一种气动压机的制作方法

1.本发明压力机的技术领域,更具体地说，它涉及一种气动压机。


背景技术：

2.压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构，工作原理是对金属件施以一定的压力使其产生塑性变形，广泛应用于整形、弯曲、成型、压铆等工艺。
3.目前市面上的气动压力机结构如专利号202022976009 .x公开的一种50吨带表压机，该种压力机的构造当中的工位台面和机架通过插销插入定位孔后形成对工作台面的支撑。使用过程中由于工作台面下方是悬空的，故而在对工作台面上的工件进行冲压时，能保证工位台面稳定的最主要部件是钢制插销，在长时间使用时，插销负载压力过大，容易导致其变形或者断裂。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，使用寿命久，便于生产加工的气动压机。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种气动压机，包括机架、液压组件、工作台，液压组件对工作台上的工件挤压，液压组件通过框架和机架活动连接，所述机架上具有驱动部件，框架上设有和驱动部件适配的活动体，活动体和机架滑动连接，驱动部件控制活动其带着框架相对机架升降。
6.本发明进一步设置为：所述驱动部件包括齿轮和传动架，齿轮和传动架转动连接，传动架上设有控制齿轮旋转的手柄，所述活动体为连接于框架上的齿条，机架上具有供齿条滑动连接的滑槽，以便齿轮旋转时带着框架相对机架升降。
7.本发明进一步设置为：所述机架包括两个对应设置的边架和置于边架两端的顶架和底架，滑槽置于边架上，所述框架上具有套设于边架上的通孔，框架上还具有用于安装液压组件的工位，框架和齿条的端部连接。
8.本发明进一步设置为：所述液压组件包括液压油缸、液压泵，液压油缸通过油管和液压泵连接，所述框架上具有用于安装液压油缸的第一工位和用于安装液压泵的第二工位，第一工位置于工位台的正上方，第二工位置于边架的外侧。
9.本发明进一步设置为：所述工作台包括底座和底座可拆卸连接的垫块。
10.本发明进一步设置为：所述底架包括两根和边架活动连接的板材，边架上连接有导向杆，板材的两端套于导向杆上，导向杆上具有用于对板材抵触的限位部，导向杆上还具有配合限位部将板材夹紧在中间的锁紧件。
11.本发明进一步设置为：所述导向杆外周壁具有外螺纹，锁紧件为和导向杆螺纹连接的螺母。
12.对比现有技术的不足，本发明的有益效果为：通过将液压组件和机架采用活动连接的方式，实现对不同高度工件加工的调节，在加工时，工作台面直接放置在地面上，以地面为承载力，确保了加工的稳定性，也避免了传统插销结构所存在的问题。
附图说明
13.图1为本发明的主视结构示意图；图2为本发明俯视结构示意图；图3为本发明部分剖视图。
具体实施方式
14.参照图1至图3本发明的实施例做进一步说明。
15.本实施例具体结构：包括机架、液压组件、工作台3，液压组件对工作台3上的工件挤压。
16.机架：采用钢制成，机架包括两个对应设置的边架11和置于边架11两端的顶架和底架，边架11上有滑槽110，在滑槽110的槽壁上安装有石墨条用于润滑。滑槽110具有两个方向的槽腔。
17.液压组件：包括液压油缸21、液压泵22，液压油缸21通过油管和液压泵22连接。
18.工作台3：包括底座31和底座31可拆卸连接的垫块32，更加不同的加工工件，垫块32的规格和材料都不相同，通过跟换垫块32也可以实现对液压油缸21的距离控制。该些垫块32都为圆形结构，在其背面圆心位置上设置螺杆，在底座31的中部上设有螺纹孔，垫块32通过螺杆和底座31螺纹连接。
19.为了缓解垫块32受到的压力，可以在基座的端面上设置橡胶垫来支撑垫块32。而且可以将橡胶垫的端面采用触点的方式和垫款抵触。
20.液压组件通过框架4和机架活动连接，机架上具有驱动部件，框架4上设有和驱动部件适配的活动体，活动体和机架滑动连接。
21.驱动部件：包括齿轮81和传动架82，齿轮81和传动架82转动连接，传动架82上设有控制齿轮81旋转的手柄83，传动架82固定在边架11上，传动架82为两个对称设置的侧板，齿轮81中心贯穿轴杆，轴杆的两端和侧板连接，轴杆的一端贯穿其中一个侧板上连接手柄83。
22.齿轮81上开设有若干定位孔，定位孔呈三角形，在侧板上开设有和定位孔连通的对接孔。当需要将齿轮81位置固定时，通过三棱柱插入对接孔并且贯穿定位孔即可。
23.活动体为连接于框架4上的齿条7，齿轮81和齿条7的端面啮合。齿条7安装在边架11的滑槽110内，可相对滑槽110滑动，由于滑槽110具有两个方向的槽腔，进而齿条7也有与之适配的部位，框架4和齿条7的端部通过焊接固定或者采用螺杆连接。
24.在使用时，通过手摇手柄83，驱动齿轮81相对传动架82旋转，齿轮81会带着齿条7活动，实现对液压组件的位置调节，该种控制方式结构简单。
25.框架4上具有套设于边架11上的通孔，在安装时，首先安装框架4，再在边架11上固定顶架，框架4上具有用于安装液压油缸21的第一工位41和用于安装液压泵22的第二工位
42，第一工位41置于工位台的正上方，第二工位42置于边架11的外侧。
26.底架包括两根板材，边架11上连接有导向杆5，板材的两端套于导向杆5上，导向杆5上具有用于对板材抵触的限位部，导向杆5上还具有配合限位部将板材13在中间的锁紧件。
27.导向杆5外周壁具有外螺纹，锁紧件为和导向杆5螺纹连接的螺母6通过调整板材和导向杆5的连接位置，实现对底座31的夹持，保证底座31安置在底面的稳定性，防止底座31跑偏。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种气动压机，包括机架、液压组件、工作台，液压组件对工作台上的工件挤压，其特征是：所述液压组件通过框架和机架活动连接，所述机架上具有驱动部件，框架上设有和驱动部件适配的活动体，活动体和机架滑动连接，驱动部件控制活动其带着框架相对机架升降。2.根据权利要求1所述的一种气动压机，其特征是：所述驱动部件包括齿轮和传动架，齿轮和传动架转动连接，传动架上设有控制齿轮旋转的手柄，所述活动体为连接于框架上的齿条，机架上具有供齿条滑动连接的滑槽，以便齿轮旋转时带着框架相对机架升降。3.根据权利要求2所述的一种气动压机，其特征是：所述机架包括两个对应设置的边架和置于边架两端的顶架和底架，滑槽置于边架上，所述框架上具有套设于边架上的通孔，框架上还具有用于安装液压组件的工位，框架和齿条的端部连接。4.根据权利要求2所述的一种气动压机，其特征是：所述液压组件包括液压油缸、液压泵，液压油缸通过油管和液压泵连接，所述框架上具有用于安装液压油缸的第一工位和用于安装液压泵的第二工位，第一工位置于工位台的正上方，第二工位置于边架的外侧。5.根据权利要求2所述的一种气动压机，其特征是：所述工作台包括底座和底座可拆卸连接的垫块。6.根据权利要求5所述的一种气动压机，其特征是：所述底架包括两根和边架活动连接的板材，边架上连接有导向杆，板材的两端套于导向杆上，导向杆上具有用于对板材抵触的限位部，导向杆上还具有配合限位部将板材夹紧在中间的锁紧件。7.根据权利要求6所述的一种气动压机，其特征是：所述导向杆外周壁具有外螺纹，锁紧件为和导向杆螺纹连接的螺母。

技术总结
本发明压力机的技术领域,更具体地说，它涉及一种气动压机，包括机架、液压组件、工作台，液压组件对工作台上的工件挤压，液压组件通过框架和机架活动连接，所述机架上具有驱动部件，框架上设有和驱动部件适配的活动体，活动体和机架滑动连接，驱动部件控制活动其带着框架相对机架升降，本发明构合理简单，实用性强，使用寿命久，便于生产加工。便于生产加工。便于生产加工。


技术研发人员：杨晓伟 项彩堂
受保护的技术使用者：嘉善惠丰机械有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/4/12