一种风管弯头压边简易设备的制作方法

1.本实用新型属于风管弯头压边生产技术领域，涉及一种风管弯头压边简易设备。


背景技术：

2.风管弯头要进行压边处理，现有加工方式一般时通过锤子捶打，这种加工方式工作效率低，而且折边质量差，特别对于定制的大尺寸风管弯头来说，现有折边设备或折边方式并不适用，有些风管弯头直径在1米以上，加工起来非常不方便，因此研发一种适合风管弯头折边的设备是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种风管弯头压边简易设备，可以解决背景技术中所指出的问题。
4.一种风管弯头压边简易设备，包括架体，所述架体上转动连接有平行设置的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴通过驱动机构驱动，所述第一转动轴驱动第二转动轴同步转动，所述第一转动轴的一端设有第一压边轮，所述第一压边轮的纵切面为阶梯状，所述第二转动轴的一端设有与第一压边轮吻合的第二压边轮，所述第二压边轮的纵切面为阶梯状，其与第一压边轮的阶梯吻合。
5.优选的，所述第二转动轴两端均转动连接在滑动块上，所述滑动块滑动连接在所述架体上，所述滑动块通过驱动件驱动滑动。
6.优选的，所述驱动件为调节丝杆，所述调节丝杆一端转动连接在所述滑动块上，所述架体设有与所述调节丝杆配合的螺纹孔。
7.优选的，所述第一转动轴和所述第二转动轴上下垂直分布，其两端均通过转动轴承转动连接在所述架体上。
8.优选的，所述驱动机构包括驱动电机和减速器，所述减速器驱动第一转动轴转动。
9.优选的，所述第一转动轴和第二转动轴通过齿轮进行传动。
10.优选的，所述第一压边轮和第二压边轮之间设有定位限位块。
11.优选的，所述定位限位块对称设置在所述架体的两侧，所述定位限位块连接在螺杆两端，所述架体上设有与螺杆配合的螺母。
12.优选的，所述架体通过升降小车承载。
13.本实用新型提供一种风管弯头压边简易设备，非常适用于风管弯头压边工作，其具有工作效率高，便于操作，折边均匀、折边质量高等优点，此外，由于设置有升降小车，可以根据弯头直径调节高度，使其适用于大直径弯头的折边加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的架体侧面示意图。
16.附图标记说明：
17.图中标号：架体1；第一转动轴2；第二转动轴3；第一压边轮4；第二压边轮5；驱动件6；驱动电机7；减速器8；齿轮9；滑动块10；定位限位块11；螺杆12；螺母13；升降小车14。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
19.实施例：
20.如图1-2所示，一种风管弯头压边简易设备，包括架体1，所述架体1上转动连接有平行设置的第一转动轴2和第二转动轴3，所述第一转动轴2通过驱动机构驱动，所述第一转动轴2驱动第二转动轴3同步转动，所述第一转动轴2的一端设有第一压边轮4，所述第一压边轮4的纵切面为阶梯状，所述第二转动轴3的一端设有与第一压边轮4吻合的第二压边轮5，所述第二压边轮5的纵切面为阶梯状，其与第一压边轮4的阶梯吻合。
21.具体的，所述第一转动轴2和所述第二转动轴3上下垂直分布，其两端均通过转动轴承转动连接在所述架体1上，所述驱动机构包括驱动电机7和减速器8，所述减速器8驱动第一转动轴2转动所述第一转动轴2和第二转动轴3通过齿轮9进行传动，第一压边轮4和第二压边轮5均包括大轮和小轮，大轮和小轮组合到一起形成阶梯状，其中第一压边轮4的小轮与第二压边轮5的大轮对应，第二压边轮5的小轮与第一压边轮4的大轮对应。
22.为了便于调整和调节，所述第二转动轴3两端均转动连接在滑动块10上，所述滑动块10滑动连接在所述架体1上，所述滑动块10通过驱动件6驱动滑动，所述驱动件6为调节丝杆，所述调节丝杆一端转动连接在所述滑动块10上，所述架体1设有与所述调节丝杆配合的螺纹孔。
23.所述第一压边轮4和第二压边轮5之间设有定位限位块11，风管弯头的折边一端通过定位限位块11定位，使其折边整齐均匀。
24.所述定位限位块11对称设置在所述架体1的两侧，所述定位限位块11连接在螺杆12两端，所述架体1上设有与螺杆12配合的螺母13，将定位限位块11设置成可调式，便于调整和使用。
25.所述架体1通过升降小车14承载，可以根据弯头直径调节压边轮的高度，使其适用于大直径弯头的折边加工，且便于移动。
26.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种风管弯头压边简易设备, 其特征在于：包括架体（1），所述架体（1）上转动连接有平行设置的第一转动轴（2）和第二转动轴（3），所述第一转动轴（2）通过驱动机构驱动，所述第一转动轴（2）驱动第二转动轴（3）同步转动，所述第一转动轴（2）的一端设有第一压边轮（4），所述第一压边轮（4）的纵切面为阶梯状，所述第二转动轴（3）的一端设有与第一压边轮（4）吻合的第二压边轮（5），所述第二压边轮（5）的纵切面为阶梯状，其与第一压边轮（4）的阶梯吻合，所述第二转动轴（3）两端均转动连接在滑动块（10）上，所述滑动块（10）滑动连接在所述架体（1）上，所述滑动块（10）通过驱动件（6）驱动滑动。2.根据权利要求1所述的一种风管弯头压边简易设备，其特征在于：所述驱动件（6）为调节丝杆，所述调节丝杆一端转动连接在所述滑动块（10）上，所述架体（1）设有与所述调节丝杆配合的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种风管弯头压边简易设备，其特征在于：所述第一转动轴（2）和所述第二转动轴（3）上下垂直分布，其两端均通过转动轴承转动连接在所述架体（1）上。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种风管弯头压边简易设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（7）和减速器（8），所述减速器（8）驱动第一转动轴（2）转动。5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种风管弯头压边简易设备，其特征在于：所述第一转动轴（2）和第二转动轴（3）通过齿轮（9）进行传动。6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种风管弯头压边简易设备，其特征在于：所述第一压边轮（4）和第二压边轮（5）之间设有定位限位块（11）。7.根据权利要求6所述的一种风管弯头压边简易设备，其特征在于：所述定位限位块（11）对称设置在所述架体（1）的两侧，所述定位限位块（11）连接在螺杆（12）两端，所述架体（1）上设有与螺杆（12）配合的螺母（13）。8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种风管弯头压边简易设备，其特征在于：所述架体（1）通过升降小车（14）承载。

技术总结
本实用新型属于风管弯头压边生产技术领域，特别涉及一种风管弯头压边简易设备，包括架体，所述架体上转动连接有平行设置的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴通过驱动机构驱动，所述第一转动轴驱动第二转动轴同步转动，所述第一转动轴的一端设有第一压边轮，所述第一压边轮的纵切面为阶梯状，所述第二转动轴的一端设有与第一压边轮吻合的第二压边轮，所述第二压边轮的纵切面为阶梯状，其与第一压边轮的阶梯吻合,本实用新型非常适用于风管弯头压边工作，其具有工作效率高，便于操作，折边均匀、折边质量高等优点，此外，由于设置有升降小车，可以根据弯头直径调节高度，使其适用于大直径弯头的折边加工。大直径弯头的折边加工。大直径弯头的折边加工。


技术研发人员：张小君 危桂玲 张延彬 李雯 刘家亮
受保护的技术使用者：武城县腾跃环保科技有限公司
技术研发日：2021.01.30
技术公布日：2022/1/25