一种MINI水箱控冷设备的制作方法

一种mini水箱控冷设备
技术领域
1.本发明涉及钢材轧制设备，具体涉及一种mini水箱控冷设备。


背景技术：

2.为了满足螺纹钢和线材的生产工艺要求，需要在钢材轧制的过程中对钢材进行冷却，即控冷轧制，该过程能够利用相变强化，在不降低韧性的前提下提高钢材的强度。现有的工艺中，都是在生产线精轧后设置冷却水箱，该集中式的冷却方式不能满足钢材性能控制要求。
3.公开号为cn104525587b的专利公开了《一种穿水总成设备》，其通过若干个正吹喷嘴和反吹喷嘴来起到控冷的目的，但是在该方案中，设备是布置在精轧机组后，采用的是高压集中穿水冷却工艺。
4.此外，传统的高压集中穿水冷却工艺生产的钢材容易生锈、且强度容易衰竭，属于落后淘汰工艺。


技术实现要素：

5.发明目的：本发明的目的是提供一种分散控制冷却强度，并在中轧和预精轧有限空间内配置，冷却效果好的mini水箱控冷设备。
6.技术方案：本发明所述的一种mini水箱控冷设备，包括箱体，箱体上设有正吹喷嘴和反吹喷嘴，正吹喷嘴和反吹喷嘴内各设有喇叭形通孔，正吹喷嘴和反吹喷嘴与进水管之间的连接处各形成有折角。
7.由此使得水流从喇叭形通孔喷出后能够呈紊流状态，其行进过程更加稳定、均匀，还能够提高反吹喷嘴的阻水效果，从而保证了冷却效果。
8.优选的，箱体上设有喇叭形入口管，这样可以方便钢材的进入。
9.优选的，箱体的出口端处设有端板喷嘴，端板喷嘴内通入压缩空气，其能够将附着在钢材表面的水吹落到箱体内，防止水随钢材跑出箱体，影响车间的正常工作环境。
10.优选的，箱体的顶部设有翻转的箱盖，这样可以便于设备内部结构的安装，并在控冷工作的过程中与箱体组成一个密闭空间，避免冷却水和水蒸气进入到车间中影响正常的工作环境。
11.优选的，正吹喷嘴和反吹喷嘴的顶部设有压紧装置，其能够提高正吹喷嘴和反吹喷嘴的固定效果，保障设备的正常运行。
12.优选的，进水管上设有流量调节阀，这样可以对冷却水流的流量进行调节，以满足不同规格、品种钢材的生产需求。
13.优选的，进水管上设有压力调节阀，这样可以对冷却水流的水压进行调节，以满足不同规格、品种钢材的生产需求。
14.优选的，该箱体设置在中轧和预精轧区域中，由此实现了分散式冷却的效果，进一步提高对钢材控冷过程的控制，满足不同品种规格钢材的性能控制要求。
15.优选的，正吹喷嘴和反吹喷嘴的数量各不超过2个，这样可以把该水箱布置在中轧和预精轧轧机的有限空间内。
16.优选的，进入水内通入0.07～0.12mpa的中压水。
17.有益效果：本发明与现有技术相比，其具有的优点：1、可以布置在中轧和预精轧机轧机之间有限空间内，实现钢材的分散控制冷却；2、冷却水在对钢材冷却的过程中呈紊流状态，冷却效果稳定；3、反吹喷嘴的阻水效果更加稳定；4、冷却水和水蒸气被控制在箱体中排出，不会影响车间的正常工作环境；5、冷却水的流量和水压可以进行调节，满足了不同规格、品种钢材的生产需求。
附图说明
18.图1为本发明中箱体的结构示意图；
19.图2为本发明中箱体的内部结构示意图；
20.图3为本发明中喇叭形入口管的结构示意图；
21.图4为本发明中正吹喷嘴的结构示意图；
22.图5为本发明中反吹喷嘴的结构示意图；
23.图6为本发明箱体的安装总成结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
25.如图1和3所示，所述的钢材轧制控冷水箱，包括箱体1，箱体1上设有喇叭形入口管11、正吹喷嘴2、反吹喷嘴3和端板喷嘴4。其中，喇叭形入口管11作为钢材的入口，其喇叭形的设计能够方便钢材的导入。端板喷嘴4位于箱体1的出口端，通过供气管组向端板喷嘴4内通入压缩空气，使其将附着在钢材表面额水吹落到箱体1内，防止水随钢材跑出箱体1，影响车间的正常工作环境。
26.如图4、5所示，正吹喷嘴2和反吹喷嘴3内各设有喇叭形通孔9，两者分别以相反的方向对钢材进行喷水冷却，另外，正吹喷嘴2和反吹喷嘴3与进水管的连接处之间各形成有折角，图中的折角为90
°
，这样可以使得从进水管进入的水流需要经旋转之后，再从喇叭形通孔9中喷出，由此起到了对水流行进状态的紊流作用，且在折角为90
°
时紊流效果最好，同时提高了反吹喷嘴3的阻水作用，进而保障了均匀、稳定的冷却效果。
27.另外，此处正吹喷嘴2的圆心角角度范围为30
°
～60
°
，反吹喷嘴3的圆心角角度范围为30
°
～75
°
，在该角度范围下，水流的紊流状态较为稳定，冷却效果较好。
28.如图2所示，箱体1的顶部设有可翻转开闭的箱盖5，这样可以便于工作人员对设备内部结构的安装，并在控冷工作进行的过程中与箱体1组成一个密闭的空间，从而避免冷却水和水蒸气进入到车间中影响正常的工作环境。同时，正吹喷嘴2和反吹喷嘴3 的顶部设有压紧装置6，其能够提高正吹喷嘴2和反吹喷嘴3的固定安装牢固性，保障设备的正常运行。
29.如图6所示，与正吹喷嘴2和反吹喷嘴3相连通的进水管上设有流量调节阀7和压力调节阀8，这样可以对冷却水流的流量和压力进行调节，以满足不同规格、品种钢材的生产需求。
30.另外，该箱体1在整个钢材轧制工作过程中，设置在中轧和预精轧区域中，由此可
以实现分散式冷却的效果，在小间距的同时，也能够起到相同的冷却效果。相较于现有技术中的集中冷却，该方式的冷却效果更加均匀有效，还可以满足不同品种规格钢材的性能控制要求。本方案中采用1-2个正吹喷嘴2和0-2个反吹喷嘴3的设计，这样可以缩短箱体1的整体长度，从而使箱体1更便于安装，实用性能更强，实现分散式的效果。
31.最后，控制通水压力为0.07-0.12mpa，能够满足现在对钢材的强度和性能的检验要求。
32.本发明一种钢材轧制控冷水箱的工作原理是：工作人员将钢材从箱体1的入口管11 处导入到箱体1中，同时从进水管组中通过进水管分别向正吹喷嘴2和反吹喷嘴3中导入冷却水，利用流量调节阀7和压力调节阀8对冷却水的流量和压力进行调节，通过供气管组向端板喷嘴4通入压缩空气。在钢材穿过箱体1的过程中，正吹喷嘴2和反吹喷嘴3分别喷出方向相反的冷却水对钢材进行冷却，端板喷嘴4将钢材表面的水吹落到箱体1内，完成冷却过程的钢材从箱体1的出口端处穿出。


技术特征：
1.一种mini水箱控冷设备，包括箱体(1)，该箱体(1)上设有正吹喷嘴(2)和反吹喷嘴(3)，其特征在于，所述正吹喷嘴(2)和所述反吹喷嘴(3)内各设有喇叭形通孔(9)，所述正吹喷嘴(2)和所述反吹喷嘴(3)与进水管之间的连接处各形成有折角。2.根据权利要求1所述的一种mini水箱控冷设备，其特征在于，所述箱体(1)上设有喇叭形入口管(11)。3.根据权利要求1所述的一种mini水箱控冷设备，其特征在于，所述箱体(1)的出口端处设有端板喷嘴(4)，所述端板喷嘴(4)内通入压缩空气。4.根据权利要求1所述的一种mini水箱控冷设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部还设有可翻转开闭的箱盖(5)。5.根据权利要求1所述的一种mini水箱控冷设备，其特征在于，所述正吹喷嘴(2)和所述反吹喷嘴(3)的顶部设有压紧装置(6)。6.根据权利要求1所述的一种mini水箱控冷设备，其特征在于，该进水管上设有流量调节阀(7)。7.根据权利要求1所述的一种mini水箱控冷设备，其特征在于，该进水管上设有压力调节阀(8)。8.根据权利要求1所述的一种mini水箱控冷设备，其特征在于，所述箱体(1)设置于中轧和预精轧区域中。9.根据权利要求1所述的一种mini水箱控冷设备，其特征在于，所述正吹喷嘴(2)和所述反吹喷嘴(3)的数量各不超过2个。10.根据权利要求1所述的一种mini水箱控冷设备，其特征在于，进水管内通入0.07～0.12mpa的中压水。

技术总结
本发明公开了一种MINI水箱控冷设备，包括箱体，箱体上设有正吹喷嘴和反吹喷嘴，正吹喷嘴和反吹喷嘴内各设有喇叭形通孔，正吹喷嘴和反吹喷嘴与进水管之间的连接处各形成有折角；这样可以使得水流从喇叭形通孔喷出后能够呈紊流状态，其行进过程更加稳定、均匀，还能够提高反吹喷嘴的阻水效果，进而保障了对钢材整体的冷却效果，使其更加稳定高效，且仅配置1-2个正吹喷嘴、0-2个反吹喷嘴，这样水箱尺寸较小可以配置在生产线中轧和精轧机组轧机之间，实现分散控制冷却。分散控制冷却。分散控制冷却。


技术研发人员：彭东 王建
受保护的技术使用者：南京先河工程技术股份有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/4/12