一种电机壳体打孔夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电机壳体生产领域，具体涉及一种电机壳体打孔夹具。


背景技术：

2.电机壳体为了便于后期装配使用，需要在其一端面上和一侧面上进行打孔，打孔钳需要对电机壳体定位装夹。
3.目前，电机壳体的定位装夹大多采用三爪卡盘从电机壳体内部进行向外张紧，从而实现定位装夹，然而此种方式，制造成本高且采用三爪卡盘易对电机壳体内侧面造成划伤、压伤，影响电机壳体的后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种电机壳体打孔夹具，装卸工件简单方便，制造成本低，保证产品质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种电机壳体打孔夹具，连接在加工翻转台上，包括底板和定位夹紧模块，所述定位夹紧模块连接在底板上；所述定位夹紧模块包括内定位圆块、定位销、上夹紧盖和锁紧螺钉；所述内定位圆块和定位销固定连接在底板上，内定位圆块上设有同轴设置的螺纹孔；所述上夹紧盖上设有通孔和多个导向孔，通孔与螺纹孔同轴设置；所述锁紧螺钉的一端穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。
7.进一步的，所述上夹紧盖的底面四角处分别设有半圆弧块。
8.进一步的，所述定位销具体有两个，且对角设置。
9.进一步的，所述定位夹紧模块具体有多个，多个所述定位夹紧模块沿着底板的长度方向直线间隔阵列设置。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种电机壳体打孔夹具，采用内定位圆块和定位销对电机壳体进行定位，配合锁紧螺钉带动上夹紧盖将电机壳体固定夹紧在底板上，装夹工件简单方便，制造成本低，保证产品质量。
附图说明
11.图1为本实用新型一种电机壳体打孔夹具的轴测图；
12.图2为本实用新型所述的上夹紧盖的轴测图；
13.图3为本实用新型一种电机壳体打孔夹具的工作状态视图；
14.图4为本实用新型的产品电机壳体的轴测图；
15.图中：1、底板；2、定位夹紧模块；3、内定位圆块；31、螺纹孔；4、定位销；5、上夹紧盖；51、通孔；52、导向孔；53、半圆弧块；6、锁紧螺钉。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.本实施列参考图1至图4，一种电机壳体打孔夹具，连接在加工翻转台上，包括底板1和定位夹紧模块2，所述定位夹紧模块2连接在底板1上；所述定位夹紧模块2包括内定位圆块3、定位销4、上夹紧盖5和锁紧螺钉6；所述内定位圆块3和定位销4固定连接在底板1上，内定位圆块3上设有同轴设置的螺纹孔31；所述上夹紧盖5上设有通孔51和多个导向孔52，通孔51与螺纹孔31同轴设置；所述锁紧螺钉6的一端穿过通孔51与螺纹孔31螺纹连接。导向孔52用于对钻孔导向加工。
18.其中，定位夹紧模块2用于对壳体进行定位夹紧；定位圆柱3用于对壳体内部进行支撑，避免加工时外壳产生变形；定位销4与壳体外侧夹角处凹槽进行配合定位；上夹紧盖5用于配合锁紧螺钉6将外壳固定在底板1上。
19.所述上夹紧盖5的底面四角处分别设有半圆弧块53，半圆弧块53用于与壳体外侧夹角处凹槽进行配合，使上夹紧盖5定位放置。
20.定位销4具体有两个，且对角设置。定位夹紧模块2具体有多个，多个所述定位夹紧模块2沿着底板1的长度方向直线间隔阵列设置。
21.工作原理：使用时，将壳体套在内定位圆柱3上，并使定位销4与壳体外侧夹角处凹槽进行配合放置在底板1上，然后将上夹紧盖5按照半圆弧块53与壳体外侧夹角处顶端凹槽进行配合，使上夹紧盖5定位放置在壳体的顶端，接着锁紧螺钉6穿过通孔51与螺纹孔31螺纹连接，从而将上夹紧盖5锁紧在底板1上，从而将壳体夹紧固定。
22.先穿过导向孔52加工壳体顶端的多个孔位，加工完成后，加工翻转台带动壳体翻转，使壳体侧面朝上设置，从而对壳体侧面进行孔加工。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电机壳体打孔夹具，连接在加工翻转台上，其特征在于：包括底板(1)和定位夹紧模块(2)，所述定位夹紧模块(2)连接在底板(1)上；所述定位夹紧模块(2)包括内定位圆块(3)、定位销(4)、上夹紧盖(5)和锁紧螺钉(6)；所述内定位圆块(3)和定位销(4)固定连接在底板(1)上，内定位圆块(3)上设有同轴设置的螺纹孔(31)；所述上夹紧盖(5)上设有通孔(51)和多个导向孔(52)，通孔(51)与螺纹孔(31)同轴设置；所述锁紧螺钉(6)的一端穿过通孔(51)与螺纹孔(31)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种电机壳体打孔夹具，其特征在于：所述上夹紧盖(5)的底面四角处分别设有半圆弧块(53)。3.根据权利要求2所述的一种电机壳体打孔夹具，其特征在于：所述定位销(4)具体有两个，且对角设置。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种电机壳体打孔夹具，其特征在于：所述定位夹紧模块(2)具体有多个，多个所述定位夹紧模块(2)沿着底板(1)的长度方向直线间隔阵列设置。

技术总结
本实用新型涉及一种电机壳体打孔夹具，连接在加工翻转台上，包括底板和定位夹紧模块，所述定位夹紧模块连接在底板上；所述定位夹紧模块包括内定位圆块、定位销、上夹紧盖和锁紧螺钉；所述内定位圆块和定位销固定连接在底板上，内定位圆块上设有同轴设置的螺纹孔；所述上夹紧盖上设有通孔和多个导向孔，通孔与螺纹孔同轴设置；所述锁紧螺钉的一端穿过通孔与螺纹孔螺纹连接；本实用新型所述的一种电机壳体打孔夹具，采用内定位圆块和定位销对电机壳体进行定位，配合锁紧螺钉带动上夹紧盖将电机壳体固定夹紧在底板上，装夹工件简单方便，制造成本低，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。


技术研发人员：汤勇平 高鹏 张洁 丁寿坤 孙悦
受保护的技术使用者：捷科智能装备（苏州）有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/12/30