一种会自动预警走丝异常的走丝机的制作方法

文档序号:28502296发布日期:2022-01-15 05:04阅读:103来源:国知局
一种会自动预警走丝异常的走丝机的制作方法

1.本实用新型涉及电火花线切割技术领域,具体为一种会自动预警走丝异常的走丝机。


背景技术:

2.走丝机床也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型,而走丝机运行时,可会发生走丝异常,使用需要可以提前预警走丝异常的走丝机。
3.现有的走丝机在进行使用时,仅使用螺丝进行固定,固定程度不高,使物体会在切割时发生位置偏移,导致物体切割的精度不高,造成浪费,且发生走丝异常无法提前进行预警。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种会自动预警走丝异常的走丝机,具备固定物体稳定性高,走丝异常可以提前预警等优点,解决了走丝机切割物体时物体固定不稳,导致物体切割精度不高,造成浪费,无法对走丝使发生的异常进行提前预警的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种会自动预警走丝异常的走丝机,包括主机体,所述主机体的顶部固定安装有运丝箱,所述主机体的内腔固定安装有固定装置,所述固定装置包括固定环,所述固定环的内腔转动安装有固定块,所述固定块的背面贯穿固定环并延伸至固定环的外部,所述固定块的正面固定安装有调节把手,所述固定块的内腔固定安装有动力装置,所述动力装置的正面固定安装有主动齿轮,所述固定块内腔的顶部、底部和两侧均转动安装有传动齿轮,所述传动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面相啮合,所述传动齿轮的背面固定安装有传动轴,所述传动轴的后端固定安装有固定齿轮,所述固定块内腔的顶部、底部和两侧且位于传动齿轮的后方均滑动安装有固定板,所述固定板的正面开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定安装有齿道块,所述固定齿轮的外表面与齿道块的内表面相啮合,所述固定板的背面贯穿固定块并延伸至固定块的外部。
8.优选的,所述运丝箱的内腔转动安装有贮丝筒,所述运丝箱的内腔且位于贮丝筒的右方转动安装有线架,所述运丝箱的内腔且位于线架的下方转动安装有导轮。
9.优选的,所述贮丝筒的内腔固定安装有蜂鸣器,所述蜂鸣器的右侧固定安装有短路柱。
10.优选的,所述贮丝筒的内腔且位于蜂鸣器的右方滑动安装有左移动条,所述左移动条的内腔固定安装有通路柱,所述通路柱的外表面与短路柱的外表面活动连接。
11.优选的,所述左移动条的左侧固定安装有弹簧,所述弹簧的左侧与贮丝筒的内腔固定连接,所述贮丝筒的内腔且位于左移动条的右方滑动安装有支撑柱,所述贮丝筒的内
腔且位于支撑柱的右方滑动安装有右移动条。
12.优选的,所述支撑柱的前端和后端均固定安装有连接条,位于背面所述连接条的正面与左移动条的背面转动连接,位于正面所述连接条的背面与右移动条的正面转动连接,所述右移动条的右侧贯穿贮丝筒并延伸至贮丝筒的外部。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种会自动预警走丝异常的走丝机,具备以下有益效果:该会自动预警走丝异常的走丝机可通过将需要切割的物体放入固定板之间,动力装置主动齿轮转动,主动齿轮通过传动齿轮使传动轴转动,固定齿轮通过齿道块将固定板向内移动,将物体固定,启动走丝机,当贮丝筒上钼丝正常运丝时,钼丝将右移动接条向左压,通过连接条将左移动条向右拉,使通路柱与短路柱分离,当钼丝运行异常,贮丝筒上钼丝压力放松,并使右移动条压力放松,使左移动条被弹簧向左拉,短路柱和通路柱接触,蜂鸣器启动预警。
15.1、该会自动预警走丝异常的走丝机,通过主动齿轮同时带动底部顶部和两侧的传动齿轮,带动固定轴,固定齿轮配合齿道块使底部顶部和两侧固定板同时向内固定,使物体固定的更加稳定,减少物体在进行加工时发生位置移动,预防走丝机在走丝时发生异常,提高走丝机的实用性。
16.2、该会自动预警走丝异常的走丝机,通过左移动条和右连接条相互配合,使贮丝筒上钼丝发生松动时,可以触发蜂鸣器进行预警,提前对会发生的走丝异常进行调整,避免对切割的物体造成浪费,提高了预警装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构主视图。
18.图2为本实用新型的固定装置内部结横剖俯视图。
19.图3为本实用新型的固定装置第一内部结构剖视图。
20.图4为本实用新型的固定装置第二内部结构剖视图。
21.图5为本实用新型的贮丝筒内部结构剖视图。
22.图中:1、主机体;2、运丝箱;3、固定装置;4、固定环;5、固定块;6、调节把手;7、动力装置;8、主动齿轮;9、传动齿轮;10、传动轴;11、固定齿轮;12、固定板;13、固定槽;14、齿道块;15、贮丝筒;16、线架;17、导轮;18、蜂鸣器;19、短路柱;20、左移动条;21、通路柱;22、弹簧;23、支撑柱;24、右移动条;25、连接条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,一种会自动预警走丝异常的走丝机,包括主机体1,主机体1的顶部固定安装有运丝箱2,主机体1的内腔固定安装有固定装置3,固定装置3包括固定环4,固定环4的内腔转动安装有固定块5,固定块5的背面贯穿固定环4并延伸至固定环4的外部,固定
块5的正面固定安装有调节把手6,固定块5的内腔固定安装有动力装置7,动力装置7的正面固定安装有主动齿轮8,固定块5内腔的顶部、底部和两侧均转动安装有传动齿轮9,传动齿轮9的外表面与主动齿轮8的外表面相啮合,传动齿轮9的背面固定安装有传动轴10,传动轴10的后端固定安装有固定齿轮11,固定块5内腔的顶部、底部和两侧且位于传动齿轮9的后方均滑动安装有固定板12,固定板12的正面开设有固定槽13,固定槽13的内壁固定安装有齿道块14,固定齿轮11的外表面与齿道块14的内表面相啮合,固定板12的背面贯穿固定块5并延伸至固定块5的外部,运丝箱2的内腔转动安装有贮丝筒15,运丝箱2的内腔且位于贮丝筒15的右方转动安装有线架16,运丝箱2的内腔且位于线架16的下方转动安装有导轮17,贮丝筒15的内腔固定安装有蜂鸣器18,蜂鸣器18的右侧固定安装有短路柱19,贮丝筒15的内腔且位于蜂鸣器18的右方滑动安装有左移动条20,左移动条20的内腔固定安装有通路柱21,通路柱21的外表面与短路柱19的外表面活动连接,左移动条20的左侧固定安装有弹簧22,弹簧22的左侧与贮丝筒15的内腔固定连接,贮丝筒15的内腔且位于左移动条20的右方滑动安装有支撑柱23,贮丝筒15的内腔且位于支撑柱23的右方滑动安装有右移动条24,支撑柱23的前端和后端均固定安装有连接条25,位于背面连接条25的正面与左移动条20的背面转动连接,位于正面连接条25的背面与右移动条24的正面转动连接,右移动条24的右侧贯穿贮丝筒15并延伸至贮丝筒15的外部。
25.工作原理:首先工作人员将需要切割的物体放入固定板12之间,动力装置7启动,带动主动齿轮8转动,主动齿轮8带动传动齿轮9转动,传动齿轮9使传动轴10,固定齿轮11通过固定槽13内齿道块14将固定板12向内移动,将物体固定,启动走丝机,当贮丝筒15上钼丝正常运丝时,钼丝将右移动接条24向左压,连接条25将支撑柱23向外压,并使左移动条20向右拉,使通路柱21与短路柱19分离,当钼丝运行异常,贮丝筒15上钼丝压力放松,右移动条24压力放松,使左移动条20被弹簧22向左拉,短路柱19和通路柱21接触,蜂鸣器18启动预警。
26.综上所述,该会自动预警走丝异常的走丝机可通过将需要切割的物体放入固定板12之间,动力装置7主动齿轮8转动,主动齿轮8通过传动齿轮9使传动轴10转动,固定齿轮11通过齿道块14将固定板12向内移动,将物体固定,启动走丝机,当贮丝筒15上钼丝正常运丝时,钼丝将右移动接条24向左压,通过连接条25将左移动条20向右拉,使通路柱21与短路柱19分离,当钼丝运行异常,贮丝筒15上钼丝压力放松,并使右移动条24压力放松,使左移动条20被弹簧22向左拉,短路柱19和通路柱21接触,蜂鸣器18启动预警。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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