一种液晶显示屏边框打孔装置的制作方法

1.本发明涉及液晶显示屏领域，具体涉及一种液晶显示屏边框打孔装置。


背景技术：

2.液晶显示屏，英文简称为lcd全称是liquid crystal display，是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。
3.目前生产的液晶显示屏，其边框部分主要为金属材质，在安装到壳体中时，有时会需要在其边框处进行打孔处理，以便于其连接到边框上，但常见的打孔设备钻杆定位时，不易观察其具体的钻孔位置，容易导致后期开孔位置不够准确。
4.为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本发明研究的课题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明公开了一种液晶显示屏边框打孔装置。
6.为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶显示屏边框打孔装置，包括底座、驱动机构及台板，所述底座的顶部安装有一龙门架，所述龙门架上设置有水平位移机构及竖向位移机构，所述竖向位移机构与水平位移机构相传动连接，由其驱动作水平向的运动，所述竖向位移机构的下端传动连接有一驱动电机，该驱动电机的动力输出端传动连接有竖直设置的钻杆，所述钻杆内部中心位置沿其长度方向开设有一贯穿钻杆上下两端部的导光孔，所述驱动电机的动力输出端处对应所述导光孔的上端安装有一灯珠，所述导光孔内靠近钻杆的下端处安装有一聚光透镜；所述台板设置于钻杆的下方，该台板上开设有用于放置液晶显示屏的放置槽。
7.上述方案中，所述台板包括一边框，该边框的上边沿向内水平延伸出一圈挡边，所述边框内设置有一放置板，所述放置板的顶部边缘与挡边之间留有间隙，所述底座内对应所述边框的下方形成有一容纳空间，该容纳空间内设置有一收集斗，所述收集斗的顶端为敞口，且其上边缘与所述边框的底边密封连接，所述收集斗的一侧连通有抽气管，抽气管的另一端与一抽气泵相连通，所述放置板的表面均布有多个吸附孔，所述吸附孔与所述收集斗的内腔相连通。
8.上述方案中，所述钻杆的顶端对应所述导光孔成型有一锥形孔，该锥形孔的底端与所述导光孔相连通，所述锥形孔的直径由下至上逐渐减小。
9.上述方案中，所述聚光透镜为球面聚光透镜，且其边缘沿其周向成型有一圈遮光环。
10.本发明的有益效果为：本发明的钻杆内部中心位置沿其长度方向开设有一贯穿钻杆上下两端部的导光孔，导光孔的上下两端分别设置有灯珠和聚光透镜，可在钻孔时依靠灯珠发光产生光线照射在显示屏边框的待打孔位置处，方便使用者及时观察具体打孔位
置，提高打孔时的准确性。
附图说明
11.图1为本发明的立体图；图2为钻杆的剖视图；图3为台板的剖视图。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
13.实施例：参见图1-3，一种液晶显示屏边框打孔装置，包括底座100、驱动机构200及台板300，底座100的顶部安装有一龙门架101，龙门架101上设置有水平位移机构102及竖向位移机构103，水平位移机构102及竖向位移机构103均采用电动丝杠直线模组，用于驱动下述钻杆141进行水平向和竖向的位移；竖向位移机构103与水平位移机构102的滑块相传动连接，由其驱动作水平向的运动；竖向位移机构103的下端传动连接有一驱动电机104，该驱动电机104的动力输出端传动连接有竖直设置的钻杆141，钻杆141与驱动电机104之间使用现有的连接套结构，钻杆141内部中心位置沿其长度方向开设有一贯穿钻杆141上下两端部的导光孔142，驱动电机104的动力输出端处对应导光孔142的上端安装有一灯珠143，具体的，灯珠143安装在驱动电机104的动力输出端的连接套内部，灯珠143采用现有导电滑环供电，导光孔142内靠近钻杆141的下端处安装有一聚光透镜144；灯珠143采用相对醒目的红色led光源，灯珠143产生的光束经聚光透镜144聚光后向下照射；台板300设置于钻杆141的下方，该台板300上开设有用于放置液晶显示屏的放置槽。
14.具体打孔时，将液晶显示屏放置在台板300上，通过水平位移机构102及竖向位移机构103上下调节驱动电机104下端的钻杆141位置，并开启灯珠143，灯珠143产生的光束经聚光透镜144聚光后向下照射在液晶显示屏上，此时可通过观察照射在显示屏上的光点位置，以确定此时钻杆141的具体打孔位置，提高打孔时的准确性。
15.为了进一步吸附固定放置在台板300上的显示屏，并对钻孔时产生的碎屑进行吸附，台板300包括一边框301，该边框301的上边沿向内水平延伸出一圈挡边311，边框301内设置有一放置板302，边框301凸出于放置板302，两者之间形成用于放置显示屏的放置槽；放置板302的顶部边缘与挡边311之间留有间隙，底座100内对应边框301的下方形成有一容纳空间，该容纳空间内设置有一收集斗303，收集斗303的顶端为敞口，且其上边缘与边框301的底边密封连接，收集斗303的一侧连通有抽气管，抽气管的另一端与一抽气泵相连通，放置板302的表面均布有多个吸附孔322，吸附孔322与收集斗303的内腔相连通；抽气管进口端处设置海帕过滤器，用于过滤碎屑，避免碎屑进入抽气泵中；具体工作时，显示屏放置在放置板302上，抽气泵工作在收集斗303内腔形成负压，产生的负压一方面可通过放置板302上开设的多个吸附孔322将显示屏吸附固定在其表面，
提高其稳固性；另一方面，在对显示屏边框进行钻孔时，产生的碎屑可经过放置板302的顶部边缘与挡边311之间的间隙，落入到收集斗303中，被其进行收集。
16.钻杆141的顶端对应导光孔142成型有一锥形孔145，该锥形孔145的底端与导光孔142相连通，锥形孔145的直径由下至上逐渐减小，该锥形孔145可避让灯珠143，并有利于更多的光线进入导光孔142内。
17.聚光透镜144为球面聚光透镜，起到聚光作用，且其边缘沿其周向成型有一圈遮光环，遮光环采用黑色胶条，可用于减少光线的发散。
18.需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。


技术特征：
1.一种液晶显示屏边框打孔装置，其特征在于：包括底座（100）、驱动机构（200）及台板（300），所述底座（100）的顶部安装有一龙门架（101），所述龙门架（101）上设置有水平位移机构（102）及竖向位移机构（103），所述竖向位移机构（103）与水平位移机构（102）相传动连接，由其驱动作水平向的运动，所述竖向位移机构（103）的下端传动连接有一驱动电机（104），该驱动电机（104）的动力输出端传动连接有竖直设置的钻杆（141），所述钻杆（141）内部中心位置沿其长度方向开设有一贯穿钻杆（141）上下两端部的导光孔（142），所述驱动电机（104）的动力输出端处对应所述导光孔（142）的上端安装有一灯珠（143），所述导光孔（142）内靠近钻杆（141）的下端处安装有一聚光透镜（144）；所述台板（300）设置于钻杆（141）的下方，该台板（300）上开设有用于放置液晶显示屏的放置槽。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏边框打孔装置，其特征在于：所述台板（300）包括一边框（301），该边框（301）的上边沿向内水平延伸出一圈挡边（311），所述边框（301）内设置有一放置板（302），所述放置板（302）的顶部边缘与挡边（311）之间留有间隙，所述底座（100）内对应所述边框（301）的下方形成有一容纳空间，该容纳空间内设置有一收集斗（303），所述收集斗（303）的顶端为敞口，且其上边缘与所述边框（301）的底边密封连接，所述收集斗（303）的一侧连通有抽气管，抽气管的另一端与一抽气泵相连通，所述放置板（302）的表面均布有多个吸附孔（322），所述吸附孔（322）与所述收集斗（303）的内腔相连通。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏边框打孔装置，其特征在于：所述钻杆（141）的顶端对应所述导光孔（142）成型有一锥形孔（145），该锥形孔（145）的底端与所述导光孔（142）相连通，所述锥形孔（145）的直径由下至上逐渐减小。4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏边框打孔装置，其特征在于：所述聚光透镜（144）为球面聚光透镜，且其边缘沿其周向成型有一圈遮光环。

技术总结
本发明公开了一种液晶显示屏边框打孔装置，包括底座、驱动机构及台板，所述底座的顶部安装有一龙门架，所述龙门架上设置有水平位移机构及竖向位移机构，所述竖向位移机构与水平位移机构相传动连接，由其驱动作水平向的运动，所述竖向位移机构的下端传动连接有一驱动电机，该驱动电机的动力输出端传动连接有竖直设置的钻杆；通过在贯穿钻杆上下两端部的导光孔，导光孔的上下两端分别设置有灯珠和聚光透镜，可在钻孔时依靠灯珠发光产生光线照射在显示屏边框的待打孔位置处，方便使用者及时观察具体打孔位置，提高打孔时的准确性。提高打孔时的准确性。提高打孔时的准确性。


技术研发人员：吴裕强 王海涛
受保护的技术使用者：江苏聚泰科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/17