一种方管切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机领域，具体为一种方管切割机。


背景技术：

2.方管是一种常见的五金件，根据其尺寸需求不同，需要对其进行切割。方管切割机广泛应用于机械、石化、建筑、造船、桥梁和冶金等行业的结构件的切割加工。
3.现有的方管切割机在切料完成后，废料直接垂直落在地面上，噪音较大且不方便后期收集，在切割的过程中，虽设有抽尘机构，但抽尘机构距离切割位置有一定间距，导致抽尘效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的方管切割机在切料完成后，废料直接垂直落在地面上，噪音较大且不方便后期收集，在切割的过程中，虽设有抽尘机构，但抽尘机构距离切割位置有一定间距，导致抽尘效果不理想的问题，提供一种方管切割机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方管切割机，包括支撑台，所述支撑台底部的四角处皆固定有支撑腿，且支撑台的顶部设置有工作台面，所述工作台面的一端固定有防护罩，所述防护罩的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端活动贯穿至防护罩的下方并连接有电机，所述电机的输出端连接有切刀，所述工作台面顶部位于防护罩的下方对称安装有两组第二气缸，所述第二气缸的输出端皆通过安装块连接有夹紧块，所述夹紧块的顶部连接有抽尘罩，所述支撑台顶部远离防护罩的一端安装有抽尘机，所述支撑台靠近防护罩的一端设置有挂钩，且支撑台通过挂钩连接有接料槽，所述接料槽的内部倾斜设置有缓冲滑台。
6.优选地，所述抽尘机与抽尘罩之间通过软管相连接，所述抽尘罩与夹紧块通过卡扣可拆卸连接。
7.优选地，所述夹紧块的内侧皆设置有硅胶垫，且硅胶垫的表面设置有防滑纹路。
8.优选地，所述接料槽的一侧设置有与挂钩相对应的通孔。
9.优选地，所述接料槽贴合于工作台面以及支撑台对齐面。
10.优选地，所述工作台面顶部偏离横向中轴线的位置处设置有刻度尺，且刻度尺的一端与工作台面靠近防护罩的一端齐平。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在支撑台靠近切割结构的一端通过挂钩挂有接料槽，切割完成的废料落在接料槽内，避免直接掉落在地面，便于后期收集，且接料槽的内部设置有缓冲滑台，可对掉落的废料进行缓冲以降低碰撞噪音；通过将抽尘罩安装在夹紧块的顶部，在不影响夹紧块夹紧与切刀切割的前提下，抽尘罩可最大程度的与切割位置靠近，大大提高抽尘效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视图；
14.图3为本实用新型的俯视图。
15.图中：1、支撑台；2、工作台面；3、支撑腿；4、切刀；5、第一气缸；6、刻度尺；7、电机；8、抽尘罩；9、夹紧块；10、第二气缸；11、接料槽；12、缓冲滑台；13、挂钩；14、抽尘机；15、防护罩；16、安装块；17、硅胶垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，一种方管切割机，包括支撑台1，支撑台1底部的四角处皆固定有支撑腿3，且支撑台1的顶部设置有工作台面2，工作台面2的一端固定有防护罩15，防护罩15的顶部安装有第一气缸5，第一气缸5的输出端活动贯穿至防护罩15的下方并连接有电机7，电机7的输出端连接有切刀4，工作台面2顶部位于防护罩15的下方对称安装有两组第二气缸10，第二气缸10的输出端皆通过安装块16连接有夹紧块9，夹紧块9的顶部连接有抽尘罩8，支撑台1顶部远离防护罩15的一端安装有抽尘机14，支撑台1靠近防护罩15的一端设置有挂钩13，且支撑台1通过挂钩13连接有接料槽11，接料槽11的内部倾斜设置有缓冲滑台12。
18.本实用新型通过在支撑台1靠近切割结构的一端通过挂钩13挂有接料槽11，切割完成的废料落在接料槽11内，避免直接掉落在地面，便于后期收集，且接料槽11的内部设置有缓冲滑台12，可对掉落的废料进行缓冲以降低碰撞噪音；通过将抽尘罩8安装在夹紧块9的顶部，在不影响夹紧块9夹紧与切刀4切割的前提下，抽尘罩8可最大程度的与切割位置靠近，大大提高抽尘效果。
19.请着重参阅图2和图3，抽尘机14与抽尘罩8之间通过软管相连接，抽尘罩8与夹紧块9通过卡扣可拆卸连接，本实用新型抽尘机14可通过软管及抽尘罩8进行吸尘，抽尘罩8和夹紧块9方便拆装。
20.请着重参阅图1和图3，夹紧块9的内侧皆设置有硅胶垫17，且硅胶垫17的表面设置有防滑纹路，本实用新型通过夹紧块9夹紧方管时，硅胶垫17可进行缓冲和增大摩擦。
21.请着重参阅图1、图2 和图3，接料槽11的一侧设置有与挂钩13相对应的通孔，本实用新型通过挂钩13钩住接料槽，实现可拆卸连接。
22.请着重参阅图1、图2 和图3，接料槽11贴合于工作台面2以及支撑台1对齐面，本实用新型切割产生的废料可直接落在接料槽11的内部。
23.请着重参阅图3，工作台面2顶部偏离横向中轴线的位置处设置有刻度尺6，且刻度尺6的一端与工作台面2靠近防护罩15的一端齐平，本实用新型通过设置刻度尺6可便于辅助确定切割长度。
24.工作原理：接通电源，将接料槽11通过挂钩13挂在支撑台1靠近切刀4的一端，将方管放置于工作台面2的顶部，根据刻度尺6调整方管伸出工作台面2的长度，调整完成后，两
组第二气缸10伸长并带动对应的夹紧块9对方管进行夹紧固定，由于抽尘罩8安装在夹紧块9的顶部，在不影响夹紧块9夹紧与切刀4切割的前提下，抽尘罩8可最大程度的靠近切割位置，电机7带动切刀4进行转动，第一气缸5带动电机7及切刀4向下运动，使切刀4与方管接触进行切割处理，与此同时，抽尘机14工作并通过抽尘罩8将切割时产生的烟气吸走，切割产生的废料落在接料槽11内，由于接料槽11的内部设置有缓冲滑台12，可对落入的废料进行缓冲以降低碰撞噪音，切割完成后，第一气缸5带动电机7及切刀4向上运动复位，电机7停止工作，第二气缸10带动夹紧块9收缩复位，取下方管。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种方管切割机，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）底部的四角处皆固定有支撑腿（3），且支撑台（1）的顶部设置有工作台面（2），所述工作台面（2）的一端固定有防护罩（15），所述防护罩（15）的顶部安装有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端活动贯穿至防护罩（15）的下方并连接有电机（7），所述电机（7）的输出端连接有切刀（4），所述工作台面（2）顶部位于防护罩（15）的下方对称安装有两组第二气缸（10），所述第二气缸（10）的输出端皆通过安装块（16）连接有夹紧块（9），所述夹紧块（9）的顶部连接有抽尘罩（8），所述支撑台（1）顶部远离防护罩（15）的一端安装有抽尘机（14），所述支撑台（1）靠近防护罩（15）的一端设置有挂钩（13），且支撑台（1）通过挂钩（13）连接有接料槽（11），所述接料槽（11）的内部倾斜设置有缓冲滑台（12）。2.根据权利要求1所述的一种方管切割机，其特征在于：所述抽尘机（14）与抽尘罩（8）之间通过软管相连接，所述抽尘罩（8）与夹紧块（9）通过卡扣可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种方管切割机，其特征在于：所述夹紧块（9）的内侧皆设置有硅胶垫（17），且硅胶垫（17）的表面设置有防滑纹路。4.根据权利要求1所述的一种方管切割机，其特征在于：所述接料槽（11）的一侧设置有与挂钩（13）相对应的通孔。5.根据权利要求1所述的一种方管切割机，其特征在于：所述接料槽（11）贴合于工作台面（2）以及支撑台（1）对齐面。6.根据权利要求1所述的一种方管切割机，其特征在于：所述工作台面（2）顶部偏离横向中轴线的位置处设置有刻度尺（6），且刻度尺（6）的一端与工作台面（2）靠近防护罩（15）的一端齐平。

技术总结
本实用新型公开了一种方管切割机，涉及切割机领域，包括工作台面，所述工作台面顶部位于防护罩的下方对称安装有两组第二气缸，所述第二气缸的输出端皆通过安装块连接有夹紧块，所述夹紧块的顶部连接有抽尘罩，所述支撑台靠近防护罩的一端设置有挂钩，且支撑台通过挂钩连接有接料槽，所述接料槽的内部倾斜设置有缓冲滑台。本实用新型通过在支撑台靠近切割结构的一端通过挂钩挂有接料槽，切割完成的废料落在接料槽内，避免直接掉落在地面，便于后期收集，且接料槽的内部设置有缓冲滑台，可对掉落的废料进行缓冲以降低碰撞噪音；通过将抽尘罩安装在夹紧块的顶部，抽尘罩可最大程度的与切割位置靠近，提高抽尘效果。提高抽尘效果。提高抽尘效果。


技术研发人员：祁远浩
受保护的技术使用者：唐山市丰润区港泉金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/8