一种高度检具加工用锁紧结构的制作方法

文档序号:26699800发布日期:2021-09-18 02:43阅读:82来源:国知局
一种高度检具加工用锁紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种检具加工用锁紧结构,特别涉及一种高度检具加工用锁紧结构,属于锁紧结构技术领域。


背景技术:

2.现有生活中,检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等,而检具的种类有很多,高度检具也是其中的一种,而高度检具在进行加工时需要安装在水平的平台上进行加工,因此需要使用锁紧结构对高度检具进行锁紧固定。
3.但是现有的高度检具加工用锁紧结构在进行使用时,大都只能对其进行简单的固定,而在对高度检具进行加工时,常常需要对其进行打孔等加工操作,从而导致高度检具发生晃动,而在晃动的同时,很容易导致锁紧机构发生松动,从而无法继续对高度检具进行锁紧固定,进而严重的影响了后续的加工操作,不利于实际的使用。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高度检具加工用锁紧结构。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
6.本实用新型提供一种高度检具加工用锁紧结构,包括传动盒,所述传动盒顶部的两端均开设有限位槽,所述限位槽的内部均固定连接有限位杆,所述限位杆的两端均滑动连接有滑杆,所述滑杆均与对应的限位槽的内壁滑动连接,所述滑杆的顶部均延伸至传动盒的顶部,对应两个所述滑杆的顶部之间均固定连接有锁紧板,所述滑杆的底部均延伸至传动盒的内部,对应两个所述滑杆的底部之间均固定连接有连接板,所述连接板的底部均转动连接有连接杆,所述传动盒的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧固定连接有蜗轮,所述转动轴的外侧且位于蜗轮的下方固定连接有转动杆,所述连接杆远离连接板的一端均与转动杆的底部转动连接,所述传动盒内壁的顶部且位于转动轴的一侧固定连接有安装板,所述安装板与传动盒的内壁之间转动连接有传动杆,所述传动杆的外侧且位于蜗轮的一侧固定连接有蜗杆,所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案,所述传动盒底部的四角均固定连接有固定板,所述固定板的顶部均开设有固定孔。
8.作为本实用新型的一种优选方案,两个所述锁紧板相靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述传动杆远离安装板的一端延伸至传动盒的外侧且固定连接有调节旋钮。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述蜗杆的导程角小于蜗轮啮合轮齿间的当量
摩擦角。
11.本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置旋转的转动杆带动两个锁紧板进行移动,从而能够快速的对需要进行加工的高度检具进行锁紧固定,同时利用自锁蜗杆机构带动转动杆进行旋转,从而能够避免高度检具在进行加工的过程中产生晃动而造成锁紧板松动的情况发生,进而保证了加工操作的稳定进行,有利于实际的使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
13.图1是本实用新型俯视图;
14.图2是本实用新型内部结构示意图;
15.图3是本实用新型剖视图。
16.图中:1、传动盒;2、固定板;3、固定孔;4、限位槽;5、限位杆;6、滑杆;7、锁紧板;8、橡胶垫;9、连接板;10、连接杆;11、转动轴;12、蜗轮;13、转动杆;14、安装板;15、传动杆;16、蜗杆;17、调节旋钮。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.如图1

3所示,本实用新型提供一种高度检具加工用锁紧结构,包括传动盒1,传动盒1顶部的两端均开设有限位槽4,限位槽4的内部均固定连接有限位杆5,限位杆5的两端均滑动连接有滑杆6,滑杆6均与对应的限位槽4的内壁滑动连接,通过限位槽4与限位杆5的作用,便于更好的对滑杆6的移动进行限位;滑杆6的顶部均延伸至传动盒1的顶部,对应两个滑杆6的顶部之间均固定连接有锁紧板7,通过锁紧板7便于更好的对高度检具进行锁紧固定;滑杆6的底部均延伸至传动盒1的内部,对应两个滑杆6的底部之间均固定连接有连接板9,连接板9的底部均转动连接有连接杆10,传动盒1的内部转动连接有转动轴11,转动轴11的外侧固定连接有蜗轮12,转动轴11的外侧且位于蜗轮12的下方固定连接有转动杆13,连接杆10远离连接板9的一端均与转动杆13的底部转动连接,传动盒1内壁的顶部且位于转动轴11的一侧固定连接有安装板14,安装板14与传动盒1的内壁之间转动连接有传动杆15,传动杆15的外侧且位于蜗轮12的一侧固定连接有蜗杆16,蜗轮12与蜗杆16啮合连接,通过蜗杆16转动,带动蜗轮12与转动轴11进行转动,从而使得转动杆13进行转动,通过转动杆13的转动,带动连接杆10进行摆动,从而拉动滑杆6在限位槽4与限位杆5的限位作用下进行滑动,从而带动两个锁紧板7向中间移动,进而对高度检具进行锁紧固定。
20.进一步的,传动盒1底部的四角均固定连接有固定板2,固定板2的顶部均开设有固定孔3,通过固定板2与固定孔3,便于更好的将传动盒1安装固定在指定的位置。
21.进一步的,两个锁紧板7相靠近的一侧均固定连接有橡胶垫8,通过橡胶垫8便于更好的对锁紧的高度检具进行保护。
22.进一步的,传动杆15远离安装板14的一端延伸至传动盒1的外侧且固定连接有调节旋钮17,通过调节旋钮17便于更好的带动传动杆15进行转动。
23.进一步的,蜗杆16的导程角小于蜗轮12啮合轮齿间的当量摩擦角,便于更好的实现自锁功能。
24.具体的,在使用时,首先将设备通过固定板2与固定孔3安装在指定的位置上,然后将需要进行锁紧固定的高度检具放置在传动盒1的顶部,接着通过调节旋钮17带动传动杆15进行转动,通过传动杆15的转动,带动蜗杆16进行转动,从而带动蜗轮12与转动轴11进行转动,并使得转动杆13进行转动,通过转动杆13的转动,带动连接杆10进行摆动,从而拉动滑杆6在限位槽4与限位杆5的限位作用下进行滑动,从而带动两个锁紧板7向中间移动,进而对高度检具进行锁紧固定,然后即可对高度检具进行加工操作,当进行加工时,由于蜗杆16的导程角小于蜗轮12啮合轮齿间的当量摩擦角,从而能够避免高度检具在进行加工的过程中产生晃动而造成锁紧板7松动的情况发生,进而保证了加工操作的稳定进行,有利于实际的使用。
25.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种高度检具加工用锁紧结构,包括传动盒(1),其特征在于,所述传动盒(1)顶部的两端均开设有限位槽(4),所述限位槽(4)的内部均固定连接有限位杆(5),所述限位杆(5)的两端均滑动连接有滑杆(6),所述滑杆(6)均与对应的限位槽(4)的内壁滑动连接,所述滑杆(6)的顶部均延伸至传动盒(1)的顶部,对应两个所述滑杆(6)的顶部之间均固定连接有锁紧板(7),所述滑杆(6)的底部均延伸至传动盒(1)的内部,对应两个所述滑杆(6)的底部之间均固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的底部均转动连接有连接杆(10),所述传动盒(1)的内部转动连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的外侧固定连接有蜗轮(12),所述转动轴(11)的外侧且位于蜗轮(12)的下方固定连接有转动杆(13),所述连接杆(10)远离连接板(9)的一端均与转动杆(13)的底部转动连接,所述传动盒(1)内壁的顶部且位于转动轴(11)的一侧固定连接有安装板(14),所述安装板(14)与传动盒(1)的内壁之间转动连接有传动杆(15),所述传动杆(15)的外侧且位于蜗轮(12)的一侧固定连接有蜗杆(16),所述蜗轮(12)与蜗杆(16)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种高度检具加工用锁紧结构,其特征在于,所述传动盒(1)底部的四角均固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部均开设有固定孔(3)。3.根据权利要求1所述的一种高度检具加工用锁紧结构,其特征在于,两个所述锁紧板(7)相靠近的一侧均固定连接有橡胶垫(8)。4.根据权利要求1所述的一种高度检具加工用锁紧结构,其特征在于,所述传动杆(15)远离安装板(14)的一端延伸至传动盒(1)的外侧且固定连接有调节旋钮(17)。5.根据权利要求1所述的一种高度检具加工用锁紧结构,其特征在于,所述蜗杆(16)的导程角小于蜗轮(12)啮合轮齿间的当量摩擦角。

技术总结
本实用新型公开了一种高度检具加工用锁紧结构,包括传动盒,传动盒顶部的两端均开设有限位槽,限位槽的内部均固定连接有限位杆,限位杆的两端均滑动连接有滑杆,滑杆均与对应的限位槽的内壁滑动连接,滑杆的顶部均延伸至传动盒的顶部,对应两个滑杆的顶部之间均固定连接有锁紧板,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置旋转的转动杆带动两个锁紧板进行移动,从而能够快速的对需要进行加工的高度检具进行锁紧固定,同时利用自锁蜗杆机构带动转动杆进行旋转,从而能够避免高度检具在进行加工的过程中产生晃动而造成锁紧板松动的情况发生,进而保证了加工操作的稳定进行,有利于实际的使用。实际的使用。实际的使用。


技术研发人员:马超
受保护的技术使用者:无锡莫维特精密机械科技有限公司
技术研发日:2020.12.25
技术公布日:2021/9/17
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