1.本实用新型涉及倒角机技术领域，尤其涉及一种倒角机倒角量调节装置。
背景技术：
2.在目前工业领域中，金属零件加工之后往往在边缘上产生毛刺，为了避免这些尖锐边缘产生的危险，往往会对这些边缘执行倒角操作，而倒角机主要针对铁、钢、非铁材料的尖锐边缘进行倒角。目前，在现有倒角机中，倒角机倒角量大小很难精确调节，操作起来繁琐，降低工作效率。同时，在倒角过程中，由于机器会产生振动使得导向部位产生松动，很难保证原有的倒角量。针对现有问题需要提供一种快速调节倒角量的结构，同时还能保证倒角量始终在恒定单位中。因此，我们提出了一种倒角机倒角量调节装置。
技术实现要素：
3.本实用新型提出的一种倒角机倒角量调节装置，解决了上述背景技术中提出的现有倒角机中倒角量大小很难精确调节，操作起来繁琐，降低工作效率，同时，在倒角过程中，由于机器会产生振动使得导向部位产生松动，很难保证原有的倒角量的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种倒角机倒角量调节装置，包括轴承座、输出轴、刀片、第一螺钉、调节环、第二螺钉、导向板和第三螺钉，所述轴承座的内部安装有输出轴，且所述输出轴与轴承座之间通过轴承连接呈转动结构，所述轴承座的外圆套设有调节环，且所述调节环的外圆套设有导向板，所述输出轴贯穿于轴承座、调节环和导向板，且所述输出轴底端的外侧安装有刀片，所述刀片通过输出轴与驱动电机连接，通过驱动电机提供动力使刀片旋转。
6.优选的，所述轴承座的顶端固定安装在驱动电机的齿轮箱上。
7.优选的，所述刀片通过第一螺钉固定安装在输出轴上。
8.优选的，所述调节环的内孔套在轴承座的外圆上，通过第二螺钉固定，且所述调节环内孔与轴承座外圆为偏心结构。
9.优选的，所述导向板内孔套在调节环上，通过第三螺钉固定，且所述导向板圆周外侧设置有刻度箭头标识。
10.优选的，所述调节环的外侧圆周表面设置有刻度线，通过旋转所述导向板使其外侧的刻度箭头标识与调节环上的刻度线对齐，用于倒角大小调节。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供一种快速调节倒角机倒角量大小结构，同时在此基础上能保证倒角量大小始终在恒定单位中；该倒角机倒角量调节装置能够快速且容易的释放倒角量调节环锁定状态，设置倒角刻度，根据自己所需的倒角大小旋转调节环，从而达到快速准确的调节倒角大小，操作容易，方便制造，并降低了制造成本，使非专业人员容易且准确调节倒角量，大大提高了工件的加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型倒角机调节装置分解立体图；
13.图2为本实用新型倒角机最小倒角量状态下剖视图；
14.图3为本实用新型倒角机最大倒角量状态下剖视图。
15.图中标号：1、轴承座；2、输出轴；3、刀片；4、第一螺钉；5、调节环；6、第二螺钉；7、导向板；8、第三螺钉。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如有术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，如有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以根据情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.参照图1
‑
3，本实用新型提供了如下技术方案：一种倒角机倒角量调节装置，包括轴承座1、输出轴2、刀片3、第一螺钉4、调节环5、第二螺钉6、导向板7和第三螺钉8，所述轴承座1的顶端固定安装在驱动电机的齿轮箱上，所述轴承座1的内部安装有输出轴2，且所述输出轴2与轴承座1之间通过轴承连接呈转动结构，所述轴承座1的外圆套设有调节环5，且所述调节环5的外圆套设有导向板7，所述输出轴2贯穿于轴承座1、调节环5和导向板7，且所述输出轴2底端的外侧安装有刀片3，所述刀片3通过输出轴2与驱动电机连接，通过驱动电机提供动力使刀片3旋转，从而达到倒角效果。
20.所述刀片3通过第一螺钉4固定安装在输出轴2上。
21.所述调节环5的内孔套在轴承座1的外圆上，通过第二螺钉6固定，且所述调节环5内孔与轴承座1外圆为偏心结构，通过旋转调节环5可以径向调节刀片3与工件的相对位置，从而可以调节倒角量大小。
22.所述导向板7内孔套在调节环5上，用来引导工件倒角位置，通过第三螺钉8固定，且所述导向板7圆周外侧设置有刻度箭头标识。
23.所述调节环5的外侧圆周表面设置有刻度线，通过旋转所述导向板7使其外侧的刻度箭头标识与调节环5上的刻度线对齐，用于倒角大小调节。
24.本实用新型在具体使用时，如图1
‑
3所示，输出轴2通过轴承固定连接在轴承座1里，当机器通电时，电机带动输出轴2旋转，刀片3通过第一螺钉4固定在输出轴2刀槽中，并跟随输出轴2一起转动，倒角量调节环5通过第二螺钉6固定在轴承座1上，工件导向板7也通
过第三螺钉8固定在调节环5上；
25.当需要调节倒角大小，首先松开导向板7上的第三螺钉8，旋转导向板7，导向板7上的刻度箭头标识与调节环5上刻度线对齐，再将导向板7上的第三螺钉8锁紧；松开调节环5上的第二螺钉6，将导向板7和调节环5与机器位置回正后锁紧第二螺钉6，倒角大小调节完成。
26.根据本实用新型实施例的一种倒角机倒角量调节装置的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。
27.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种倒角机倒角量调节装置，包括轴承座(1)、输出轴(2)、刀片(3)、第一螺钉(4)、调节环(5)、第二螺钉(6)、导向板(7)和第三螺钉(8)，其特征在于，所述轴承座(1)的内部安装有输出轴(2)，且所述输出轴(2)与轴承座(1)之间通过轴承连接呈转动结构，所述轴承座(1)的外圆套设有调节环(5)，且所述调节环(5)的外圆套设有导向板(7)，所述输出轴(2)贯穿于轴承座(1)、调节环(5)和导向板(7)，且所述输出轴(2)底端的外侧安装有刀片(3)，所述刀片(3)通过输出轴(2)与驱动电机连接，通过驱动电机提供动力使刀片(3)旋转。2.根据权利要求1所述的一种倒角机倒角量调节装置，其特征在于，所述轴承座(1)的顶端固定安装在驱动电机的齿轮箱上。3.根据权利要求1所述的一种倒角机倒角量调节装置，其特征在于，所述刀片(3)通过第一螺钉(4)固定安装在输出轴(2)上。4.根据权利要求1所述的一种倒角机倒角量调节装置，其特征在于，所述调节环(5)的内孔套在轴承座(1)的外圆上，通过第二螺钉(6)固定，且所述调节环(5)内孔与轴承座(1)外圆为偏心结构。5.根据权利要求1所述的一种倒角机倒角量调节装置，其特征在于，所述导向板(7)内孔套在调节环(5)上，通过第三螺钉(8)固定，且所述导向板(7)圆周外侧设置有刻度箭头标识。6.根据权利要求5所述的一种倒角机倒角量调节装置，其特征在于，所述调节环(5)的外侧圆周表面设置有刻度线，通过旋转所述导向板(7)使其外侧的刻度箭头标识与调节环(5)上的刻度线对齐，用于倒角大小调节。
技术总结
本实用新型公开了一种倒角机倒角量调节装置，包括轴承座、输出轴、刀片、第一螺钉、调节环、第二螺钉、导向板和第三螺钉，所述轴承座的内部安装有输出轴，且所述输出轴与轴承座之间通过轴承连接呈转动结构，所述轴承座的外圆套设有调节环，且所述调节环的外圆套设有导向板，所述输出轴贯穿于轴承座、调节环和导向板，且所述输出轴底端的外侧安装有刀片，所述刀片通过输出轴与驱动电机连接，通过驱动电机提供动力使刀片旋转。本实用新型倒角机倒角量调节装置能够快速且容易的释放倒角量调节环锁定状态，操作容易，方便制造，并降低了制造成本，使非专业人员容易且准确调节倒角量，大大提高了工件的加工效率。了工件的加工效率。了工件的加工效率。
技术研发人员：盛佳荣 黄建平
受保护的技术使用者：江苏大艺机电工具有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/11/9