一种自动锁螺母装置的制作方法

1.本实用新型属于螺母技术领域，具体涉及一种自动锁螺母装置。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，大部分的小型企业采用人工进行锁螺母，而人工进行锁螺母的效率低下，产品的质量无法保证，还需要人工进行二次的检验。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动锁螺母装置，解决了市面上大部分用于对一些设备进行锁螺母，大部分的小型企业采用人工进行锁螺母，而人工进行锁螺母的效率低下，产品的质量无法保证，还需要人工进行二次的检验的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动锁螺母装置，包括固定架，所述固定架的一侧安装有固定板，所述固定板的表面安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧安装有固定块，所述第二滑块一侧的表面设置有第一伺服电机，所述第二滑块的顶部设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端连接有上下螺杆，所述上方螺杆的表面设置有上下传动块，所述上下传动块的表面连接有滑动板，所述滑动板的一面开设有滑槽，所述滑槽通过滑块连接有l形固定板，所述l形固定板的表面安装有下料嘴，所述下料嘴的一侧安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端连接有齿轮组，所述第一滑块的一侧安装有振动盘。
5.优选的，所述第二滑块和第一滑块的内部均设置有螺杆，所述螺杆的表面连接有滑动块。
6.优选的，所述滑动板的表面安装有导正杆，所述导正杆的下方安装有导正环。
7.优选的，所述固定架的顶部安装有万向轮，所述固定架一侧的表面安装有柜门，所述柜门的上方安装有控制按钮。
8.优选的，所述固定架、固定块和滑动板的材质均为不锈钢。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.该一种自动锁螺母装置，经第一伺服电机带动螺杆使第一滑块移动，在经第二伺服电机带动螺杆使滑动块移动到合适的位置，在经第三伺服电机带动上下螺杆使上下传动块带动滑动块上下移动到合适的位置，在经第四伺服电机带动齿轮组使下料嘴进行对设备进行自动锁螺母。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
13.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
14.图3为本实用新型的图1中a处放大图。
15.图中：1固定架；2控制按钮；3柜门；4万向轮；5固定块；6第一滑块；7固定板；8第一软质壳；9第一伺服电机；10第二伺服电机；11滑动板；12第三伺服电机；13第二软质壳；14振动盘；15下料嘴；16导正环；17齿轮组；18第四伺服电机；19导正杆；20第二滑块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种自动锁螺母装置，包括固定架1，固定架1的一侧安装有固定板7，固定板7的表面安装有第二滑块20，第二滑块20的一侧安装有固定块5，第二滑块20一侧的表面设置有第一伺服电机9，第二滑块20的顶部设置有第一滑块6，第一滑块6的顶部设置有第二伺服电机10，第二伺服电机10的一侧安装有第三伺服电机12，第三伺服电机12的输出端连接有上下螺杆，上方螺杆的表面设置有上下传动块，上下传动块的表面连接有滑动板11，滑动板11的一面开设有滑槽，滑槽通过滑块连接有l形固定板，l形固定板的表面安装有下料嘴15，下料嘴15的一侧安装有第四伺服电机18，第四伺服电机18的输出端连接有齿轮组17，第一滑块6的一侧安装有振动盘14。
18.具体的，第二滑块20和第一滑块6的内部均设置有螺杆，螺杆的表面连接有滑动块。
19.具体的，滑动板11的表面安装有导正杆19，导正杆19的下方安装有导正环16，通过导正杆19在导正环16内进行移动，对下料嘴15进行导正。
20.具体的，固定架1的顶部安装有万向轮4，固定架1一侧的表面安装有柜门3，柜门3的上方安装有控制按钮2，通过控制按钮2对装置进行操作或应急操作。
21.具体的，固定架1、固定块5和滑动板11的材质均为不锈钢，通过不锈钢的材质使装置的表面不易腐蚀。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过万向轮4对装置进行移动到合适的位置，在打开控制按钮2使装置启动，在经第一伺服电机9带动螺杆使第一滑块6移动，在经第二伺服电机10带动螺杆使滑动块11移动到合适的位置，在经第三伺服电机12带动上下螺杆使上下传动块带动滑动块上下移动到合适的位置，在经第四伺服电机18带动齿轮组17使下料嘴15进行对设备进行自动锁螺母，在装置进行上下移动时，通过导正杆19在导正环16内进行移动，对下料嘴15进行导正，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动锁螺母装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的一侧安装有固定板(7)，所述固定板(7)的表面安装有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的一侧安装有固定块(5)，所述第二滑块(20)一侧的表面设置有第一伺服电机(9)，所述第二滑块(20)的顶部设置有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的顶部设置有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的一侧安装有第三伺服电机(12)，所述第三伺服电机(12)的输出端连接有上下螺杆，所述上下螺杆的表面设置有上下传动块，所述上下传动块的表面连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)的一面开设有滑槽，所述滑槽通过滑块连接有l形固定板，所述l形固定板的表面安装有下料嘴(15)，所述下料嘴(15)的一侧安装有第四伺服电机(18)，所述第四伺服电机(18)的输出端连接有齿轮组(17)，所述第一滑块(6)的一侧安装有振动盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺母装置，其特征在于：所述第二滑块(20)和第一滑块(6)的内部均设置有螺杆，所述螺杆的表面连接有滑动块。3.根据权利要求1所述的一种自动锁螺母装置，其特征在于：所述滑动板(11)的表面安装有导正杆(19)，所述导正杆(19)的下方安装有导正环(16)。4.根据权利要求1所述的一种自动锁螺母装置，其特征在于：所述固定架(1)的顶部安装有万向轮(4)，所述固定架(1)一侧的表面安装有柜门(3)，所述柜门(3)的上方安装有控制按钮(2)。5.根据权利要求1所述的一种自动锁螺母装置，其特征在于：所述固定架(1)、固定块(5)和滑动板(11)的材质均为不锈钢。

技术总结
本实用新型属于螺母技术领域，尤其为一种自动锁螺母装置，包括固定架，所述固定架的一侧安装有固定板，所述固定板的表面安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧安装有固定块，所述第二滑块一侧的表面设置有第一伺服电机，所述第二滑块的顶部设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端连接有上下螺杆。该自动锁螺母装置，经第一伺服电机带动螺杆使第一滑块移动，在经第二伺服电机带动螺杆使滑动块移动到合适的位置，在经第三伺服电机带动上下螺杆使上下传动块带动滑动块上下移动到合适的位置，在经第四伺服电机带动齿轮组使下料嘴进行对设备进行自动锁螺母。行自动锁螺母。行自动锁螺母。


技术研发人员：陈金金 肖文
受保护的技术使用者：苏州华鑫荣机械设备有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/12/3