一种CS机床主轴的清洗装置的制作方法

一种cs机床主轴的清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种cs机床主轴的清洗装置。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
3.一般的机床主轴主要用于夹持刀具以进行加工切削等作业，机床在进行换刀操作时会有切削屑、切削液等杂物被挤压混合粘贴到主轴的内腔中，由此挤压刀具导致刀具偏移而造成加工误差，为此，我们提出一种cs机床主轴的清洗装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种cs机床主轴的清洗装置，通过设置筒体结构的清理部，并在其内置清理刷，使得机床主轴可以容纳在清理部内侧进行清理，而清理刷可以深入到主轴内腔中进行清理，提升清理效果等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述通过设置筒体结构的清理部，并在其内置清理刷，使得机床主轴可以容纳在清理部内侧进行清理，而清理刷可以深入到主轴内腔中进行清理，提升清理效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种cs机床主轴的清洗装置，包括：
9.清理部，其为筒体结构，其内置清理刷，其下端连通有集料部；
10.集料部，其为圆台状筒体结构，其内置集料机构，其下端可拆卸连接有驱动部；
11.驱动部，其内置有转轴，所述转轴的轴体上同轴连接有扇叶，其轴体上端延伸至清理部处并与清理刷相连接。
12.优选的，所述清理部的筒体顶端侧壁开设有多个进风孔，且多个进风孔沿筒体侧壁呈环形等距分布。
13.优选的，所述集料机构包括滤网，其为中部凸起结构，所述转轴活动贯穿滤网设置。
14.优选的，所述滤网的中部与转轴之间通过轴承转动连接。
15.优选的，所述集料机构还包括挡板，其设置于滤网的上方，且其靠近转轴的一侧向下倾斜设置。
16.优选的，所述驱动部的上端设置有挡板，且挡板的表面开设有多个通风孔，所述集
料部的下端设置有环形设置的凸边，且凸边通过螺栓与挡板螺纹连接。
17.(三)有益效果
18.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
19.1、该种cs机床主轴的清洗装置，通过设置筒体结构的清理部，并在其内置清理刷，使得机床主轴可以容纳在清理部内侧进行清理，而清理刷可以深入到主轴内腔中进行清理，提升清理效果。
20.2、该种cs机床主轴的清洗装置，清理部下端连通有集料部，集料部为圆台状筒体结构，集料部内置集料机构，用于收集清理下来的切削屑。
21.3、该种cs机床主轴的清洗装置，集料部下端可拆卸连接有驱动部，驱动部内置有转轴，当转轴转动时，扇叶和清理刷随之转动，清理刷进行清理操作，而扇叶转动形成负压，进而将清理下来的切削屑吸纳至集料部内。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
24.图中：1、清理部；2、集料部；3、驱动部；4、挡板；5、凸边； 6、螺栓；7、进风孔；8、转轴；9、清理刷；10、挡板；11、轴承；12、滤网；13、通风孔；14、扇叶。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-2，一种cs机床主轴的清洗装置，包括清理部1，清理部1为筒体结构，使得机床主轴可以容纳在清理部1内侧进行清理，清理部1内置清理刷9，清理刷9可以深入到主轴内腔中进行清理，提升清理效果，清理部1下端连通有集料部2，集料部2为圆台状筒体结构，集料部2内置集料机构，用于收集清理下来的切削屑，集料部2下端可拆卸连接有驱动部3，驱动部3内置有转轴8，转轴8可以通过电机驱动，转轴8的轴体上同轴连接有扇叶14，转轴8的轴体上端延伸至清理部1处并与清理刷9相连接，当转轴8转动时，扇叶14和清理刷9随之转动，清理刷9进行清理操作，而扇叶14转动形成负压，进而将清理下来的切削屑吸纳至集料部2内。
27.为了保证清理部1对主轴处进行清理时气流能够沿清理部1端进入，清理部1的筒体顶端侧壁开设有多个进风孔7，且多个进风孔7 沿筒体侧壁呈环形等距分布，这里进风孔7的设置使得清理部1盖在主轴外侧并清理时，外部气流能够顺利进入清理部1内
28.在本实施例中，集料机构包括滤网12，滤网12为中部凸起结构，保证切削屑能够落至集料部2的台体下端边缘处，转轴8活动贯穿滤网12设置，例如，滤网12的中部与转轴8之间可以通过轴承11转动连接，驱动部3的上端设置有挡板4，且挡板4的表面开设有多个通风孔13，保证气流流通，集料部2的下端设置有环形设置的凸边5，且凸边5通过螺栓6与挡板4螺纹连接，便于安装拆卸，这里滤网 12可以固定在挡板4的顶壁上，使得清理部1和集料部2
连接在驱动部3上时，切削屑能够在滤网12的表面集中收集，且在清理部1 和集料部2拆卸下来后，切削屑保留在滤网12上，进而便于清理。
29.为了避免清理部1和集料部2由驱动部3处拆卸下来时，滤网 12上方的切削屑沿清理部1的端口掉落，集料机构还包括挡板10，挡板10设置于滤网12的上方，且挡板10靠近转轴8的一侧向下倾斜设置，例如可以设置成倒置的圆台型筒体结构，由此挡住切削屑避免其掉落。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种cs机床主轴的清洗装置，其特征在于：包括：清理部(1)，其为筒体结构，其内置清理刷(9)，其下端连通有集料部(2)；集料部(2)，其为圆台状筒体结构，其内置集料机构，其下端可拆卸连接有驱动部(3)；驱动部(3)，其内置有转轴(8)，所述转轴(8)的轴体上同轴连接有扇叶(14)，其轴体上端延伸至清理部(1)处并与清理刷(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种cs机床主轴的清洗装置，其特征在于：所述清理部(1)的筒体顶端侧壁开设有多个进风孔(7)，且多个进风孔(7)沿筒体侧壁呈环形等距分布。3.根据权利要求1所述的一种cs机床主轴的清洗装置，其特征在于：所述集料机构包括滤网(12)，其为中部凸起结构，所述转轴(8)活动贯穿滤网(12)设置。4.根据权利要求3所述的一种cs机床主轴的清洗装置，其特征在于：所述滤网(12)的中部与转轴(8)之间通过轴承(11)转动连接。5.根据权利要求3所述的一种cs机床主轴的清洗装置，其特征在于：所述集料机构还包括挡板(10)，其设置于滤网(12)的上方，且其靠近转轴(8)的一侧向下倾斜设置。6.根据权利要求2所述的一种cs机床主轴的清洗装置，其特征在于：所述驱动部(3)的上端设置有挡板(4)，且挡板(4)的表面开设有多个通风孔(13)，所述集料部(2)的下端设置有环形设置的凸边(5)，且凸边(5)通过螺栓(6)与挡板(4)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及机床技术领域，且公开了一种CS机床主轴的清洗装置，包括清理部，其为筒体结构，其内置清理刷，其下端连通有集料部；集料部，其为圆台状筒体结构，其内置集料机构，其下端可拆卸连接有驱动部；驱动部，其内置有转轴，所述转轴的轴体上同轴连接有扇叶，其轴体上端延伸至清理部处并与清理刷相连接。该种CS机床主轴的清洗装置，通过设置筒体结构的清理部，并在其内置清理刷，使得机床主轴可以容纳在清理部内侧进行清理，而清理刷可以深入到主轴内腔中进行清理，提升清理效果。提升清理效果。提升清理效果。


技术研发人员：王志民 胡启江
受保护的技术使用者：南京高基数控设备制造有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2022/4/6