一种抽芯铆钉工装的制作方法

1.本实用新型涉及抽芯铆钉工装技术领域，特别是涉及一种抽芯铆钉工装。


背景技术：

2.抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具拉铆枪进行铆接，铆接时,铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀,起到铆接作用，这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上，在抽芯铆钉的使用中，需要使用到抽芯铆钉工装，但是目前的抽芯铆钉工装仍然存在一些问题。
3.现有的抽芯铆钉工装在使用的过程中，抽芯铆钉工装的把手为固定连接，当把手损坏后，不便更换，为此我们提出一种抽芯铆钉工装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种抽芯铆钉工装，通过设计了拆卸机构，只需要拉动拉块，然后拉动把手，即可完成拆卸把手的操作，现有抽芯铆钉工装的把手为固定连接，当把手损坏后，不便更换，通过设计了本机构，使得人员可以及时更换损坏的把手，结构简单，操作方便。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抽芯铆钉工装，包括工装固定板，所述工装固定板前表面两侧均设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括把手，所述把手处于工装固定板前表面两侧，所述把手底端设置有连接块，所述连接块内部位于把手底端开设有放置槽，所述连接块一侧表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有拉块，所述拉块中部表面套设有弹簧，所述把手外侧底端开设有卡槽，所述拉块一端处于卡槽内侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括防滑机构，所述防滑机构包括防滑套，所述防滑套套设于把手表面，所述防滑套表面设置有橡胶凸块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉块另一端表面开设有防滑纹，且所述拉块的数量共设置有四个。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手的截面呈“u”字形，且所述把手的数量共设置有两个。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑套与橡胶凸块连接处设置有强力胶，且所述防滑套的截面呈长方形。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、通过设计了拆卸机构，只需要拉动拉块，然后拉动把手，即可完成拆卸把手的操作，现有抽芯铆钉工装的把手为固定连接，当把手损坏后，不便更换，通过设计了本机构，使得人员可以及时更换损坏的把手，结构简单，操作方便。
12.2、通过设计了防滑机构，使得人员在握住把手时，手不会滑脱把手表面，有效的增加了手与把手之间的摩擦力，同时避免出现手上的汗液与把手直接接触，导致把手表面生锈的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
17.其中：1、工装固定板；2、防滑套；3、把手；4、橡胶凸块；5、连接块；6、拉块；7、放置槽；8、限位槽；9、弹簧；10、卡槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1、图2、图3、图4所示，一种抽芯铆钉工装，包括工装固定板1，工装固定板1前表面两侧均设置有拆卸机构，拆卸机构包括把手3，把手3处于工装固定板1前表面两侧，把手3底端设置有连接块5，连接块5内部位于把手3底端开设有放置槽7，连接块5 一侧表面开设有限位槽8，限位槽8内侧设置有拉块6，拉块6中部表面套设有弹簧9，把手3外侧底端开设有卡槽10，拉块6一端处于卡槽10内侧；
21.当需要拆卸把手3时，首先将拉块6向一侧拉动，拉块6沿着限位槽8内侧移动，此时弹簧9受力收缩，当拉块6达到指定位置后，拉块6一端完全离开卡槽10内侧，然后握住把手3向上拉动，取出把手3，完成操作；通过设计了拆卸机构，只需要拉动拉块6，然后拉动把手3，即可完成拆卸把手3的操作，现有抽芯铆钉工装的把手 3为固定连接，当把手3损坏后，不便更换，通过设计了本机构，使得人员可以及时更换损坏的把手3，结构简单，操作方便。
22.在其他实施例中，本实施例公开了防滑套2，请如图2、图3所示，还包括防滑机构，防滑机构包括防滑套2，防滑套2套设于把手 3表面，防滑套2表面设置有橡胶凸块4；
23.通过设计了防滑机构，使得人员在握住把手3时，手不会滑脱把手3表面，有效的增加了手与把手3之间的摩擦力，同时避免出现手上的汗液与把手3直接接触，导致把手3表面生锈的问题。
24.在其他实施例中，本实施例公开了拉块6，请如图4所示，拉块 6另一端表面开设有防滑纹，且拉块6的数量共设置有四个；
25.通过设计了拉块6另一端表面开设有防滑纹，使得人员在拉动拉块6时，拉块6能够被有效的带动，有效的增加了手与拉块6之间的摩擦力。
26.在其他实施例中，本实施例公开了把手3，请如图3所示，把手 3的截面呈“u”字形，且把手3的数量共设置有两个；
27.通过设计了把手3的截面呈“u”字形，使得人员能够更好的握住把手3，方便人员操作。
28.在其他实施例中，本实施例公开了防滑套2，请如图3所示，防滑套2与橡胶凸块4连接处设置有强力胶，且防滑套2的截面呈长方形；
29.通过设计了防滑套2与橡胶凸块4连接处设置有强力胶，有效的固定了橡胶凸块4，使得橡胶凸块4不会掉落。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种抽芯铆钉工装，包括工装固定板(1)，其特征在于：所述工装固定板(1)前表面两侧均设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括把手(3)，所述把手(3)处于工装固定板(1)前表面两侧，所述把手(3)底端设置有连接块(5)，所述连接块(5)内部位于把手(3)底端开设有放置槽(7)，所述连接块(5)一侧表面开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内侧设置有拉块(6)，所述拉块(6)中部表面套设有弹簧(9)，所述把手(3)外侧底端开设有卡槽(10)，所述拉块(6)一端处于卡槽(10)内侧。2.根据权利要求1所述的一种抽芯铆钉工装，其特征在于：还包括防滑机构，所述防滑机构包括防滑套(2)，所述防滑套(2)套设于把手(3)表面，所述防滑套(2)表面设置有橡胶凸块(4)。3.根据权利要求1所述的一种抽芯铆钉工装，其特征在于：所述拉块(6)另一端表面开设有防滑纹，且所述拉块(6)的数量共设置有四个。4.根据权利要求1所述的一种抽芯铆钉工装，其特征在于：所述把手(3)的截面呈“u”字形，且所述把手(3)的数量共设置有两个。5.根据权利要求2所述的一种抽芯铆钉工装，其特征在于：所述防滑套(2)与橡胶凸块(4)连接处设置有强力胶，且所述防滑套(2)的截面呈长方形。

技术总结
本实用新型公开了一种抽芯铆钉工装，包括工装固定板，所述工装固定板前表面两侧均设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括把手，所述把手处于工装固定板前表面两侧，所述把手底端设置有连接块，所述连接块内部位于把手底端开设有放置槽，所述连接块一侧表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有拉块，所述拉块中部表面套设有弹簧，且所述拉块一端处于把手内壁外侧开设有卡槽；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设计了拆卸机构，只需要拉动拉块，然后拉动把手，即可完成拆卸把手的操作，现有抽芯铆钉工装的把手为固定连接，当把手损坏后，不便更换，通过设计了本机构，使得人员可以及时更换损坏的把手，结构简单，操作方便。便。便。


技术研发人员：王海 闻峰
受保护的技术使用者：昆山紫东智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2022/1/14