一种基于快速换模的冲孔设备的泄压增压系统及方法与流程

1.本发明属于冲孔设备技术领域，特别是涉及一种基于快速换模的冲孔设备的泄压增压系统及方法。


背景技术：

2.冰箱柜在生产制造过程中，需要对钣金件进行冲孔操作，冲孔设备是通过液压油传递压力来进行工作，设备中的液压值较高。该设备分为两个部分，一部分为设备主体，一部分为冲孔模具；设备主体与冲孔模具之间采用公接头与母接头的插扣方式连接。由于生产的冰箱柜型号较多，在生产过程中需要更换不同型号的冲孔模具。
3.现有技术中，更换冲孔模具的方式为：首先关闭设备主体旧的及冲孔模具各自的阀门，然后再拆解设备主体与冲孔模具之间的接头，拆解后更换新模具，然后连接接头，最后开启设备主体及新的冲孔模具各自的阀门。由于设备主体及冲孔模具中的液压值较大(一般为7mpa以上)，操作人员需要用扳手等工具对设备主体与冲孔模具之间的接头进行拆解，但难度仍较大，通常需要15分钟左右才能完成冲孔模具的更换，从而极大地增加了操作人员的工作强度。因此，亟待研究一种基于快速换模的冲孔设备的泄压增压系统及方法，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明在于提供一种基于快速换模的冲孔设备的泄压增压系统及方法，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种基于快速换模的冲孔设备的泄压增压系统，包括设备主体及冲孔模具；所述设备主体上并排连接有一对第一管路；所述第一管路上装设有一第一阀门，且所述第一管路的一端连接有一母接头；所述冲孔模具上并排连接有一对第二管路；所述第二管路上装设有一第二阀门，且所述第二管路的一端连接有一与母接头相配套的公接头；两所述第二管路上分别连接有一第三管路和一第四管路；所述第三管路与第四管路均连接于一储油罐上，且所述第三管路与第四管路上均装设有一第三阀门；所述第三管路或/和第四管路上装设有一油泵和一压力表。
7.一种如上所述的基于快速换模的冲孔设备的泄压增压系统的使用方法，包括：
8.当需要更换冲孔模具时，关闭第一阀门及第二阀门，开启第三阀门并启动油泵，通过第三管路及第四管路将冲孔模具中的液压油排入储油罐内；当压力表上的压力值达到预设阀值时，关闭第一阀门、第二阀门及第三阀门油泵，然后将母接头与公接头分离，实现冲孔模具的拆解；
9.当需要安装冲孔模具时，先将母接头与公接头相连接，再打开第二阀门及第三阀门，并启动油泵，通过第三管路及第四管路将储油罐中的液压油排入冲孔模具内；当压力表上的压力值达到预设阀值时，关闭油泵及第三阀门，然后打开第一阀门，实现冲孔模具的安
装。
10.本发明具有以下有益效果：
11.本发明通过在设备主体与冲孔模具之间加装泄压增压系统，能够方便冲孔设备实现快速换模，有效地提高了冲孔模具的更换效率，同时也有效地降低操作人员的操作难度，且还有效避免了因拆解时过度用力而导致受伤等问题，具有较高的市场应用价值。
12.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明的一种基于快速换模的冲孔设备的泄压增压系统的结构示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1-设备主体，2-冲孔模具，3-第一管路，4-第一阀门，5-母接头，6-第二管路，7-第二阀门，8-公接头，9-第三管路，10-第四管路，11-储油罐，12-第三阀门，13-油泵，14-压力表。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
18.具体实施例一：
19.请参阅图1所示，本发明为一种基于快速换模的冲孔设备的泄压增压系统，包括设备主体1及冲孔模具2；设备主体1上并排连接有一对第一管路3；第一管路3上装设有一第一阀门4，且第一管路3的一端连接有一母接头5；冲孔模具2上并排连接有一对第二管路6；第二管路6上装设有一第二阀门7，且第二管路6的一端连接有一与母接头5相配套的公接头8；两第二管路6上分别连接有一第三管路9和一第四管路10；第三管路9与第四管路10均连接于一储油罐11上，且第三管路9与第四管路10上均装设有一第三阀门12；第四管路10上装设有一油泵13和一压力表14；第一阀门4、母接头5、第二阀门7、公接头8、第三阀门12、油泵13以及压力表14均采用本领域的常规结构，在此不再赘述。
20.具体实施例二：
21.一种基于快速换模的冲孔设备的泄压增压系统，包括设备主体1及冲孔模具2；设备主体1上并排连接有一对第一管路3；第一管路3上装设有一第一阀门4，且第一管路3的一端连接有一母接头5；冲孔模具2上并排连接有一对第二管路6；第二管路6上装设有一第二阀门7，且第二管路6的一端连接有一与母接头5相配套的公接头8；两第二管路6上分别连接有一第三管路9和一第四管路10；第三管路9与第四管路10均连接于一储油罐11上，且第三管路9与第四管路10上均装设有一第三阀门12；第三管路9和第四管路10上均装设有一油泵
13和一压力表14；第一阀门4、母接头5、第二阀门7、公接头8、第三阀门12、油泵13以及压力表14均采用本领域的常规结构，在此不再赘述。
22.一种如上所述的基于快速换模的冲孔设备的泄压增压系统的使用方法，包括：
23.当需要更换冲孔模具2时，关闭第一阀门4及第二阀门7，开启第三阀门12并启动油泵13，通过第三管路9及第四管路10将冲孔模具2中的液压油排入储油罐11内；当压力表14上的压力值达到预设阀值时，关闭第一阀门4、第二阀门7及第三阀门12油泵13，然后将母接头5与公接头8分离，实现冲孔模具2的拆解；
24.当需要安装冲孔模具2时，先将母接头5与公接头8相连接，再打开第二阀门7及第三阀门12，并启动油泵13，通过第三管路9及第四管路10将储油罐11中的液压油排入冲孔模具2内；当压力表14上的压力值达到预设阀值时，关闭油泵13及第三阀门12，然后打开第一阀门4，实现冲孔模具2的安装。
25.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种基于快速换模的冲孔设备的泄压增压系统，包括设备主体(1)及冲孔模具(2)；其特征在于：所述设备主体(1)上并排连接有一对第一管路(3)；所述第一管路(3)上装设有一第一阀门(4)，且所述第一管路(3)的一端连接有一母接头(5)；所述冲孔模具(2)上并排连接有一对第二管路(6)；所述第二管路(6)上装设有一第二阀门(7)，且所述第二管路(6)的一端连接有一与母接头(5)相配套的公接头(8)；其中，两所述第二管路(6)上分别连接有一第三管路(9)和一第四管路(10)；所述第三管路(9)与第四管路(10)均连接于一储油罐(11)上，且所述第三管路(9)与第四管路(10)上均装设有一第三阀门(12)；所述第三管路(9)或/和第四管路(10)上装设有一油泵(13)和一压力表(14)。2.一种如权利要求1所述的基于快速换模的冲孔设备的泄压增压系统的使用方法，其特征在于，包括：当需要更换冲孔模具(2)时，关闭第一阀门(4)及第二阀门(7)，开启第三阀门(12)并启动油泵(13)，通过第三管路(9)及第四管路(10)将冲孔模具(2)中的液压油排入储油罐(11)内；当压力表(14)上的压力值达到预设阀值时，关闭第一阀门(4)、第二阀门(7)及第三阀门(12)油泵(13)，然后将母接头(5)与公接头(8)分离，实现冲孔模具(2)的拆解；当需要安装冲孔模具(2)时，先将母接头(5)与公接头(8)相连接，再打开第二阀门(7)及第三阀门(12)，并启动油泵(13)，通过第三管路(9)及第四管路(10)将储油罐(11)中的液压油排入冲孔模具(2)内；当压力表(14)上的压力值达到预设阀值时，关闭油泵(13)及第三阀门(12)，然后打开第一阀门(4)，实现冲孔模具(2)的安装。

技术总结
本发明公开了一种基于快速换模的冲孔设备的泄压增压系统及方法，涉及冲孔设备技术领域。本发明包括设备主体及冲孔模具；设备主体上并排连接有一对第一管路；第一管路上装设有第一阀门，且第一管路的一端连接有母接头；冲孔模具上并排连接有一对第二管路；第二管路上装设有第二阀门，且第二管路的一端连接有公接头；两第二管路上分别连接有第三管路和第四管路；第三管路与第四管路均连接于一储油罐上；第三管路或/和第四管路上装设有油泵和压力表。本发明通过在设备主体与冲孔模具之间加装泄压增压系统，能够方便冲孔设备实现快速换模，同时也有效地降低操作人员的操作难度，具有较高的市场应用价值。有较高的市场应用价值。有较高的市场应用价值。


技术研发人员：叶小三 刘鹏 吴园
受保护的技术使用者：长虹美菱股份有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/1/14