一种静音高效冲压模具设备的制作方法

1.本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种静音高效冲压模具设备。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.现有技术存在以下问题：现今的静音高效冲压模具设备大多存在实用性低、方便性差的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种静音高效冲压模具设备，具有实用性高、方便性好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静音高效冲压模具设备，包括固定架，所述固定架的靠左侧与靠右侧均设置有输液道，所述输液道的内侧安装有介质，所述固定架的上方设置有液压缸，所述液压缸的下方安装有液压杆，所述液压杆的左右两侧均设置有固定套，所述固定套的内侧安装有移动板，所述移动板的下方设置有推杆，所述推杆的下方安装有推板，所述液压杆的下方设置有连接板，所述连接板的内侧安装有消音棉，所述连接板的下方安装有上模座，所述上模座的左右两侧均设置有插杆，所述插杆的下方安装有插套，所述插套的内侧设置有压板，所述压板的下方安装有弹簧，所述上模座的下方设置有下模座，所述下模座的外侧安装有调节装置。
6.优选的，所述调节装置包括底座、滑槽、丝杆、丝杆套筒、轴承和电机，所述底座的后侧设置有电机，所述电机靠近底座的一侧设置有丝杆，所述丝杆与下模座之间通过丝杆套筒进行连接，所述丝杆与底座之间通过两个轴承进行连接，所述底座的内侧设置有滑槽。
7.优选的，所述连接板与插杆之间通过焊接的方式固定连接。
8.优选的，所述上模座外侧的形状大小与下模座内侧的形状大小相等。
9.优选的，所述插套内侧的横截面积与压板外侧的横截面积相等。
10.优选的，所述弹簧的两端分别与插套和压板连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置输液道、介质、插杆、压板、插套、弹簧、推板、推杆、固定套和移动板，设备能够通过插杆和插套之间的配合判断上下模座之间的精准度，并通过介质的流动对上模座增加一定的压力，从而提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型通过设置底座、滑槽、丝杆、丝杆套筒、轴承和电机，使得设备能够根据需要调节下模座的位置，从而方便取放和清洁，进而降低了工作人员的劳动负担，提高了设备的方便性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧面剖视图。
17.图中：1、液压缸；2、液压杆；3、连接板；4、固定架；5、输液道；6、介质；7、插杆；8、压板；9、插套；10、调节装置；101、底座；102、滑槽；103、丝杆；104、丝杆套筒；105、轴承；106、电机；11、下模座；12、弹簧；13、上模座；14、消音棉；15、推板；16、推杆；17、固定套；18、移动板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种静音高效冲压模具设备，包括固定架4，固定架4的靠左侧与靠右侧均设置有输液道5，输液道5的内侧安装有介质6，固定架4的上方设置有液压缸1，液压缸1的下方安装有液压杆2，液压杆2的左右两侧均设置有固定套17，固定套17的内侧安装有移动板18，移动板18的下方设置有推杆16，推杆16的下方安装有推板15，液压杆2的下方设置有连接板3，连接板3的内侧安装有消音棉14，连接板3的下方安装有上模座13，上模座13的左右两侧均设置有插杆7，插杆7的下方安装有插套9，插套9的内侧设置有压板8，压板8的下方安装有弹簧12，上模座13的下方设置有下模座11，下模座11的外侧安装有调节装置10。
20.为了保证调节装置10的正常工作，本实施例中，优选的，调节装置10包括底座101、滑槽102、丝杆103、丝杆套筒104、轴承105和电机106，底座101的后侧设置有电机106，电机106靠近底座101的一侧设置有丝杆103，丝杆103与下模座11之间通过丝杆套筒104进行连接，丝杆103与底座101之间通过两个轴承105进行连接，底座101的内侧设置有滑槽102。
21.为了保证插杆7的正常工作，本实施例中，优选的，连接板3与插杆7之间通过焊接的方式固定连接。
22.为了保证上模座13的正常工作，本实施例中，优选的，上模座13外侧的形状大小与下模座11内侧的形状大小相等。
23.为了保证压板8的正常工作，本实施例中，优选的，插套9内侧的横截面积与压板8外侧的横截面积相等。
24.为了保证弹簧12的正常工作，本实施例中，优选的，弹簧12的两端分别与插套9和压板8连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将原料放入下模座11中，启动调节装置10中的电机106，电机106通过丝杆103和丝杆套筒104带动下模座11在底座101内的滑槽102中移动，轴承105起到了辅助转动的作用，当下模座11移动至合适位置后，启动固定架4上的液压缸1，液压缸1通过液压杆2带动连接板3下降，进而带动上模座13和插杆7下降，插杆7先插入插套9中，压板8随之下降，介质6在输液道5中流动，从而推动移动板18在固定套17内移动，移动板18通过推杆16带动推板15下压，上模座13和下模座11配合冲压，弹簧12起到了复
位减震的作用，消音棉14起到了消音的作用，冲压完成后，升起上模座13，再次启动电机106，从而将下模座11移动至合适的位置，取出其中的产品，工作结束。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种静音高效冲压模具设备，包括固定架(4)，其特征在于：所述固定架(4)的靠左侧与靠右侧均设置有输液道(5)，所述输液道(5)的内侧安装有介质(6)，所述固定架(4)的上方设置有液压缸(1)，所述液压缸(1)的下方安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的左右两侧均设置有固定套(17)，所述固定套(17)的内侧安装有移动板(18)，所述移动板(18)的下方设置有推杆(16)，所述推杆(16)的下方安装有推板(15)，所述液压杆(2)的下方设置有连接板(3)，所述连接板(3)的内侧安装有消音棉(14)，所述连接板(3)的下方安装有上模座(13)，所述上模座(13)的左右两侧均设置有插杆(7)，所述插杆(7)的下方安装有插套(9)，所述插套(9)的内侧设置有压板(8)，所述压板(8)的下方安装有弹簧(12)，所述上模座(13)的下方设置有下模座(11)，所述下模座(11)的外侧安装有调节装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种静音高效冲压模具设备，其特征在于：所述调节装置(10)包括底座(101)、滑槽(102)、丝杆(103)、丝杆套筒(104)、轴承(105)和电机(106)，所述底座(101)的后侧设置有电机(106)，所述电机(106)靠近底座(101)的一侧设置有丝杆(103)，所述丝杆(103)与下模座(11)之间通过丝杆套筒(104)进行连接，所述丝杆(103)与底座(101)之间通过两个轴承(105)进行连接，所述底座(101)的内侧设置有滑槽(102)。3.根据权利要求1所述的一种静音高效冲压模具设备，其特征在于：所述连接板(3)与插杆(7)之间通过焊接的方式固定连接。4.根据权利要求1所述的一种静音高效冲压模具设备，其特征在于：所述上模座(13)外侧的形状大小与下模座(11)内侧的形状大小相等。5.根据权利要求1所述的一种静音高效冲压模具设备，其特征在于：所述插套(9)内侧的横截面积与压板(8)外侧的横截面积相等。6.根据权利要求1所述的一种静音高效冲压模具设备，其特征在于：所述弹簧(12)的两端分别与插套(9)和压板(8)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种静音高效冲压模具设备，属于冲压模具技术领域，包括固定架，所述固定架的靠左侧与靠右侧均设置有输液道，所述输液道的内侧安装有介质，所述固定架的上方设置有液压缸，所述液压缸的下方安装有液压杆，所述液压杆的左右两侧均设置有固定套，所述固定套的内侧安装有移动板，所述移动板的下方设置有推杆，所述推杆的下方安装有推板，所述液压杆的下方设置有连接板；本实用新型通过设置输液道、介质、插杆、压板、插套、弹簧、推板、推杆、固定套和移动板，设备能够通过插杆和插套之间的配合判断上下模座之间的精准度，并通过介质的流动对上模座增加一定的压力，从而提高了设备的实用性。了设备的实用性。了设备的实用性。


技术研发人员：吴建
受保护的技术使用者：徐州鹏盛铸造有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2022/1/6