一种等离子切割用烟尘吸收装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟尘处理设备技术领域，具体涉及一种等离子切割用烟尘吸收装置。


背景技术：

2.目前，在机械加工中，常常使用等离子切割来加工钢板，在切割的时候经常会产生大量的烟雾，烟雾中夹杂着金属粉末和机油蒸汽，吸入这种气体会对作业人员健康产生危害，现有的处理切割过程产生烟雾的方法通常是在作业区域侧墙或者顶部安装排风管道，通过管道里的抽风机把整个切割车间产生的烟雾直接排到外部，以达到除烟的效果，排烟效果不好，无法满足生产加工需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种等离子切割用烟尘吸收装置，具体方案如下：
4.一种等离子切割用烟尘吸收装置，包括切割头，所述切割头上设有引风罩，所述引风罩的顶部设有出气口，所述出气口通过柔性管连接至抽气泵的进气口，所述抽气泵的排气口通过管道连接至集尘装置；所述集尘装置包括壳体，所述壳体内被隔板分为位于上部的排气室以及位于下部的集尘室，所述隔板上贯穿设有旋风分离器，所述旋风分离器的进气口与所述管道连接，壳体的顶部设有排气口，所述排气口通过排气管连接至吸收装置；所述吸收装置包括盛装水的水箱，所述水箱内转动设有分气管，所述分气管的顶端通过旋转接头与所述排气管转动连接，分气管的底部沿周向设有多个出气管，所述出气管的出口朝向与出气管端部转动的圆轨迹的切线方向平行，水箱内还设有多个超声波发生器，水箱的顶部设有出气孔，所述出气孔外接排放管。
5.基于上述，所述出气孔处设有活性炭过滤网。
6.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
7.1、本实用新型中，利用抽气泵可将切割过程中产生的烟尘吸入柔性管，而后再通过管道将烟尘排入集尘装置除去里面的大部分颗粒杂质，少部分杂质随着气体从排气口排出通过排气管进入分气管，而后从多个出气管排入水中被水吸收处理，净化后的气体从出气孔排出，在排出的过程中被活性炭过滤网吸附净化，此结构设计有效对切割产生的烟尘进行净化处理，避免对周围空气产生污染。
8.2、本实用新型中，分气管的顶端通过旋转接头与所述排气管转动连接，分气管的底部沿周向设有多个出气管，出气管的出口朝向与出气管端部转动的圆轨迹的切线方向平行，此结构设计可借助气体从出气管的出口排放时的反向作用力促使分气管开始转动，提高气体与水的接触面积，进而提升对气体中杂质的吸收效率。
9.3、本实用新型中，通过在水箱内设置超声波发生器，可避免含有杂质的气体在水
箱内以气泡的形式上浮，进一步确保了对气体的净化效果。
附图说明
10.图1是本实用新型的整体结构示意图。
11.图2是本实用新型中分气管与出气管的配合结构示意图。
12.图中：1.切割头；2.引风罩；3.出气口；4.柔性管；5.抽气泵；6.管道；7.集尘装置；8.壳体；9.旋风分离器；10.排气口；11.排气管；12.吸收装置；13.分气管；14.出气管；15.旋转接头；16.出气孔；17.超声波发生器；18.排放管。
具体实施方式
13.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
14.如图1
‑
图2所示，本实用新型提供一种等离子切割用烟尘吸收装置，包括切割头1，所述切割头1上设有引风罩2，所述引风罩2的顶部设有出气口3，所述出气口3通过柔性管4连接至抽气泵5的进气口，所述抽气泵5的排气口10通过管道6连接至集尘装置7。
15.所述集尘装置7用来除去抽气泵5输送的气体中所含有的大量烟尘杂质，其包括壳体8，壳体8内被隔板分为位于上部的排气室以及位于下部的集尘室，所述隔板上贯穿设有旋风分离器9，旋风分离器9的进气口与所述管道6连接，壳体8的顶部设有排气口10，所述排气口10通过排气管11连接至吸收装置12。
16.所述吸收装置12用来对从集尘装置7排出的气体中含有的少量烟尘杂质进行吸附处理，其包括盛装水的水箱，所述水箱内转动设有分气管13，所述分气管13的顶端通过旋转接头15与所述排气管11转动连接，分气管13的底部沿周向设有多个出气管14，所述出气管14的出口朝向与出气管14端部转动的圆轨迹的切线方向平行，水箱的顶部设有出气孔16，所述出气孔16外接排放管18。
17.鉴于气体进入水中会以气泡的形式上浮，而气泡内所含有的杂质则不能与水接触被除去，故在水箱内还设有多个起消泡作用的超声波发生器17。
18.考虑到切割过程产生的气体可能还会含有一些不溶于水的异味物质，为将其除去，在出气孔16处还设有活性炭过滤网。
19.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种等离子切割用烟尘吸收装置，其特征在于：包括切割头（1），所述切割头（1）上设有引风罩（2），所述引风罩（2）的顶部设有出气口（3），所述出气口（3）通过柔性管（4）连接至抽气泵（5）的进气口，所述抽气泵（5）的排气口（10）通过管道（6）连接至集尘装置（7）；所述集尘装置（7）包括壳体（8），所述壳体（8）内被隔板分为位于上部的排气室以及位于下部的集尘室，所述隔板上贯穿设有旋风分离器（9），所述旋风分离器（9）的进气口与所述管道（6）连接，壳体（8）的顶部设有排气口（10），所述排气口（10）通过排气管（11）连接至吸收装置（12）；所述吸收装置（12）包括盛装水的水箱，所述水箱内转动设有分气管（13），所述分气管（13）的顶端通过旋转接头（15）与所述排气管（11）转动连接，分气管（13）的底部沿周向设有多个出气管（14），所述出气管（14）的出口朝向与出气管（14）端部转动的圆轨迹的切线方向平行，水箱内还设有多个超声波发生器（17），水箱的顶部设有出气孔（16），所述出气孔（16）外接排放管（18）。2.根据权利要求1所述的等离子切割用烟尘吸收装置，其特征在于：所述出气孔（16）处设有活性炭过滤网。

技术总结
本实用新型提供一种等离子切割用烟尘吸收装置，包括切割头，切割头上设有引风罩，引风罩的顶部设有出气口，出气口通过柔性管连接至抽气泵的进气口，抽气泵的排气口管道连接至集尘装置；集尘装置包括壳体，壳体内设有旋风分离器，旋风分离器的进气口与管道连接，壳体的顶部设有排气口，排气口通过排气管连接至吸收装置；吸收装置包括水箱，水箱内转动设有分气管，分气管的顶端通过旋转接头与排气管转动连接，分气管的底部设有多个出气管，出气管的出口朝向与出气管端部转动的圆轨迹的切线方向平行，水箱内还设有超声波发生器，水箱的顶部设有出气孔。本实用新型结构设计简单、巧妙，能够对切割过程中产生的烟尘进行高效净化处理，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：张章丽 朱金凤
受保护的技术使用者：迪来欧实业有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/21