一种桥梁隔板拼装的辅助工装的制作方法

文档序号:26432221发布日期:2021-08-27 11:09阅读:104来源:国知局

本实用新型涉及隔板拼装技术领域,特别涉及一种桥梁隔板拼装的辅助工装。



背景技术:

桥梁隔板拼装的辅助工装是一种用于桥梁隔板拼装中的一种辅助工装装置;现有的桥梁隔板拼装的辅助工装对隔板的定位效果不够好,同时定位较为单一,不能够较为方便后续的隔板焊接,其次,不能够方便一些拼装加工部件的存放,为此,我们提出一种桥梁隔板拼装的辅助工装。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种桥梁隔板拼装的辅助工装,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种桥梁隔板拼装的辅助工装,包括底板,所述底板的上端设置有一号定位板,所述一号定位板的一侧设置有二号定位板,所述一号定位板的外表面设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有螺纹柱,所述螺纹柱的一端设置有转动头,所述一号定位板的一侧设置有一号弧形板,所述一号弧形板的一侧设置有二号弧形板,所述一号弧形板的一侧设置有连接框,所述连接框的上端设置有连接盖,所述连接盖的下端设置有连接凹槽。

优选的,所述一号定位板呈长条板状,所述一号定位板与底板之间为固定连接,所述二号定位板的外形与一号定位板相同,所述二号定位板与底板之间为固定连接。

通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利于一号定位板以及二号定位板与底板之间的连接稳定效果。

优选的,所述螺纹孔与螺纹柱之间相匹配且二者之间通过螺纹形成转动连接,所述转动头与螺纹柱之间为固定连接,所述一号定位板、二号定位板、螺纹孔、螺纹柱和转动头的数量均为四组,所述转动头的外表面设置有防滑涂层,所述螺纹柱的根部设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利于使用者转动转动头,同时利于螺纹柱转动完成对隔板的固定。

优选的,所述一号弧形板与底板之间为固定连接,所述二号弧形板与底板之间为固定连接,所述一号弧形板和二号弧形板的数量均为两组,所述一号弧形板和二号弧形板均呈弧形板状。

通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利于一号弧形板与二号弧形板共同的作用以完成环状隔板的拼装、焊接。

优选的,所述连接框与底板之间为固定连接,所述连接盖与连接框相匹配且二者之间为活动连接,所述连接凹槽的大小与连接框的外边框相匹配,所述连接盖为塑料材质制成。

通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于连接盖与连接框之间的连接匹配效果。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该桥梁隔板拼装的辅助工装,通过设置有一号定位板、二号定位板、螺纹孔、螺纹柱、转动头、一号弧形板与二号弧形板,在使用时,使用者可以将一组隔板放于一号定位板与二号定位板之间,之后握住转动头将螺纹柱对应于螺纹孔处转动拧紧,从而完成对第一组隔板的固定,同时再将下一组隔板对应于另一组一号定位板与二号定位板之间,之后握住转动头将螺纹柱对应于螺纹孔处转动拧紧,从而完成对第二组隔板的固定,从而方便完成两组隔板之间的焊接拼装,同时可以通过将隔板放于一号弧形板和二号弧形板之间从而完成环状的拼装焊接,使用的效果较好,通过设置有连接框、连接盖与连接凹槽,在使用的过程中,使用者可以抓住连接盖并向上拉动,即可打开连接框,同时可以向连接框内放入或取出一些隔板拼装相关的加工部件等,使用的效果较好。

附图说明

图1为本实用新型一种桥梁隔板拼装的辅助工装的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种桥梁隔板拼装的辅助工装螺纹柱在螺纹孔内的拆解图;

图3为本实用新型一种桥梁隔板拼装的辅助工装图2的局部侧剖视图;

图4为本实用新型一种桥梁隔板拼装的辅助工装连接盖的打开示意图。

图中:1、底板;2、一号定位板;3、二号定位板;4、螺纹孔;5、螺纹柱;6、转动头;7、一号弧形板;8、二号弧形板;9、连接框;10、连接盖;11、连接凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

一种桥梁隔板拼装的辅助工装,包括底板1,所述底板1的上端设置有一号定位板2,一号定位板2的一侧设置有二号定位板3,一号定位板2的外表面设置有螺纹孔4,螺纹孔4的内部设置有螺纹柱5,螺纹柱5的一端设置有转动头6,一号定位板2的一侧设置有一号弧形板7,一号弧形板7的一侧设置有二号弧形板8,一号弧形板7的一侧设置有连接框9,连接框9的上端设置有连接盖10,连接盖10的下端设置有连接凹槽11。

一号定位板2呈长条板状,一号定位板2与底板1之间为固定连接,二号定位板3的外形与一号定位板2相同,二号定位板3与底板1之间为固定连接,利于一号定位板2以及二号定位板3与底板1之间的连接稳定效果同时方便一号定位板2和二号定位板3的共同定位效果。

螺纹孔4与螺纹柱5之间相匹配且二者之间通过螺纹形成转动连接,转动头6与螺纹柱5之间为固定连接,一号定位板2、二号定位板3、螺纹孔4、螺纹柱5和转动头6的数量均为四组,转动头6的外表面设置有防滑涂层,螺纹柱5的根部设置有橡胶层,利于使用者转动转动头6,同时利于螺纹柱5转动完成对隔板的固定,从而方便对后续隔板的拼装加工。

一号弧形板7与底板1之间为固定连接,二号弧形板8与底板1之间为固定连接,一号弧形板7和二号弧形板8的数量均为两组,一号弧形板7和二号弧形板8均呈弧形板状,利于一号弧形板7与二号弧形板8共同的作用以完成环状隔板的拼装、焊接。

连接框9与底板1之间为固定连接,连接盖10与连接框9相匹配且二者之间为活动连接,方便连接盖10的打开和关闭,连接凹槽11的大小与连接框9的外边框相匹配,连接盖10为塑料材质制成,有利于连接盖10与连接框9之间的连接匹配效果。

需要说明的是,本实用新型为一种桥梁隔板拼装的辅助工装,在使用时,使用者可以将一组隔板放于一号定位板2与二号定位板3之间,之后握住转动头6将螺纹柱5对应于螺纹孔4处转动拧紧,从而完成对第一组隔板的固定,同时再将下一组隔板对应于另一组一号定位板2与二号定位板3之间,之后握住转动头6将螺纹柱5对应于螺纹孔4处转动拧紧,从而完成对第二组隔板的固定,从而方便完成两组隔板之间的焊接拼装,同时可以通过将隔板放于一号弧形板7和二号弧形板8之间从而完成环状的拼装焊接,使用的效果较好,在使用的过程中,使用者可以抓住连接盖10并向上拉动,即可打开连接框9,同时可以向连接框9内放入或取出一些隔板拼装相关的加工部件等,使用的效果较好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

1.一种桥梁隔板拼装的辅助工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端设置有一号定位板(2),所述一号定位板(2)的一侧设置有二号定位板(3),所述一号定位板(2)的外表面设置有螺纹孔(4),所述螺纹孔(4)的内部设置有螺纹柱(5),所述螺纹柱(5)的一端设置有转动头(6),所述一号定位板(2)的一侧设置有一号弧形板(7),所述一号弧形板(7)的一侧设置有二号弧形板(8),所述一号弧形板(7)的一侧设置有连接框(9),所述连接框(9)的上端设置有连接盖(10),所述连接盖(10)的下端设置有连接凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁隔板拼装的辅助工装,其特征在于:所述一号定位板(2)呈长条板状,所述一号定位板(2)与底板(1)之间为固定连接,所述二号定位板(3)的外形与一号定位板(2)相同,所述二号定位板(3)与底板(1)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁隔板拼装的辅助工装,其特征在于:所述螺纹孔(4)与螺纹柱(5)之间相匹配且二者之间通过螺纹形成转动连接,所述转动头(6)与螺纹柱(5)之间为固定连接,所述一号定位板(2)、二号定位板(3)、螺纹孔(4)、螺纹柱(5)和转动头(6)的数量均为四组,所述转动头(6)的外表面设置有防滑涂层,所述螺纹柱(5)的根部设置有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁隔板拼装的辅助工装,其特征在于:所述一号弧形板(7)与底板(1)之间为固定连接,所述二号弧形板(8)与底板(1)之间为固定连接,所述一号弧形板(7)和二号弧形板(8)的数量均为两组,所述一号弧形板(7)和二号弧形板(8)均呈弧形板状。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁隔板拼装的辅助工装,其特征在于:所述连接框(9)与底板(1)之间为固定连接,所述连接盖(10)与连接框(9)相匹配且二者之间为活动连接,所述连接凹槽(11)的大小与连接框(9)的外边框相匹配,所述连接盖(10)为塑料材质制成。


技术总结
本实用新型公开了一种桥梁隔板拼装的辅助工装,包括底板,所述底板的上端设置有一号定位板,所述一号定位板的一侧设置有二号定位板,所述一号定位板的外表面设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有螺纹柱,所述螺纹柱的一端设置有转动头,所述一号定位板的一侧设置有一号弧形板,所述一号弧形板的一侧设置有二号弧形板,所述一号弧形板的一侧设置有连接框。本实用新型所述的一种桥梁隔板拼装的辅助工装,通过设置有一号定位板、二号定位板、螺纹孔、螺纹柱、转动头、一号弧形板与二号弧形板,能够方便的完成对隔板的定位拼装、焊接,通过设置有连接框、连接盖与连接凹槽,能够方便的存放和拿取一些加工用的部件等,使用的效果较好。

技术研发人员:袁俊;周川;周作明;周强;席圣杰
受保护的技术使用者:阿克苏地区博大彩钢有限责任公司
技术研发日:2020.12.23
技术公布日:2021.08.27
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