一种带有水冷结构的板材挤出模具的制作方法

1.本实用新型涉及挤出模具应用技术领域，具体为一种带有水冷结构的板材挤出模具。


背景技术：

2.挤出模具属于成型模具的一种，只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现，在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在挤出机前端，用于做管材，或异型材，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现如今大多的挤出模具不具备水冷的效果，导致挤出时，不能更快的成型，大大影响了加工效率，故而提出一种带有水冷结构的板材挤出模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种带有水冷结构的板材挤出模具，具备可进行水冷，提高加工效率的优点，解决不具备水冷的效果，大大影响了加工效率的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带有水冷结构的板材挤出模具，包括模具本体，所述模具本体的右侧固定连接有进气管，所述模具本体的顶部固定连接有注塑管，所述注塑管的外表面活动连接有加热管，所述模具本体的外表面固定连接有导热管，所述导热管的内部固定连接有冷却管，所述导热管的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵的底部与冷却管固定连接，所述冷却管远离水泵的一端贯穿并延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱内底壁的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧均固定连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均活动连接有滑片，两个所述滑片相对的一侧固定连接有铁丝箱，所述铁丝箱的顶部活动连接有箱盖，所述冷却箱的顶部活动连接有盖板。
6.进一步，所述加热管的内部固定连接有加热丝，所述加热管的右侧固定连接有电源线，所述电源线与加热丝电连接。
7.进一步，所述模具本体的左侧铰接有封盖，所述封盖与模具本体通过扣合锁件连接。
8.进一步，所述支撑杆的底部与冷却箱内底壁的连接角度为九十度，且两个支撑杆呈平行状。
9.进一步，所述箱盖的顶部固定连接有数量为两个的把手，且两个把手的外表面开设有防滑纹。
10.进一步，所述冷却管呈螺旋状，且冷却管的外表面与导热管贴合
11.采用上述进一步方案的有益效果是通过模具本体的外表面贴合有导热管，且导热管的内部固定连接有冷却管，冷却管的一端连接有水泵，水泵与冷却箱的内部连通，从而将
冷却箱中的冷却液引入到冷却管中，从而与导热管进行热量交换，使模具本体进行冷却，通过滑片位于限位槽的内部，便于将铁丝箱取出，往铁丝箱加入冰块，保证了冷却箱中的温度，达到了可进行水冷、提高加工效率的目的。
附图说明
12.图1为本实用新型示意图；
13.图2为本实用新型图1中a部局部放大示意图。
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
15.1、模具本体，2、进气管，3、注塑管，4、加热管，5、导热管，6、冷却管，7、冷却箱，8、水泵，9、支撑杆，10、连接块，11、限位槽，12、滑片，13、铁丝箱，14、箱盖，15、盖板。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
17.请参阅图1
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2，一种带有水冷结构的板材挤出模具，包括模具本体1，模具本体1的左侧铰接有封盖，封盖与模具本体1通过扣合锁件连接，模具本体1的右侧固定连接有进气管2，模具本体1的顶部固定连接有注塑管3，注塑管3的外表面活动连接有加热管4，加热管4的内部固定连接有加热丝，加热管4的右侧固定连接有电源线，电源线与加热丝电连接，模具本体1的外表面固定连接有导热管5，导热管5的内部固定连接有冷却管6，冷却管6呈螺旋状，且冷却管6的外表面与导热管5贴合，导热管5的顶部固定连接有冷却箱7，冷却箱7的内底壁固定连接有水泵8，水泵8的底部与冷却管6固定连接，冷却管6远离水泵8的一端贯穿并延伸至冷却箱7的内部，冷却箱7内底壁的左右两侧均固定连接有支撑杆9，支撑杆9的底部与冷却箱7内底壁的连接角度为九十度，且两个支撑杆9呈平行状，两个支撑杆9相对的一侧均固定连接有连接块10，两个连接块10相对的一侧均开设有限位槽11，两个限位槽11的内部均活动连接有滑片12，两个滑片12相对的一侧固定连接有铁丝箱13，铁丝箱13的顶部活动连接有箱盖14，箱盖14的顶部固定连接有数量为两个的把手，且两个把手的外表面开设有防滑纹，冷却箱7的顶部活动连接有盖板15。
18.综上所述，通过通过模具本体1的外表面贴合有导热管5，且导热管5的内部固定连接有冷却管6，冷却管6的一端连接有水泵8，水泵8与冷却箱7的内部连通，从而将冷却箱7中的冷却液引入到冷却管6中，从而与导热管5进行热量交换，使模具本体1进行冷却，通过滑片12位于限位槽11的内部，便于将铁丝箱13取出，往铁丝箱13将入冰块，保证了冷却箱7中的温度，达到了可进行水冷，提高加工效率的目的。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有水冷结构的板材挤出模具，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)的右侧固定连接有进气管(2)，所述模具本体(1)的顶部固定连接有注塑管(3)，所述注塑管(3)的外表面活动连接有加热管(4)，所述模具本体(1)的外表面固定连接有导热管(5)，所述导热管(5)的内部固定连接有冷却管(6)，所述导热管(5)的顶部固定连接有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的内底壁固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的底部与冷却管(6)固定连接，所述冷却管(6)远离水泵(8)的一端贯穿并延伸至冷却箱(7)的内部，所述冷却箱(7)内底壁的左右两侧均固定连接有支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)相对的一侧均固定连接有连接块(10)，两个所述连接块(10)相对的一侧均开设有限位槽(11)，两个所述限位槽(11)的内部均活动连接有滑片(12)，两个所述滑片(12)相对的一侧固定连接有铁丝箱(13)，所述铁丝箱(13)的顶部活动连接有箱盖(14)，所述冷却箱(7)的顶部活动连接有盖板(15)；所述加热管(4)的内部固定连接有加热丝，所述加热管(4)的右侧固定连接有电源线，所述电源线与加热丝电连接。2.根据权利要求1所述的带有水冷结构的板材挤出模具，其特征在于，所述模具本体(1)的左侧铰接有封盖，所述封盖与模具本体(1)通过扣合锁件连接。3.根据权利要求1所述的带有水冷结构的板材挤出模具，其特征在于，所述支撑杆(9)的底部与冷却箱(7)内底壁的连接角度为九十度，且两个支撑杆(9)呈平行状。4.根据权利要求1所述的带有水冷结构的板材挤出模具，其特征在于，所述箱盖(14)的顶部固定连接有数量为两个的把手，且两个把手的外表面开设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的带有水冷结构的板材挤出模具，其特征在于，所述冷却管(6)呈螺旋状，且冷却管(6)的外表面与导热管(5)贴合。

技术总结
本实用新型涉及一种带有水冷结构的板材挤出模具，包括模具本体，所述模具本体的右侧固定连接有进气管，所述模具本体的顶部固定连接有注塑管，所述注塑管的外表面活动连接有加热管，所述模具本体的外表面固定连接有导热管，所述导热管的内部固定连接有冷却管，所述导热管的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵的底部与冷却管固定连接，所述冷却管远离水泵的一端贯穿并延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱内底壁的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧均固定连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧均开设有限位槽。该带有水冷结构的板材挤出模具，可进行水冷，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：刘新加 柯群 张元祥
受保护的技术使用者：黄石市嘉瑞塑料模具有限公司
技术研发日：2020.12.20
技术公布日：2021/11/21