1.本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体为一种钢活塞燃烧室加工刀具用夹持结构。
背景技术：
2.燃烧室是燃料或推进剂在其中燃烧生成高温燃气的装置，是一种用耐高温合金材料制作的燃烧设备。活塞到达上止点后其顶部与汽缸盖之间的空间，燃料即在此室燃烧。所以在对活塞生产加工工序中，燃烧室的加工尤其需要掌握加工精度。现有的技术中对于钢质活塞的燃烧室加工用刀具，随着切削深度增大，切屑不易断折，不但影响加工质量，同时还影响工作效率。
3.为了能够加工中能够自动断屑，现设计一种刀片，如图1所示，刀片包括刀身1、刀刃2，刀刃2包括主切削刃2-3、副切削刃2-2、刀尖2-1和断屑槽4、仿形面3；刀片整体为菱形，主切削刃2-3与副切削刃2-2构成刀片的锐角边，二者交界处为刀尖2-1；主切削刃2-3与副切削刃2-2构成前刀面的两个边，刀身1上设置第一螺栓孔5、第二螺栓孔6；进行切削操作时，通过刀尖2-1、主切削刃2-3与副切削刃2-2进行切削动作，主切削刃的主偏角设置为35度；加工过程中产生的切屑会随着断屑槽4、仿形面3滑动，然后经过在离心力的作用下切断被甩出。然而现有刀具夹持结构无法适用于此刀片。
技术实现要素：
4.为了解决现有刀具夹持结构无法适用于具有自动断屑功能的刀片的问题，本实用新型提供一种钢活塞燃烧室加工刀具用夹持结构，其适用于此刀片，能够牢固的夹持刀片，且稳定性好。
5.本实用新型的结构是这样的：一种钢活塞燃烧室加工刀具用夹持结构，其包括刀杆，其特征在于，其还包括：安装腔，所述安装腔通过刀柄固定结构连接所述刀杆，刀片安装在所述安装腔内，所述安装腔、所述刀柄固定结构一体成型；
6.所述安装腔包括弧形的底座、连接所述刀柄固定结构的避让斜面；所述避让斜面设置于所述底座上方位于所述刀柄固定结构的一侧；
7.所述底座的内腔与刀身形状适配，所述底座之上未被所述避让斜面覆盖的部位的形状与刀身上的刀刃、第一螺栓孔、第二螺栓孔所在位置形状适配；
8.在所述避让斜面上，与所述第一螺栓孔相邻的位置设置安装槽，所述安装槽宽度等于所述第一螺栓孔的直径；
9.所述底座上与刀身上第二螺栓孔垂直对应的位置设置透孔；
10.所述刀柄的轴线的垂直线与所述刀刃上的主切削刃的夹角为35度。
11.其进一步特征在于：
12.所述避让斜面为凹字形弧面；
13.所述避让斜面为斜面，其倾斜角度与所述刀刃上的仿形面的延长线的倾角相同；
14.所述安装腔的表面设置涂层，所述涂层厚度范围为：2μm ~5μm。
15.本实用新型提供的一种钢活塞燃烧室加工刀具用夹持结构，将刀身装入到安装腔的底座内，刀身上的刀刃、第一螺栓孔、第二螺栓孔裸露在未被避让斜面覆盖的部位，通过螺栓将刀片固定在底座上；通过安装槽的设置，配合第一螺栓孔，将避让斜面与刀刃固定在一起；通过底座上的透孔，配合刀身上第二螺栓孔，将底座与刀身固定在一起；同时刀身被底座、避让斜面包裹在一起，刀片被牢固的夹持住，确保刀杆与刀片的连接为稳定连接，进而确保加工工序中，刀具能够稳定的工作；刀柄的轴线的垂直线与所述刀刃上的主切削刃的夹角为35度，确保主切削刃在35度主偏角下工作；将避让斜面设置为凹字形弧面或者仿形面的延长线的倾角相同的斜面，切削过程中产生的断屑能够被甩出，而不是堆积在安装腔处，确保切削工序的能够顺利进行。
附图说明
16.图1为现有技术中需要夹持的刀片的结构示意图；
17.图2为本专利中刀具用夹持结构的主视的结构示意图；
18.图3为本专利中刀具用夹持结构的俯视的结构示意图。
具体实施方式
19.如图2、图3所示，本实用新型一种钢活塞燃烧室加工刀具用夹持结构，其包括刀杆8、安装腔，安装腔通过刀柄固定结构7连接刀杆8，刀片安装在安装腔内，安装腔、刀柄固定结构7一体成型；其中刀柄固定结构7与刀杆8的固定方式使用现有的技术实现即可。
20.安装腔包括弧形的底座10、连接刀柄固定结构7的避让斜面9；避让斜面9设置于底座10上方位于刀柄固定结构7的一侧；底座10的内腔与刀身形状适配，底座10之上未被避让斜面9覆盖的部位的形状与刀身上的刀刃2、第一螺栓孔5、第二螺栓孔6所在位置形状适配；安装后的结构，参照图2和图3，刀尖2-1、主切削刃2-3与副切削刃2-3露在安装腔外部，确保可以顺利的进行切削工序。
21.在避让斜面9上，第一螺栓孔5附近的位置设置安装槽12，安装槽12宽度等于第一螺栓孔5的直径；实际安装的时候，设置一个带有螺孔的压板11将安装槽12压在底部，通过螺栓拧紧，即将避让斜面9和刀片牢固的固定在一起；底座10上与刀身上第二螺栓孔6垂直对应的位置设置透孔13，安装的时候，通过螺栓穿过第二螺栓孔6、透孔13，将底座10和刀片牢固的固定在一起；进而确保刀片和安装腔牢固的固定在一起，不会在加工工序中发生松动。
22.刀柄的轴线的垂直线与安装在安装腔内的刀刃上的主切削刃的夹角为35度，确保主切削刃在35度主偏角下工作。
23.避让斜面9为凹字形弧面；或者将避让斜面9设置为斜面，其倾斜角度与刀刃上的仿形面的延长线的倾角相同；通过避让斜面9的设置，确保加工过程中产生的碎屑不会堆积在夹持结构处，进而避免因为碎屑影响加工质量的为发生。
24.安装腔的表面设置涂层，涂层厚度范围为：2μm ~5μm；确保在切削工序中，安装腔不会被损坏，延长了设备使用寿命。
技术特征：
1.一种钢活塞燃烧室加工刀具用夹持结构，其包括刀杆，其特征在于，其还包括：安装腔，所述安装腔通过刀柄固定结构连接所述刀杆，刀片安装在所述安装腔内，所述安装腔、所述刀柄固定结构一体成型；所述安装腔包括弧形的底座、连接所述刀柄固定结构的避让斜面；所述避让斜面设置于所述底座上方位于所述刀柄固定结构的一侧；所述底座的内腔与刀身形状适配，所述底座之上未被所述避让斜面覆盖的部位的形状与刀身上的刀刃、第一螺栓孔、第二螺栓孔所在位置形状适配；在所述避让斜面上，与所述第一螺栓孔相邻的位置设置安装槽，所述安装槽宽度等于所述第一螺栓孔的直径；所述底座上与刀身上第二螺栓孔垂直对应的位置设置透孔；所述刀柄的轴线的垂直线与所述刀刃上的主切削刃的夹角为35度。2.根据权利要求1所述一种钢活塞燃烧室加工刀具用夹持结构，其特征在于：所述避让斜面为凹字形弧面。3.根据权利要求1所述一种钢活塞燃烧室加工刀具用夹持结构，其特征在于：所述避让斜面为斜面，其倾斜角度与所述刀刃上的仿形面的延长线的倾角相同。4.根据权利要求1所述一种钢活塞燃烧室加工刀具用夹持结构，其特征在于：所述安装腔的表面设置涂层，所述涂层厚度范围为：2μm ~5μm。
技术总结
本实用新型提供一种钢活塞燃烧室加工刀具用夹持结构，其适用于此刀片，能够牢固的夹持刀片，且稳定性好。其包括刀杆，其特征在于、安装腔，所述安装腔通过刀柄固定结构连接所述刀杆，刀片安装在所述安装腔内，所述安装腔、所述刀柄固定结构一体成型；所述安装腔包括弧形的底座、连接所述刀柄固定结构的避让斜面；所述避让斜面设置于所述底座上方位于所述刀柄固定结构的一侧；所述底座的内腔与刀身形状适配，所述底座之上未被所述避让斜面覆盖的部位的形状与刀身上的刀刃、第一螺栓孔、第二螺栓孔所在位置形状适配；在所述避让斜面上，与所述第一螺栓孔相邻的位置设置安装槽，所述安装槽宽度等于所述第一螺栓孔的直径。槽宽度等于所述第一螺栓孔的直径。槽宽度等于所述第一螺栓孔的直径。
技术研发人员：沈天宇 张莲
受保护的技术使用者：江苏华星机电制造有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2022/1/6