全自动焊锡机中的芯线定位组件的制作方法

1.本发明涉及焊锡机技术领域，尤其涉及全自动焊锡机中的芯线定位组件。


背景技术：

2.随着现代科学技术的快速发展，越来越多的电子产品出现在人们的日常生活中。电路板是电子产品中最重要的电子元件之一，每个电子元件都需要以电路板为载体运行，而为了保证电路板和电子元件之间的电路畅通，通常需要在电路板和电子元件的连接处进行焊接操作。
3.目前现有的全自动焊锡机在实际使用的过程中，尤其是在应用到手机数据线生产过程中的焊锡机，无法有效的对手机数据线进行定位，往往还需要人工操作来进行定位，无法实现全自动，影响了生产效率，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动焊锡机中的芯线定位组件。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：全自动焊锡机中的芯线定位组件，包括底座、控制机构、固定支架、光电传感器、圆形轴承、色标传感器和线材旋转组件，所述底座的顶面设置有控制机构，所述底座的顶面靠近控制机构的位置处固定安装有固定支架，所述底座的顶面固装有光电传感器，所述固定支架的表面装有圆形轴承，所述固定支架的顶面设置有色标传感器。
6.为了快速的旋转线材，本发明改进有，所述线材旋转组件包括伺服电机、固定板、传动辊、夹块和传动皮带，所述伺服电机和固定板均固定安装在底座的表面，所述固定板的表面转动连接有传动辊，所述传动辊的前端固装有夹块，所述伺服电机的输出端与传动辊的表面套设有传动皮带。
7.为了稳固的支撑传感器，本发明改进有，所述固定支架为矩形块体结构，所述固定支架的材质为奥氏体不锈钢。
8.为了提高工作效率，本发明改进有，所述线材旋转组件的数量为两组，两组所述线材旋转组件在底座的表面呈等距离排列。
9.为了便捷的夹取线材，本发明改进有，所述控制机构包括机械手和电动推杆，所述电动推杆固定安装在底座的表面，所述电动推杆的输出端装有机械手。
10.为了提高稳定性，本发明改进有，所述机械手的顶面固定安装有滑棒，且滑棒的数量为两组。
11.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
12.本发明通过控制机构以及线材旋转组件可以轻松的对线材进行旋转，并且通过色标传感器以及光电传感器可以精确的定位出线材的位置，利于实际的使用，实用性较强，进步性显著。
附图说明
13.图1为本发明提出全自动焊锡机中的芯线定位组件的正视图；
14.图2为本发明提出全自动焊锡机中的芯线定位组件的侧视图；
15.图3为本发明提出全自动焊锡机中的芯线定位组件的爆炸图。
16.图例说明：
17.1、底座；2、滑棒；3、固定支架；4、光电传感器；5、圆形轴承；6、色标传感器；7、伺服电机；8、固定板；9、传动辊；10、夹块；11、传动皮带；12、机械手；13、电动推杆。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：全自动焊锡机中的芯线定位组件，包括底座1、控制机构、固定支架3、光电传感器4、圆形轴承5、色标传感器6和线材旋转组件，底座1的顶面设置有控制机构，底座1的顶面靠近控制机构的位置处固定安装有固定支架3，固定支架3为矩形块体结构，固定支架3的材质为奥氏体不锈钢，底座1的顶面固装有光电传感器4，固定支架3的表面装有圆形轴承5，固定支架3的顶面设置有色标传感器6，固定支架3可以稳固的支撑色标传感器6，避免色标传感器6脱落，而通过控制机构以及线材旋转组件可以轻松的对线材进行旋转，并且通过色标传感器6以及光电传感器4可以精确的定位出线材的位置，利于实际的使用。
21.线材旋转组件的数量为两组，两组线材旋转组件在底座1的表面呈等距离排列，线材旋转组件可以带动线材转动，进而进行定位，两组线材旋转组件可以同时定位两组线材，提高了工作效率，利于实际的使用。
22.控制机构包括机械手12和电动推杆13，电动推杆13固定安装在底座1的表面，电动推杆13的输出端装有机械手12，机械手12可以夹持住线材，而电动推杆13则可以带动机械手12运动。
23.机械手12的顶面固定安装有滑棒2，且滑棒2的数量为两组，滑棒2可以辅助机械手12运动，尤其是可以保证机械手12运动过程的稳定性，避免震动过大导致线材脱落，提高了工作效率。
24.线材旋转组件包括伺服电机7、固定板8、传动辊9、夹块10和传动皮带11，伺服电机7和固定板8均固定安装在底座1的表面，固定板8的表面转动连接有传动辊9，传动辊9的前端固装有夹块10，伺服电机7的输出端与传动辊9的表面套设有传动皮带11，伺服电机7带动传动皮带11运动，而在传动皮带11运动的过程中，传动皮带11可以带动传动辊9转动，这时传动辊9在固定板8上转动，同时传动辊9带动夹块10转动，随后夹块10即可带动线材旋转。
25.工作原理：实际使用时的过程中，剥去外皮的线材可以被机械手12夹持住进行旋转，而色标传感器6则可以对芯线进行定位，从而可以把线材旋转到需要的位置，线材旋转
时，可通过伺服电机7带动传动皮带11运动在，而在传动皮带11运动的过程中，传动皮带11可以带动传动辊9转动，这时传动辊9在固定板8上转动，同时传动辊9带动夹块10转动，随后夹块10即可带动线材旋转，本发明通过控制机构以及线材旋转组件可以轻松的对线材进行旋转，并且通过色标传感器6以及光电传感器4可以精确的定位出线材的位置，利于实际的使用，实用性较强，进步性显著。
26.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。


技术特征：
1.全自动焊锡机中的芯线定位组件，包括底座(1)、控制机构、固定支架(3)、光电传感器(4)、圆形轴承(5)、色标传感器(6)和线材旋转组件，其特征在于：所述底座(1)的顶面设置有控制机构，所述底座(1)的顶面靠近控制机构的位置处固定安装有固定支架(3)，所述底座(1)的顶面固装有光电传感器(4)，所述固定支架(3)的表面装有圆形轴承(5)，所述固定支架(3)的顶面设置有色标传感器(6)。2.根据权利要求1所述的全自动焊锡机中的芯线定位组件，其特征在于：所述线材旋转组件包括伺服电机(7)、固定板(8)、传动辊(9)、夹块(10)和传动皮带(11)，所述伺服电机(7)和固定板(8)均固定安装在底座(1)的表面，所述固定板(8)的表面转动连接有传动辊(9)，所述传动辊(9)的前端固装有夹块(10)，所述伺服电机(7)的输出端与传动辊(9)的表面套设有传动皮带(11)。3.根据权利要求1所述的全自动焊锡机中的芯线定位组件，其特征在于：所述固定支架(3)为矩形块体结构，所述固定支架(3)的材质为奥氏体不锈钢。4.根据权利要求1所述的全自动焊锡机中的芯线定位组件，其特征在于：所述线材旋转组件的数量为两组，两组所述线材旋转组件在底座(1)的表面呈等距离排列。5.根据权利要求1所述的全自动焊锡机中的芯线定位组件，其特征在于：所述控制机构包括机械手(12)和电动推杆(13)，所述电动推杆(13)固定安装在底座(1)的表面，所述电动推杆(13)的输出端装有机械手(12)。6.根据权利要求5所述的全自动焊锡机中的芯线定位组件，其特征在于：所述机械手(12)的顶面固定安装有滑棒(2)，且滑棒(2)的数量为两组。

技术总结
本发明提供全自动焊锡机中的芯线定位组件，涉及焊锡机技术领域，包括底座、控制机构、固定支架、光电传感器、圆形轴承、色标传感器和线材旋转组件，所述底座的顶面设置有控制机构，所述底座的顶面靠近控制机构的位置处固定安装有固定支架，所述底座的顶面固装有光电传感器，所述固定支架的表面装有圆形轴承。本发明中，实际使用时的过程中，剥去外皮的线材可以被机械手夹持住进行旋转，而色标传感器则可以对芯线进行定位，从而可以把线材旋转到需要的位置，通过控制机构以及线材旋转组件可以轻松的对线材进行旋转，并且通过色标传感器以及光电传感器可以精确的定位出线材的位置，利于实际的使用，实用性较强，进步性显著。进步性显著。进步性显著。


技术研发人员：陈俊均
受保护的技术使用者：东莞市钢成自动化设备科技有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/10/7