一种走丝机的走丝机构的制作方法

本实用新型属于走丝机技术领域，具体来说，涉及一种走丝机的走丝机构。

背景技术：

电火花线切割机，也称走丝机，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件,线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。

走丝机构是电火花线切割机组成之一，对工件的加工效果有直接影响，在使用电火花线切割机时，电极丝将工件融化，一些工件融化后吸附在电极丝的表面，导致电极丝表面会包裹一些金属碎屑，不利于电极丝的运动导电，时间一长，会影响加工效率，而且碎屑还会加剧导向轮的磨损，降低其使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的电极丝表面会包裹一些金属碎屑，不利于电极丝的运动导电，时间一长，会影响加工效率，而且碎屑还会加剧导向轮的磨损，降低其使用寿命的问题，本实用新型提供了一种可以将电极丝表面附着的金属碎块清除掉，提高加工效率和使用寿命的走丝机的走丝机构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种走丝机的走丝机构，包括：

贮丝筒和电极丝，所述贮丝筒滚动设置在底座上表面，所述底座的上表面固定安装有冷却槽，所述底座上表面位于所述冷却槽内部固定设置有匚形杆，所述匚形杆靠近所述贮丝筒的一端侧面上端转动安装有第一张紧轮，所述匚形杆靠近所述贮丝筒的一端侧面下端转动安装有第二张紧轮，所述匚形杆远离所述贮丝筒的一端侧面上端转动安装有第一导向轮，所述匚形杆远离所述贮丝筒的一端侧面下端转动安装有第二导向轮，所述匚形杆的下端侧面固定安装有壳体，所述壳体相对的两侧面均开设有圆孔，所述电极丝的一端固定安装在所述贮丝筒上，所述电极丝的另一端依次穿过第一张紧轮、第一导向轮、第二导向轮以及第二张紧轮重新缠回贮丝筒，所述壳体的内壁固定安装有套管，所述套管设置有两个，两个所述套管为对向设置，所述套管的内部活动插接有插杆，所述插杆的一端外壁开设有外螺纹，所述插杆的一端螺纹固定安装有清理套，所述清理套的一侧面中部开设有通孔，所述套管的外壁安装有螺纹杆。

采用上述技术方案，使用时将两组对向的清理套将电极丝包裹在通孔的内部，使得在电极丝运动时，通孔的内壁将包裹在电极丝外壁的金属碎屑摩擦清理掉，保证电极丝的导电性能，提高加工效率。

进一步，所述清理套的两端开设有锥形口。

进一步，所述清理套的外壁固定安装有水平仪。

进一步，所述壳体的上表面设置有门板。

进一步，所述门板的外表面安装有把手。

进一步，所述螺纹杆的一端固定安装有旋钮帽。

本实用新型通过设置两组对向的清理套，实现将电极丝表面附着的金属碎块清除掉，保证电极丝的导电性能，提高加工效率，进而提高了第一导向轮和第二导向轮的使用寿命，而且通过套管、插杆配合螺纹杆，使得清理套便于拆装。

附图说明

图1为本实用新型的走丝机的走丝机构的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体的俯视切面图；

图3为本实用新型的清理套的结构示意图；

图4为本实用新型的壳体的结构示意图。

图中标记说明：1-底座，2-贮丝筒，3-电极丝，4-第一张紧轮，5-匚形杆，6-第一导向轮，7-冷却槽，8-壳体，9-门板，10-把手，11-圆孔，12-套管，13-螺纹杆，14-插杆，15-清理套，16-锥形口，17-水平仪，18-通孔，19-第二导向轮，20-第二张紧轮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-4所示，一种走丝机的走丝机构，包括贮丝筒2和电极丝3，所述贮丝筒2滚动设置在底座1上表面，所述底座1的上表面固定安装有冷却槽7，所述底座1上表面位于所述冷却槽7内部固定设置有匚形杆5，所述匚形杆5靠近所述贮丝筒2的一端侧面上端转动安装有第一张紧轮4，所述匚形杆5靠近所述贮丝筒2的一端侧面下端转动安装有第二张紧轮20，所述匚形杆5远离所述贮丝筒2的一端侧面上端转动安装有第一导向轮6，所述匚形杆5远离所述贮丝筒2的一端侧面下端转动安装有第二导向轮19，所述匚形杆5的下端侧面固定安装有壳体8，所述壳体8相对的两侧面均开设有圆孔11，所述电极丝3的一端固定安装在所述贮丝筒2上，所述电极丝3的另一端依次穿过第一张紧轮4、第一导向轮6、第二导向轮19以及第二张紧轮20重新缠回贮丝筒2，所述壳体8的内壁固定安装有套管12，所述套管12设置有两个，两个所述套管12为对向设置，所述套管12的内部活动插接有插杆14，所述插杆14的一端外壁开设有外螺纹，所述插杆14的一端螺纹固定安装有清理套15，所述清理套15的一侧面中部开设有通孔18，所述套管12的外壁安装有螺纹杆13。

具体的，所述清理套15的两端开设有锥形口16，便于将较大的金属碎屑初步清理掉。

具体的，所述清理套15的外壁固定安装有水平仪17，便于在安装时保证清理套15与电极丝3是平行的，避免清理套15磨损电极丝3。

具体的，所述壳体8的上表面设置有门板9，便于拆卸维修壳体8内部的零件。

具体的，所述门板9的外表面安装有把手10，便于将门板9打开。

具体的，所述螺纹杆13的一端固定安装有旋钮帽，便于将插杆14固定在套管12的内部。

结构原理：使用时将两组对向的清理套15将电极丝3包裹在通孔18的内部，使得在电极丝3运动时，通孔18的内壁将包裹在电极丝3外壁的金属碎屑摩擦清理掉，保证电极丝3的导电性能，提高加工效率。

以上对

本技术：
提供的一种走丝机的走丝机构进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种走丝机的走丝机构，其特征在于，包括：

贮丝筒(2)和电极丝(3)，所述贮丝筒(2)滚动设置在底座(1)上表面，所述底座(1)的上表面固定安装有冷却槽(7)，所述底座(1)上表面位于所述冷却槽(7)内部固定设置有匚形杆(5)，所述匚形杆(5)靠近所述贮丝筒(2)的一端侧面上端转动安装有第一张紧轮(4)，所述匚形杆(5)靠近所述贮丝筒(2)的一端侧面下端转动安装有第二张紧轮(20)，所述匚形杆(5)远离所述贮丝筒(2)的一端侧面上端转动安装有第一导向轮(6)，所述匚形杆(5)远离所述贮丝筒(2)的一端侧面下端转动安装有第二导向轮(19)，所述匚形杆(5)的下端侧面固定安装有壳体(8)，所述壳体(8)相对的两侧面均开设有圆孔(11)，所述电极丝(3)的一端固定安装在所述贮丝筒(2)上，所述电极丝(3)的另一端依次穿过第一张紧轮(4)、第一导向轮(6)、第二导向轮(19)以及第二张紧轮(20)重新缠回贮丝筒(2)，所述壳体(8)的内壁固定安装有套管(12)，所述套管(12)设置有两个，两个所述套管(12)为对向设置，所述套管(12)的内部活动插接有插杆(14)，所述插杆(14)的一端外壁开设有外螺纹，所述插杆(14)的一端螺纹固定安装有清理套(15)，所述清理套(15)的一侧面中部开设有通孔(18)，所述套管(12)的外壁安装有螺纹杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种走丝机的走丝机构，其特征在于：所述清理套(15)的两端开设有锥形口(16)。

3.根据权利要求1所述的一种走丝机的走丝机构，其特征在于：所述清理套(15)的外壁固定安装有水平仪(17)。

4.根据权利要求1所述的一种走丝机的走丝机构，其特征在于：所述壳体(8)的上表面设置有门板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种走丝机的走丝机构，其特征在于：所述门板(9)的外表面安装有把手(10)。

6.根据权利要求1所述的一种走丝机的走丝机构，其特征在于：所述螺纹杆(13)的一端固定安装有旋钮帽。

技术总结
本实用新型公开一种走丝机的走丝机构，它包括贮丝筒和电极丝，贮丝筒滚动设置在底座上表面，底座的上表面固定安装有冷却槽，底座上表面位于冷却槽内部固定设置有匚形杆，匚形杆的下端侧面固定安装有壳体，壳体相对的两侧面均开设有圆孔，壳体的内壁固定安装有套管，套管设置有两个，两个套管为对向设置，套管的内部活动插接有插杆，插杆的一端外壁开设有外螺纹，插杆的一端螺纹固定安装有清理套，清理套的一侧面中部开设有通孔，套管的外壁安装有螺纹杆。本实用新型，通过设置两组对向的清理套，实现将电极丝表面附着的金属碎块清除掉，保证电极丝的导电性能，提高加工效率。

技术研发人员：孙青龙;王雪峰;孙青风
受保护的技术使用者：深圳龙腾云海机电科技有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021.08.31