一种多功能用焊接台的制作方法

文档序号:27539219发布日期:2021-11-22 22:37阅读:61来源:国知局
一种多功能用焊接台的制作方法

1.本实用新型设计冶金技术领域,具体为一种多功能用焊接台。


背景技术:

2.随着现代社会工业技术的发展,焊接技术得到广泛的使用,而为焊接提供操作的工作台,却比较单一,现有焊接台大部分未能发挥辅助焊接的作用,如焊接废气回收处理和除湿干燥功能,同时焊接产生的废渣飞溅四周,带来清扫的麻烦,因此亟需一种多功能用焊接台来解决上述问题。


技术实现要素:

3.为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种多功能用焊接台,以解决上述技术背景中提出的焊接台未设有废气回收净化装置、不能提供除湿干燥功能和防止焊接废渣飞溅的问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种多功能用焊接台,包括焊接台本体、引风机、废气净化机、鼓风机,所述焊接台本体底部固定连接有支撑腿,所述焊接台本体侧面铰接有侧挡板,所述焊接台本体固定连接有后挡板,且后挡板内部设有引风机,所述引风机连接有废气净化机,且废气净化机与排气管固定连接,所述后挡板固定连接有顶板,且顶板顶部设有进风处,所述顶板内部设有电加热管,且电加热管被两块电加热网包裹,所述顶板内设有鼓风机,且鼓风机位于电加热网下端,所述顶板底部开设有出风口,所述顶板底部设有照明灯,所述焊接台本体上设有固定块,且固定块中心插设有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接有第一限位块,所述螺纹杆另一端固定连接有第二限位块。
5.优选的,所述支撑腿为圆柱状,设置为四个,且支撑腿底部为磨砂状。
6.优选的,所述侧挡板为设置为两个,关于焊接台本体中心处对称。
7.优选的,所述后挡板上开设有限位槽,所述侧挡板右侧固定连接有限位装置,且限位装置设有滑槽、滑块、推把,且滑块可在滑槽内滑动,滑块在滑动后突出端可插限位槽内。
8.优选的,所述电加热管设置在两块电加热网之间,且进风处、电加热管、电加热网关于顶板中心处对称设置为两组。
9.优选的,所述第二限位块上设有多组突出块,所述固定块、螺纹杆、第一限位块、第二限位块、突出块镜像设置两组。
10.本实用新型的有益效果:该装置设有引风机和废气净化机,将焊接时产生的废气及时回收净化排出,减少了空气污染,设置电加热管和电加热网,将产生的热量通过鼓风机吹到焊接台上,提供除湿和干燥功能;同时设置挡板,防止焊接废渣的飞溅。
11.(1)焊接时产生的废气由引风机吸入至废气净化机内进行净化处理,再由排气管排出,设置电加热管和电加热网,将产生的热量通过鼓风机吹到焊接台上,提供除湿和干燥功能。
12.(2)将挡板通过铰接转动至焊接台本体上端,通过限位装置上的滑块插入限位槽
内,来固定挡板,此时挡板将起到防止焊接废渣飞溅的问题。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1是本实用新型结构的正视示意图;
15.图2是本实用新型结构的左视示意图;
16.图3是本实用新型结构的左视剖面示意图;
17.图4是本实用新型结构限位装置放大示意图。
18.图中:1、焊接台本体;2、支撑腿;3、侧挡板;4、后挡板;5、限位槽;6、限位装置;61、滑槽;62、滑块;63、推把;7、引风机;8、废气净化机;9、排气管;10、顶板;11、进风处;12、电加热管;13、电加热网;14、鼓风机;15、出风口;16、照明灯;17、固定块;18、螺纹杆;19、第一限位块;20、第二限位块;21、突出块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

4所示,一种多功能用焊接台,包括焊接台本体1、引风机7、废气净化机8、鼓风机14,焊接台本体1底部固定连接有支撑腿2,支撑腿2为圆柱状,设置为四个,起支撑焊接台的作用,且支撑腿2底部为磨砂状,具有防滑效果,焊接台本体1铰接有侧挡板3,侧挡板3均设置为两个,且均关于焊接台本体1中心处对称,焊接台本体1固定连接有后挡板4,后挡板4上开设有限位槽5,侧挡板3右侧固定连接有限位装置6,且限位装置6设有滑槽61、滑块62、推把63,且滑块62可在滑槽61内滑动,滑块62在滑动后突出端可插限位槽5内,此时侧挡板3将被固定,起到防止焊接废渣飞溅,后挡板4内部设有引风机7,该引风机的型号可为y335m3
‑‑
4,且引风机7左侧连接有废气净化机8,该废气处理机的型号为lb

jz1500,废气净化机8与排气管9固定连接,废气净化机8将对废气进行回收至排气管9内进行净化处理后挡板5固定连接有顶板10,且顶板10顶部设有进风处11,顶板10内部设有电加热管12,且电加热管12被两块电加热网13包裹,三个电加热管12设置在两块电加热网13之间,且进风处11、电加热管12、电加热网13关于顶板10中心对称设置为两组,电加热管12和电加热网13起到制热作用,顶板10内设有鼓风机14,该鼓风机的型号可为y5

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12.4d,且鼓风机14位于电加热网13下端,顶板10底部开设有出风口15,顶板10底部设有出风口15,可通过鼓风机14将电加热管12和电加热网13产生的热量由出风口15吹送至焊接台上,起到除湿干燥作用,焊接台本体1上设有固定块17,且固定块17中心插设有螺纹杆18,螺纹杆18一端固定连接有第一限位块19,螺纹杆18另一端固定连接有第二限位块20,第二限位块20上设有多组半球形突出块21,固定块17、螺纹杆18、第一限位块19、第二限位块20、突出块21镜像设置两组,第一限位块19和第二限位块20起到限位作用,两组突出块21起到夹持作用,并且突出块21将对焊接件进行更牢固的夹持,弧形接触点,不会对焊接件在夹持中造成损坏。
21.工作原理:使用时,通过转动与焊接台本体1铰接的侧挡板3,使侧挡板3位于焊接
台本体1上端,推动限位装置6上的推把63,使得滑块滑块62在滑槽61内滑动,直至滑块62插入限位槽5内,此时可将侧挡板3固定,同理固定右侧的侧挡板3;打开引风机7,和废气净化机8使得,焊接时产生的废气由引风机7吸入至废气净化机8进行净化处理,处理后的气体,由排气管9排出;通过旋转固定块17上的螺纹杆18,根据不同夹持宽度,旋转螺纹杆18进行调节,同时突出块21的弧形结构使得被夹持的焊接件更牢固,且弧形接触点,使得被夹持的焊接件不会被损坏。对于需要除湿干燥的焊接件,可打开电加热管12和电加热网13,将热风由鼓风机14经过出风口15吹至焊接台表面。
22.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种多功能用焊接台,包括焊接台本体(1)、引风机(7)、废气净化机(8)、鼓风机(14),其特征在于:所述焊接台本体(1)底部固定连接有支撑腿(2),所述焊接台本体(1)侧面铰接有侧挡板(3),所述焊接台本体(1)固定连接有后挡板(4),且后挡板(4)内部设有引风机(7),所述引风机(7)连接有废气净化机(8),且废气净化机(8)与排气管(9)固定连接,所述后挡板(4)固定连接有顶板(10),且顶板(10)顶部设有进风处(11),所述顶板(10)内部设有电加热管(12),且电加热管(12)被两块电加热网(13)包裹,所述顶板(10)内设有鼓风机(14),且鼓风机(14)位于电加热网(13)下端,所述顶板(10)底部开设有出风口(15),所述顶板(10)底部设有照明灯(16),所述焊接台本体(1)上设有固定块(17),且固定块(17)中心插设有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)一端固定连接有第一限位块(19),所述螺纹杆(18)另一端固定连接有第二限位块(20)。2.根据权利要求1所述的一种多功能用焊接台,其特征在于,所述支撑腿(2)为圆柱状,设置为四个,且支撑腿(2)底部为磨砂状。3.根据权利要求1所述的一种多功能用焊接台,其特征在于,所述侧挡板(3)为设置为两个,关于焊接台本体(1)中心处对称。4.根据权利要求1所述的一种多功能用焊接台,其特征在于,所述后挡板(4)上开设有限位槽(5),所述侧挡板(3)右侧固定连接有限位装置(6),且限位装置(6)设有滑槽(61)、滑块(62)、推把(63),且滑块(62)可在滑槽(61)内滑动,滑块(62)在滑动后突出端可插限位槽(5)内。5.根据权利要求1所述的一种多功能用焊接台,其特征在于,所述电加热管(12)设置在两块电加热网(13)之间,且进风处(11)、电加热管(12)、电加热网(13)关于顶板(10)中心处对称设置为两组。6.根据权利要求1所述的一种多功能用焊接台,其特征在于,所述第二限位块(20)上设有多组突出块(21),所述固定块(17)、螺纹杆(18)、第一限位块(19)、第二限位块(20)、突出块(21)镜像设置两组。

技术总结
本实用新型涉及冶金技术领域,具体为一种多功能用焊接台,包括焊接台本体、引风机、废气净化机、鼓风机,所述焊接台本体底部固定连接有支撑腿,所述焊接台本体连接有侧挡板,所述焊接台本体固定连接有后挡板,且后挡板内部设有引风机,所述引风机左侧连接有废气净化机,且废气净化机与排气管固定连接,所述后挡板固定连接有顶板。本实用新型设有该装置设有引风机和废气净化机,将焊接时产生的废气及时回收净化排出,减少了空气污染,设置电加热管和电加热网,将产生的热量通过鼓风机吹到焊接台上,提供除湿和干燥功能;同时设置挡板,防止焊接废渣的飞溅。接废渣的飞溅。接废渣的飞溅。


技术研发人员:陈路
受保护的技术使用者:陕西深蓝防务技术有限公司
技术研发日:2021.01.22
技术公布日:2021/11/21
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