一种电动车配件生产夹持装置的制作方法

1.本发明涉及电动车生产领域，具体是一种电动车配件生产夹持装置。


背景技术：

2.电动车，即电力驱动车，又名电驱车。电动车分为交流电动车和直流电动车。通常说的电动车是以电池作为能量来源，通过控制器、电机等部件，将电能转化为机械能运动，以控制电流大小改变速度的车辆。
3.电动车配件生产夹持装置不方便转动夹杆的复位转动，造成需要手动旋转转动夹杆，才将配件从两个转动夹杆之间取下，降低生产效率。
4.目前使用的配件生产夹持装置存在一定缺陷，不方便对配件进行快速夹持固定，进而影响配件的后续加工，降低配件的生产效率。因此，针对上述问题提出一种电动车配件生产夹持装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决不方便对配件进行快速夹持固定，进而影响配件的后续加工，降低配件的生产效率的问题，本发明提出一种电动车配件生产夹持装置。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电动车配件生产夹持装置，包括底板、转动夹杆、固定销以及推动夹持机构；所述底板顶端对称固定安装两个固定销，且固定销环形侧面上转动安装转动夹杆；
7.所述推动夹持机构包括微型电机、螺杆、螺母、移动块以及转动辊，所述底板顶端中间位置开设有矩形槽，且矩形槽中间位置转动安装有螺杆，所述螺杆环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在移动块内部，所述底板后端中间位置固定安装有微型电机，且微型电机前端与螺杆后端固定连接，所述滑块顶端对称转动安装两个转动辊，两个所述转动辊分别与两个转动夹杆相贴合，将配件放置在两个转动夹杆之间，启动微型电机，微型电机工作带动螺杆转动，螺杆转动带动螺母沿着螺杆移动，螺母移动带动移动块移动，移动块移动带动转动辊移动，进而转动辊对转动夹杆进行挤压，使得转动夹杆围绕固定销转动，进而对配件进行夹持固定。
8.优选的，所述移动块顶端对称固定安装两个，所述圆杆环形侧面上安装有转动辊，所述圆杆环形侧面上固定安装有微型轴承一，且微型轴承一外侧固定安装在转动辊内部；该设计便于将转动辊转动安装在移动块上。
9.优选的，所述固定销环形侧面上固定安装有扭簧，且扭簧外侧固定安装在圆筒内部，所述固定销环形侧面上固定安装有微型轴承二，且微型轴承二外侧固定安装在圆筒内部；扭簧的设计便于圆筒的转动以及复位，微型轴承二的设计便于将圆筒转动安装在固定销上。
10.优选的，所述转动夹杆顶端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有圆筒，所述圆筒环形侧面上对称固定安装两个条形杆，所述圆形通孔内部对称开设两个条形槽，且条形
杆安装在条形槽内部；圆形通孔的设计便于将圆筒安装在转动夹杆内部，条形杆以及条形槽的设计便于将圆筒卡接在圆形通孔内部，转动夹杆转动带动圆筒发生转动。
11.优选的，所述条形槽内部中间位置开设有凹槽，且凹槽内部固定安装有弹簧一，所述弹簧一靠近条形杆一端固定安装有锥形块，所述锥形块一端延伸至条形杆内部；将圆筒安装在圆形通孔内部，条形杆安装在条形槽内部，条形杆移动对锥形块进行挤压，使得锥形块移动对弹簧一进行挤压，当锥形块与卡槽对齐时，在弹簧一弹力的作用下，锥形块移动进入卡槽内部，进而将圆筒安装在圆形通孔内部，完成转动夹杆的安装。
12.优选的，所述条形杆靠近锥形块一端开设有卡槽，所述卡槽横截面的大小与锥形块固定安装弹簧一横截面的大小相同，所述锥形块一端延伸至卡槽内部；卡槽的设计便于将锥形块一端卡接在条形杆内部。
13.优选的，所述转动夹杆左右两端对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端延伸至凹槽内部与锥形块中间位置对齐；拧动紧固螺栓，紧固螺栓沿着螺纹孔移动，紧固螺栓移动带动锥形块移动完全进入卡槽内部，进而将圆筒稳定固定在转动杆内部。
14.优选的，所述微型电机前端固定安装有联轴器，且联轴器前端固定安装在螺杆后端，所述微型电机通过联轴器与螺杆固定连接；联轴器的设计便于微型电机与螺杆固定连接。
15.本发明的有益之处在于：
16.1.本发明将配件放置在两个转动夹杆之间，启动微型电机，微型电机工作带动螺杆转动，螺杆转动带动螺母沿着螺杆移动，螺母移动带动移动块移动，移动块移动带动转动辊移动，进而转动辊对转动夹杆进行挤压，使得转动夹杆围绕固定销转动，进而对配件进行夹持固定，解决了不方便对配件进行快速夹持固定，进而影响配件的后续加工，降低配件生产效率的问题；
17.2.本发明转动夹杆转动通过条形杆以及条形槽带动圆筒转动，圆筒转动对扭簧进行挤压，扭簧的设计便于圆筒以及转动夹杆转动复位，将圆筒安装在圆形通孔内部，条形杆安装在条形槽内部，条形杆移动对锥形块进行挤压，使得锥形块移动对弹簧一进行挤压，当锥形块与卡槽对齐时，在弹簧一弹力的作用下，锥形块移动进入卡槽内部，进而将圆筒安装在圆形通孔内部，完成转动夹杆的安装，解决了不方便转动夹杆的复位转动，造成需要手动旋转转动夹杆，才将配件从两个转动夹杆之间取下，降低生产效率的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例一的整体结构示意图；
20.图2为实施例一的转动辊装配结构示意图；
21.图3为实施例一的圆筒装配结构示意图；
22.图4为实施例一的圆筒装配结构俯视图；
23.图5为实施例二的转动夹杆内部结构示意图。
24.图中：1、底板；2、转动夹杆；3、固定销；4、微型电机；5、螺杆；6、螺母；7、移动块；8、转动辊；9、圆筒；10、扭簧；11、条形杆；12、弹簧一；13、锥形块；14、紧固螺栓；15、收纳槽；16、弹簧二；17、压块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1
‑
4所示，一种电动车配件生产夹持装置，包括底板1、转动夹杆2、固定销3以及推动夹持机构；所述底板1顶端对称固定安装两个固定销3，且固定销3环形侧面上转动安装转动夹杆2；
28.所述推动夹持机构包括微型电机4、螺杆5、螺母6、移动块7以及转动辊8，所述底板1顶端中间位置开设有矩形槽，且矩形槽中间位置转动安装有螺杆5，所述螺杆5环形侧面上安装有螺母6，且螺母6外侧固定安装在移动块7内部，所述底板1后端中间位置固定安装有微型电机4，且微型电机4前端与螺杆5后端固定连接，所述滑块顶端对称转动安装两个转动辊8，两个所述转动辊8分别与两个转动夹杆2相贴合；工作时，将配件放置在两个转动夹杆2之间，启动微型电机4，微型电机4工作带动螺杆5转动，螺杆5转动带动螺母6沿着螺杆5移动，螺母6移动带动移动块7移动，移动块7移动带动转动辊8移动，进而转动辊8对转动夹杆2进行挤压，使得转动夹杆2围绕固定销3转动，进而对配件进行夹持固定。
29.所述移动块7顶端对称固定安装两个，所述圆杆环形侧面上安装有转动辊8，所述圆杆环形侧面上固定安装有微型轴承一，且微型轴承一外侧固定安装在转动辊8内部；工作时，该设计便于将转动辊8转动安装在移动块7上。
30.所述固定销3环形侧面上固定安装有扭簧10，且扭簧10外侧固定安装在圆筒9内部，所述固定销3环形侧面上固定安装有微型轴承二，且微型轴承二外侧固定安装在圆筒9内部；工作时，扭簧10的设计便于圆筒9的转动以及复位，微型轴承二的设计便于将圆筒9转动安装在固定销3上。
31.所述转动夹杆2顶端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有圆筒9，所述圆筒9环形侧面上对称固定安装两个条形杆11，所述圆形通孔内部对称开设两个条形槽，且条形杆11安装在条形槽内部；工作时，圆形通孔的设计便于将圆筒9安装在转动夹杆2内部，条形杆11以及条形槽的设计便于将圆筒9卡接在圆形通孔内部，转动夹杆2转动带动圆筒9发生转动。
32.所述条形槽内部中间位置开设有凹槽，且凹槽内部固定安装有弹簧一12，所述弹簧一12靠近条形杆11一端固定安装有锥形块13，所述锥形块13一端延伸至条形杆11内部；工作时，将圆筒9安装在圆形通孔内部，条形杆11安装在条形槽内部，条形杆11移动对锥形块13进行挤压，使得锥形块13移动对弹簧一12进行挤压，当锥形块13与卡槽对齐时，在弹簧一12弹力的作用下，锥形块13移动进入卡槽内部，进而将圆筒9安装在圆形通孔内部，完成
转动夹杆2的安装。
33.所述条形杆11靠近锥形块13一端开设有卡槽，所述卡槽横截面的大小与锥形块13固定安装弹簧一12横截面的大小相同，所述锥形块13一端延伸至卡槽内部；工作时，卡槽的设计便于将锥形块13一端卡接在条形杆11内部。
34.所述转动夹杆2左右两端对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有紧固螺栓14，所述紧固螺栓14一端延伸至凹槽内部与锥形块13中间位置对齐；工作时，拧动紧固螺栓14，紧固螺栓14沿着螺纹孔移动，紧固螺栓14移动带动锥形块13移动完全进入卡槽内部，进而将圆筒9稳定固定在转动杆内部。
35.所述微型电机4前端固定安装有联轴器，且联轴器前端固定安装在螺杆5后端，所述微型电机4通过联轴器与螺杆5固定连接；工作时，联轴器的设计便于微型电机4与螺杆5固定连接。
36.实施例二
37.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述转动夹杆2一端开设有收纳槽15，所述收纳槽15内部固定安装有弹簧二16，且弹簧二16一端固定安装有压块17；工作时，将配件放置在两个压块17之间，转动夹杆2转动使得两个压块17与配件贴合，转动夹杆2转动对弹簧二16进行挤压，弹簧二16的弹力便于压块17对配件进行夹持固定。
38.工作原理，将配件放置在两个转动夹杆2之间，启动微型电机4，微型电机4工作带动螺杆5转动，螺杆5转动带动螺母6沿着螺杆5移动，螺母6移动带动移动块7移动，移动块7移动带动转动辊8移动，进而转动辊8对转动夹杆2进行挤压，使得转动夹杆2围绕固定销3转动，进而对配件进行夹持固定。
39.转动夹杆2转动通过条形杆11以及条形槽带动圆筒9转动，圆筒9转动对扭簧10进行挤压，扭簧10的设计便于圆筒9以及转动夹杆2转动复位，将圆筒9安装在圆形通孔内部，条形杆11安装在条形槽内部，条形杆11移动对锥形块13进行挤压，使得锥形块13移动对弹簧一12进行挤压，当锥形块13与卡槽对齐时，在弹簧一12弹力的作用下，锥形块13移动进入卡槽内部，进而将圆筒9安装在圆形通孔内部，完成转动夹杆2的安装。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。