医用精密零件的锻压装置的制作方法

文档序号:33816458发布日期:2023-04-19 16:55阅读:15来源:国知局
医用精密零件的锻压装置的制作方法

本发明涉及一种医用精密零件的锻压装置,属于锻压。


背景技术:

1、医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品。精密医疗器械的金属零部件的加工要求一般较高。

2、锻压装置是将金属材料在模具中进行锻压,从而使原材料产生形变二加工出一定形状的零件的装置,且锻压可分为冷锻、温锻和热锻。现有的锻压成型装置一般通过在工作台顶部安装油压机,在油压机的输出端上安装锻压模具,将金属块加热后移动至工作台上进行锻压。现有锻压装置在使用过程中存在一定的弊端,如金属块经过锻压后,由于锻压件各部分冷却速度不同造成锻压件内部产生应力,可能导致锻压件翘曲变形或者产生裂纹等,影响产品质量。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种医用精密零件的锻压装置,该医用精密零件的锻压装置可以对锻压完成的产品进行一段时间的保温操作,可以提高压铸成型产品的结构稳定性和外观精度,还可以对加工的金属块进行预加热,既可以节约压铸工序的时间,又可以提高压铸成型的效果。

2、为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种医用精密零件的锻压装置,包括:底座、可旋转的环形工作台、至少一个安装于环形工作台上并可随环形工作台转动的下模具和通过第一安装架安装于底座上的上模具,所述环形工作台的下部嵌入底座内并与底座转动连接,该环形工作台的上表面自底座的上表面中露出,所述第一安装架横跨环形工作台设置,使得环形工作台上的下模具可旋转至安装于第一安装架上的上模具的正下方;

3、所述底座上并位于环形工作台上方设置有一第二安装架,所述第二安装架在环形工作台的前进方向上位于第一安装架的后方,所述第二安装架顶部安装有一气缸,该气缸的活塞杆上连接有用于与下模具配合的保温加热器;

4、所述底座上并位于第一安装架远离第二安装架的一侧安装有一高频加热机,所述高频加热机一侧的底部与底座位于环形工作台内侧的区域转动连接,同一侧的上部与底座之间通过两个间隔设置的第一气缸连接,所述高频加热机另一侧的下部具有两个间隔设置的固定凸块,所述底座位于环形工作台外侧的区域可转动地设置有两个用于与所述固定凸块配合的卡盖,每个所述卡盖的底部与底座转动连接,上部通过第二气缸与底座连接;

5、所述环形工作台的外壁上具有沿周向分布的齿环,所述底座的外侧安装有一电机,该电机的输出轴上安装有穿过底座并与所述齿环啮合的齿轮,所述环形工作台的外壁与底座之间通过相互配合的第一环形凸条、第一环形槽滑动连接。

6、上述技术方案中进一步改进的方案如下:

7、1. 上述方案中,所述底座上沿周向间隔安装有多个固定气缸,每个所述固定气缸的活塞杆上安装有一止位块,所述环形工作台上开设有供止位块嵌入的插槽。

8、2. 上述方案中,所述第一安装架顶部安装有一油压机,此油压机的输出端与上模具连接。

9、3. 上述方案中,所述第一气缸的活塞杆与高频加热机铰接连接。

10、4. 上述方案中,所述齿轮外侧设置有保护罩。

11、5. 上述方案中,所述止位块靠近插槽的前端为弧形,所述插槽为与止位块配合的弧形槽。

12、由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

13、1、本发明医用精密零件的锻压装置,其气缸的活塞杆上连接有用于与下模具配合的保温加热器,且该保温加热器,可以对经过上下模具锻压完成的产品进行一段时间的保温操作,提高压铸成型产品的结构稳定性和外观精度;还有,其底座上并位于第一安装架远离第二安装架的一侧安装有一高频加热机,该高频加热机一侧的底部与底座位于环形工作台内侧的区域转动连接,可以对待加工的金属块进行预加热,既可以节约压铸工序的时间,又可以提高压铸成型的效果。

14、2、本发明医用精密零件的锻压装置,其环形工作台的外壁上具有沿周向分布的齿环,底座的外侧安装有一电机,该电机的输出轴上安装有穿过底座并与齿环啮合的齿轮,环形工作台的外壁与底座之间通过相互配合的第一环形凸条、第一环形槽滑动连接,在驱动环形工作台旋转的基础上,提高了环形工作台转动过程中的稳定性,从而保证对环形工作台上产品的加工精度。



技术特征:

1.一种医用精密零件的锻压装置,包括:底座(1)、可旋转的环形工作台(2)、至少一个安装于环形工作台(2)上并可随环形工作台(2)转动的下模具(6)和通过第一安装架(12)安装于底座(1)上的上模具(14),其特征在于:所述环形工作台(2)的下部嵌入底座(1)内并与底座(1)转动连接,该环形工作台(2)的上表面自底座(1)的上表面中露出,所述第一安装架(12)横跨环形工作台(2)设置,使得环形工作台(2)上的下模具(6)可旋转至安装于第一安装架(12)上的上模具(14)的正下方;

2.根据权利要求1所述的医用精密零件的锻压装置,其特征在于:所述底座(1)上沿周向间隔安装有多个固定气缸(3),每个所述固定气缸(3)的活塞杆上安装有一止位块(4),所述环形工作台(2)上开设有供止位块(4)嵌入的插槽(5)。

3.根据权利要求1所述的医用精密零件的锻压装置,其特征在于:所述第一安装架(12)顶部安装有一油压机(13),此油压机(13)的输出端与上模具(14)连接。

4.根据权利要求1或2所述的医用精密零件的锻压装置,其特征在于:所述第一气缸(8)的活塞杆与高频加热机(7)铰接连接。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的医用精密零件的锻压装置,其特征在于:所述齿轮(21)外侧设置有保护罩(19)。

6.根据权利要求5所述的医用精密零件的锻压装置,其特征在于:所述止位块(4)靠近插槽(5)的前端为弧形,所述插槽(5)为与止位块(4)配合的弧形槽。


技术总结
本发明公开一种医用精密零件的锻压装置,包括:底座、可旋转的环形工作台、至少一个安装于环形工作台上并可随环形工作台转动的下模具和通过第一安装架安装于底座上的上模具,环形工作台的下部嵌入底座内并与底座转动连接,底座上并位于第一安装架远离第二安装架的一侧安装有一高频加热机,高频加热机一侧的底部与底座位于环形工作台内侧的区域转动连接,同一侧的上部与底座之间通过两个间隔设置的第一气缸连接,环形工作台的外壁上具有沿周向分布的齿环,底座的外侧安装有一电机,该电机的输出轴上安装有穿过底座并与齿环啮合的齿轮。本发明医用精密零件的锻压装置既可以节约压铸工序的时间,又可以提高压铸成型的效果。

技术研发人员:王巍,管伟东,李进,赵文元
受保护的技术使用者:江苏科森医疗器械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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