一种旋转加工进气歧管的工装的制作方法

1.本发明涉及加工进气歧管用设备技术领域，尤其涉及一种旋转加工进气歧管的工装。


背景技术：

2.传统的进气岐管加工工艺为：工序一，粗加工p螺孔及其端头小平面；工序二：精加工p螺孔及其端头小平面；工序三：粗加工
⑥
号孔及其端头小平面；工序 四：精加工
⑥
号孔；工序五：粗加工
⑦
号螺孔及其端头小平面；工序六：精加工
⑦
号螺孔及其 端头小平面；工序七：粗加工
⑧
号螺孔及其端头小平面；工序八：精加工
⑧
号螺孔及其端头小平面，分别在八台设备上（需要8次装夹）加工完成。工序复杂交替，多次装夹累计误差增加，易造成物料转运错误，人力设备成本增多，需要多次物料堆放转运，占用较大生产场地，生产效率低下。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：为了解决现有技术中的不足，进而提出的一种旋转加工进气歧管的工装。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种旋转加工进气歧管的工装，包括具有升降功能的工作台、设置在工作台上的工件夹持装置和放置在工件夹持装置上的进气歧管；所述工作台包括底座、设置在底座上的固定杆、安装在底座上的滑杆、转动安装在固定杆内部的丝杆、套接在丝杆上的连接座、设置在固定杆顶部并连接丝杆的伺服电机和滑动套接在滑杆上的滑动连杆；所述固定杆内部设有空腔，该空腔内转动的安装有丝杆，所述伺服电机的输出轴贯穿固定杆与设置在固定杆内部的丝杆固定连接，且贯穿部位设有轴承，所述连接座内部开有内螺纹，该内螺纹与丝杆的外螺纹相互啮合，所述固定杆上开有用于连接座穿过的开口。
5.作为上述技术方案的进一步描述：所述工件夹持装置包括连接架、设置在连接杆右端的延长杆、与延长杆固定连接转动手柄、固定设置在连接架上的驱动电机、与驱动电机输出轴固定连接转动杆、啮合套接在转动杆上的螺纹套、与螺纹套连接的滑动套、与滑动套相互配合的滑轨和设置在滑动套上的夹持板；所述连接架左端通过转动座安装在连接座上，右端固定连接延长杆，所述延长杆贯穿上述滑动连杆，且贯穿部位设有转动轴承，所述螺纹杆上开有两段螺纹相反的螺纹槽，该螺纹槽上均啮合连接螺纹套，所述夹持板上夹持有进气歧管，且夹持板呈l型。
6.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明中该装置由工作台和工件夹持装置组合而成，通过工作台可以控制工作夹持装置的高低，进而可以适用于不同大小的进气歧管，可以防止进气歧管在旋转的过程中
接触底座，通过工件夹持装置可以实现夹持不同宽度的进气歧管，进而减少进气歧管夹持次数，同时该装置可带动进气岐管360度内旋转，只需通过一次装夹可以实现进气岐管多道工序的顺序加工，大大提高了工作效率。
附图说明
7.图1示出了根据本发明实施例提供的外观示意图；图2示出了根据本发明实施例提供的部分结构示意图；图3示出了根据本发明实施例提供的旋转状态示意图。
8.图例说明：1、工作台；2、工件夹持装置；3、进气歧管；11、底座；12、固定杆；13、滑杆；14、丝杆；15、连接座；16、伺服电机；17、滑动连杆；21、连接架；22、延长杆；23、转动手柄；24、驱动电机；25、转动杆；26、螺纹套；27、滑动套；28、滑轨；29、夹持板。
具体实施方式
9.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
10.请参阅图1和图3，一种旋转加工进气歧管的工装：包括具有升降功能的工作台1、设置在工作台1上的工件夹持装置2和放置在工件夹持装置2上的进气歧管3；所述工作台1包括底座11、设置在底座11上的固定杆12、安装在底座11上的滑杆13、转动安装在固定杆12内部的丝杆14、套接在丝杆14上的连接座15、设置在固定杆12顶部并连接丝杆14的伺服电机16和滑动套接在滑杆13上的滑动连杆17；所述固定杆12内部设有空腔，该空腔内转动的安装有丝杆14，所述伺服电机16的输出轴贯穿固定杆12与设置在固定杆12内部的丝杆14固定连接，且贯穿部位设有轴承，所述连接座15内部开有内螺纹，该内螺纹与丝杆14的外螺纹相互啮合，所述固定杆12上开有用于连接座15穿过的开口。
11.具体的，如图1和图3所示，所述工件夹持装置2包括连接架21、设置在连接架21右端的延长杆22、与延长杆22固定连接转动手柄23、固定设置在连接架21上的驱动电机24、与驱动电机24输出轴固定连接转动杆25、啮合套接在转动杆25上的螺纹套26、与螺纹套26连接的滑动套27、与滑动套27相互配合的滑轨28和设置在滑动套27上的夹持板29；所述连接架21左端通过转动座安装在连接座15上，连接架21右端固定连接延长杆22，所述延长杆22贯穿上述滑动连杆17，且贯穿部位设有转动轴承，所述转动杆25上开有两段螺纹相反的螺纹槽，该螺纹槽上均啮合连接螺纹套26，所述夹持板29上夹持有进气歧管3，且夹持板29呈l型。
12.工作原理：该装置由工作台1和工件夹持装置2组合而成，通过工作台1可以控制工作夹持装置的高低，进而可以适用于不同大小的进气歧管3，可以防止进气歧管3在旋转的过程中接触底座11，通过工件夹持装置2可以实现夹持不同宽度的进气歧管3，进而减少进气歧管夹持次数；
具体工作过程：有操作人员控制伺服电机16工作，调整工件夹持装置2的高度，随后将进气歧管2放置到夹持板29上后，在控制驱动电机24工作，在驱动电机24的驱动下带动螺纹套26进行移动，而设置在螺纹套26上的夹持板29就可以向进气歧管3的方向移动，进而夹持住进气歧管3，当需要对进气歧管3进行旋转的时候，操作人员转动转动手柄23即可控制工件夹持装置2进行旋转。
13.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种旋转加工进气歧管的工装，其特征在于，包括具有升降功能的工作台（1）、设置在工作台（1）上的工件夹持装置（2）和放置在工件夹持装置（2）上的进气歧管（3）；所述工作台（1）包括底座（11）、设置在底座（11）上的固定杆（12）、安装在底座（11）上的滑杆（13）、转动安装在固定杆（12）内部的丝杆（14）、套接在丝杆（14）上的连接座（15）、设置在固定杆（12）顶部并连接丝杆（14）的伺服电机（16）和滑动套接在滑杆（13）上的滑动连杆（17）；所述固定杆（12）内部设有空腔，该空腔内转动的安装有丝杆（14），所述伺服电机（16）的输出轴贯穿固定杆（12）与设置在固定杆（12）内部的丝杆（14）固定连接，且贯穿部位设有轴承，所述连接座（15）内部开有内螺纹，该内螺纹与丝杆（14）的外螺纹相互啮合，所述固定杆（12）上开有用于连接座（15）穿过的开口。2.根据权利要求1所述的一种旋转加工进气歧管的工装，其特征在于，所述工件夹持装置（2）包括连接架（21）、设置在连接架（21）右端的延长杆（22）、与延长杆（22）固定连接转动手柄（23）、固定设置在连接架（21）上的驱动电机（24）、与驱动电机（24）输出轴固定连接转动杆（25）、啮合套接在转动杆（25）上的螺纹套（26）、与螺纹套（26）连接的滑动套（27）、与滑动套（27）相互配合的滑轨（28）和设置在滑动套（27）上的夹持板（29）；所述连接架（21）左端通过转动座安装在连接座（15）上，连接架（21）右端固定连接延长杆（22），所述延长杆（22）贯穿上述滑动连杆（17），且贯穿部位设有转动轴承，所述转动杆（25）上开有两段螺纹相反的螺纹槽，该螺纹槽上均啮合连接螺纹套（26），所述夹持板（29）上夹持有进气歧管（3），且夹持板（29）呈l型。

技术总结
本发明公开了一种旋转加工进气歧管的工装，包括具有升降功能的工作台、设置在工作台上的工件夹持装置和放置在工件夹持装置上的进气歧管；该装置由工作台和工件夹持装置组合而成，通过工作台可以控制工作夹持装置的高低，进而可以适用于不同大小的进气歧管，可以防止进气歧管在旋转的过程中接触底座，通过工件夹持装置可以实现夹持不同宽度的进气歧管，进而减少进气歧管夹持次数，同时该装置可带动进气岐管360度内旋转，只需通过一次装夹可以实现进气岐管多道工序的顺序加工，大大提高了工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：曾维龙 王小丽 杨利
受保护的技术使用者：德阳天和机械制造有限责任公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2022/9/26