一种牛头刨床的制作方法

1.本发明涉及刨床领域，具体的说是一种牛头刨床。


背景技术：

2.牛头刨床是一种作直线往复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名；牛头刨床主要用中小型牛头刨床的主运动大多采用曲柄摇杆机构传动，牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽，然而现有的牛头刨床在加工零件时一般都会产生较多的废屑且没有对其进行收集处理，而是在加工零件产生废屑时任其自由排放，因此在加工零件后在床体的周围会积累较多的废屑，需要工作人员定期对其进行清理，因此在一定程度上增加了工作人员的劳动强度，同时在废屑掉落在刨床的狭小缝隙内时增加了工作人员清理的难度，随着时间的推移废屑将会发生腐蚀的现象，给工作人员带来了不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种牛头刨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种牛头刨床，包括床体、滑枕和工作台，所述滑枕活动连接在床体上，所述工作台设置在床体的前端，还包括装料盒；
6.所述滑枕上固定连接有推动块，所述装料盒转动连接在工作台上，所述装料盒上端的进料口处弹性连接有挡板，所述挡板上固定连接有推杆，所述推杆与推动块相对应设置；
7.所述挡板上固定连接有齿条，所述装料盒的内侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述转动杆上固定连接有处理板，所述处理板的下方与装料盒之间预留有装料区间。
8.作为本发明进一步的方案：所述推动块之间设置有相连板，所述相连板的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面朝上开设有容纳槽，所述容纳槽内弹性连接有清洁棉垫，所述清理棉垫的下端穿过容纳槽并位于固定板的下方。
9.作为本发明进一步的方案：所述容纳槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与清洁棉垫固定连接；
10.所述容纳槽的侧壁上固定连接有第一固定齿，所述清洁棉垫的侧壁上固定连接有第二固定齿，所述第一固定齿与第二固定齿相配合。
11.作为本发明进一步的方案：所述固定板的侧壁开设有冷却槽，所述冷却槽的底部固定连接有导热板，所述冷却槽与导热板之间形成的冷却区间内装有冷却液，所述导热板上活动密封连接有移动杆，所述移动杆的下端穿过导热板并固定连接有弹性杆，所述弹性杆与清洁棉垫固定连接，位于所述冷却槽内的移动杆上固定连接有搅拌杆。
12.作为本发明进一步的方案：所述相连板的侧壁上开设有凹陷槽，所述凹陷槽内固
定连接有中间块，所述中间块的左右两端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上固定连接有推板，所述推板上固定连接有插杆，所述插杆的一端穿过凹陷槽的侧壁并插设在推动块上。
13.作为本发明进一步的方案：所述装料盒的内侧壁上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与挡板固定连接。
14.作为本发明进一步的方案：所述处理板的上下表面均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫上开设有散热孔。
15.作为本发明进一步的方案：还包括驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与装料盒固定连接。
16.作为本发明进一步的方案：所述工作台上固定连接有u形板，所述u形板的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述驱动电机固定连接在滑板的上表面，所述滑板的下表面转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓与u形板螺纹连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.通过在滑枕上设置推动块，并在装料盒上设置推杆，同时由于推杆与推动块相配合，因此在实现加工零件时，通过推动块实现推杆移动，在推杆移动的过程中将装料盒上的挡板打开，便于加工时产生的废屑掉落进装料盒内，在推动块复位移动的过程中实现挡板将装料盒上端的开口遮挡住，实现了对装有废屑装料盒的封闭作用。通过在装料盒内设置处理板，同时由于处理板内开设有冷却腔，便于实现对废屑的冷却降温，同时在处理板转动的过程中，便于将处理板上方的废屑推移至装料盒的底部实现对废屑的储存。
19.通过在固定板上设置清洁棉垫，在滑枕相对工作台移动的过程中实现清洁棉垫与工作台移动，从而实现了对工件的清理作用，当清洁棉垫与工作台相作用时，实现了清洁棉垫移动时，由于第一固定齿和第二固定齿的配合作用实现清洁棉垫晃动，在清洁棉垫晃动的过程中便于实现清洁棉垫上附着的废削掉落下来。同时由于在固定板的侧壁开设有装有冷却液的冷却槽，便于实现对工作台上工件作用时的冷却降温。
20.这种牛头刨床实现了对加工过程中产生的废料进行储存，防止废料随意的掉落在床体的周围。
附图说明
21.图1为一种牛头刨床示意图；
22.图2为一种牛头刨床中相连板和清洁棉垫的示意图；
23.图3为图2中a-a向剖视图；
24.图4为图3中b处的局部放大图；
25.图5为一种牛头刨床中装料盒的内部示意图；
26.图6为一种牛头刨床中挡板和齿条的示意图；
27.图7为一种牛头刨床中处理板和缓冲垫的示意图；
28.图8为一种牛头刨床中u形板和滑板的示意图；
29.图中：1、床体；2、滑枕；3、工作台；4、装料盒；5、推动块；6、挡板；7、推杆；8、齿条；9、齿轮；10、处理板；11、相连板；12、固定板；13、清洁棉垫；14、第一弹簧；15、第一固定齿；16、第二固定齿；17、冷却槽；18、导热板；19、移动杆；20、弹性杆；21、搅拌杆；22、中间块；23、第
二弹簧；24、推板；25、插杆；26、第三弹簧；27、缓冲垫；28、散热孔；34、驱动电机；35、u形板；36、滑槽；37、滑板；38、调节螺栓；39、转动杆；40、进料口。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-8，本发明实施例中，一种牛头刨床，包括床体1、滑枕2和工作台3，滑枕2活动连接在床体1上，工作台3设置在床体1的前端，还包括装料盒4；
32.滑枕2上固定连接有推动块5，装料盒4转动连接在工作台3上，装料盒4上端的进料口40处弹性连接有挡板6，挡板6上固定连接有推杆7，推杆7与推动块5相对应设置；
33.挡板6上固定连接有齿条8，装料盒4的内侧壁上转动连接有转动杆39，转动杆39上固定连接有齿轮9，齿轮9与齿条8相啮合，转动杆39上固定连接有处理板10，处理板10的下方与装料盒4之间预留有装料区间。
34.推动块5之间设置有相连板11，相连板11的下表面固定连接有固定板12，固定板12的下表面朝上开设有容纳槽，容纳槽内弹性连接有清洁棉垫13，清理棉垫13的下端穿过容纳槽并位于固定板12的下方，滑枕2相对工作台3移动时，通过清洁棉垫13与加工工件相作用时实现对工作的清理作用。
35.容纳槽内固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的下端与清洁棉垫13固定连接,通过第一弹簧14便于实现清洁棉垫13弹性连接在容纳槽内；
36.容纳槽的侧壁上固定连接有第一固定齿15，清洁棉垫13的侧壁上固定连接有第二固定齿16，第一固定齿15与第二固定齿16相配合，当清洁棉垫13移动时，由于第一固定齿15和第二固定齿16的配合作用，由于第一固定齿15和第二固定齿16的纵截面为三角形状，同时由于清洁棉垫13为软质材料，清洁棉垫13在竖直方向移动的过程中，当第一固定齿15与第二固定齿16的尖端相作用时实现了对清洁棉垫13的局部挤压，由于清洁棉垫13在竖直方向为连续性移动，从而造成了对清洁棉垫13的震动，在清洁棉垫13震动的过程中便于实现清洁棉垫13上附着的废削掉落下来。
37.固定板12的侧壁开设有冷却槽17，冷却槽17的底部固定连接有导热板18，冷却槽17与导热板18之间形成的冷却区间内装有冷却液，导热板18上活动密封连接有移动杆19，移动杆19的下端穿过导热板18并固定连接有弹性杆20，弹性杆20与清洁棉垫13固定连接，位于冷却槽17内的移动杆19上固定连接有搅拌杆21，移动杆19与导热板18的连接处设置有密封件，搅拌杆21设置有多个，导热板18为导热材料制成，具体可以为金属导热材料，比如铜，因此在移动杆19相对导热板18移动的过程中实现了密封作用，由于冷却槽17与导热板18之间形成的冷却区间内装有冷却液，因此便于实现对工作台3上加工的零件进行散热，在清洁棉垫13移动的过程中实现弹性杆20移动，在弹性杆20移动的过程中实现移动杆19移动，进而实现搅拌杆21在冷却区间内移动，达到搅拌冷却区间内冷却液的目的，进而加快了冷却区间内冷却液对工作台3上加工零件的散热。
38.相连板11的侧壁上开设有凹陷槽，凹陷槽内固定连接有中间块22，中间块22的左
右两端均固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23上固定连接有推板24，推板24上固定连接有插杆25，插杆25的一端穿过凹陷槽的侧壁并插设在推动块5上，当需要将相连板11从推动块5上拆卸下来时，工作人员手动推动推板24，在推板24移动的过程中实现插杆25的一端从推动块5上脱离下来，从而便于将相连板11从推动块5之间拆卸下来；当需要将相连板11安装在推动块5上时，工作人员手动推动推板24，在推板24移动的过程中实现插杆25移动，之后工作人员手动将相连板11放置在推动块5之间，手动松开推板24，由于第二弹簧23的作用实现推板24移动，在推板24移动的过程中实现插杆25移动，在插杆25的一端插设在推动块5上时，即实现了将相连板11锁紧在推动块5上。
39.装料盒4的内侧壁上固定连接有第三弹簧26，第三弹簧26的一端与挡板6固定连接，通过第三弹簧26的设置便于实现挡板6弹性连接在装料盒4上。
40.处理板10的上下表面均固定连接有缓冲垫27，缓冲垫27上开设有散热孔28，当废屑掉落在缓冲垫27上时，由于缓冲垫27的材料为弹性材料，因此实现了对废屑的缓冲作用。
41.还包括驱动电机34，驱动电机34的驱动轴与装料盒4固定连接，驱动电机34工作实现装料盒4转动，在装料盒4移动的过程中调整了装料盒4的位置。
42.工作台3上固定连接有u形板35，u形板35的侧壁上开设有滑槽36，滑槽36内滑动连接有滑板37，驱动电机34固定连接在滑板37的上表面，滑板37的下表面转动连接有调节螺栓38，调节螺栓38与u形板35螺纹连接，当需要调整驱动电机34在工作台3上的位置时，工作人员手动转动调节螺栓38，在调节螺栓38转动的过程中实现滑板37移动，进而调整了滑板37的位置。
43.本发明在使用时，工作人员在工作台3上安装零件，在实现对工作台3上零件进行加工时，滑枕2移动从而实现推动块5移动，在推动块5相对工作台3移动的过程中推动块5推动推杆7，通过推杆7实现挡板6移动，从而实现装料盒4上端的开口打开，便于对工作台3上加工零件时产生的废屑掉落进装料盒4内。
44.同时在挡板6移动的过程中，由于挡板6上的齿条8与齿轮9相啮合，因此在齿条8移动的过程中实现齿轮9转动，由于齿轮9固定连接在转动杆39上，因此实现转动杆39带动处理板10转动，当废屑掉落在处理板10上的缓冲垫27时，由于由于缓冲垫27的材料为弹性材料，因此实现了对废屑的缓冲作用。
45.加工后刚形成的废屑具有较高的热量，由于处理板10内设置有冷却腔33，同时冷却腔33内装有冷却液，同时缓冲垫27上开设有散热孔28，从而便于实现对位于缓冲垫27上废屑的冷却作用。
46.同时在处理板10转动的过程中便于将缓冲垫27上的废屑转动排至装料盒4的底部。
47.滑枕2相对工作台3移动时，通过清洁棉垫13实现对工件的清理作用，同时由于清洁棉垫13通过第一弹簧14弹性连接在固定板12上，当清洁棉垫13移动时，由于第一固定齿15和第二固定齿16的配合作用实现清洁棉垫13晃动，在清洁棉垫13晃动的过程中便于实现清洁棉垫13上附着的废削掉落下来。
48.现有技术中刀具的位置可以在床体1的竖直方向进行调节，因此在加工之前将刀具向下调节至加工位置，并且使刀具位于清洁棉垫13的前侧，同时将清洁棉垫13的底端与工件的顶端相接触，因此在清洁棉垫13移动的过程中将工件顶端的废屑进行清理，因此不
存在固定板12对工件因冲击造成损坏。
49.移动杆19与导热板18的连接处设置有密封件，因此在移动杆19相对导热板18移动的过程中实现了密封作用，由于冷却槽17与导热板18之间形成的冷却区间内装有冷却液，因此便于实现对工作台3上加工的零件进行散热，在清洁棉垫13移动的过程中实现弹性杆20移动，在弹性杆20移动的过程中实现移动杆19移动，进而实现搅拌杆21在冷却区间内移动，达到搅拌冷却区间内冷却液的目的，进而加快了冷却区间内冷却液对工作台3上加工零件的散热。
50.在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
51.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
52.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。