一种高散热性拉丝模的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝模技术领域，具体为一种高散热性拉丝模。


背景技术：

2.通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模，所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化，拉软金属(如金银)时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。
3.但是，现有的拉丝模，在长时间使用时，内部结构不利于热量散发，并且操作困难，不能进行安装其余型号的模具；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高散热性拉丝模。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高散热性拉丝模，以解决上述背景技术中提出的拉丝模，在长时间使用时，内部结构不利于热量散发，并且操作困难，不能进行安装其余型号的模具等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高散热性拉丝模，包括底座，所述底座一端的外表面设置有内槽，所述底座另一端的外表面设置有固定管，所述内槽的内部固定安装有拉丝套，所述拉丝套的外侧排列有固定销，所述拉丝套内部设置有拉丝内孔，所述内槽的内壁排列有四个竖槽，所述竖槽的一侧设置有固定槽，所述内槽内壁的底面设置有底槽，所述底槽的上表面固定安装有弹簧，所述弹簧的上表面固定安装有贴合架。
6.优选的，所述拉丝套与内槽之间通过竖槽与固定销的配合连接，所述内槽与拉丝套通过插接连接。
7.优选的，所述固定销与竖槽之间通过固定槽固定连接。
8.优选的，所述拉丝套的下表面与贴合架的上表面完全贴合，所述内槽与拉丝套之间通过贴合架限位。
9.优选的，所述拉丝套与拉丝内孔为一体浇筑成型。
10.优选的，所述底座为铝制材料，所述拉丝套与固定槽通过卡槽固定，所述固定槽与拉丝套的宽度一致。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将底座与指定设备进行固定安装，再选用合适的拉丝套，再将拉丝套的下表面与内槽的上端对应，拉丝套插入内槽的内部，同时使固定销与竖槽的位置处于相同位置，当拉丝套的下表面与贴合架的上表面贴合时，持续将拉丝套下压，使固定销的高度低于底槽的上端，同时，转动拉丝套，使固定销位于固定槽的下方，松开拉丝套，使贴合架将拉丝套顶起，同时将固定销顶入固定槽的内部，形成固定状态，通过此机构，能够实现装置的方便固定的功能，并且结构单一，操作简单，可根据使用情况来改变拉丝套，使装置能够适应多种拉丝结构；
13.2、本实用新型通过底座与拉丝套的配合，通过底座内部的铝制材料，当拉丝套在加工时，产生的热量会传递至底座的内部，最后再由底座将热量进行散发，避免热量积留在拉丝套的内部，发生过热状态。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的侧视图；
16.图3为本实用新型底座内部结构示意图。
17.图中：1、底座；2、内槽；3、固定管；4、拉丝套；5、固定销；6、拉丝内孔；7、竖槽；8、固定槽；9、底槽；10、弹簧；11、贴合架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高散热性拉丝模，包括底座1，底座1一端的外表面设置有内槽2，底座1另一端的外表面设置有固定管3，内槽2的内部固定安装有拉丝套4，通过此机构，能够实现装置的固定以及便于更换的功能，拉丝套4的外侧排列有固定销5，拉丝套4内部设置有拉丝内孔6，内槽2的内壁排列有四个竖槽7，竖槽7的一侧设置有固定槽8，通过此机构，能够实现装置的方便安装的功能，内槽2内壁的底面设置有底槽9，底槽9的上表面固定安装有弹簧10，弹簧10的上表面固定安装有贴合架11。
20.进一步，拉丝套4与内槽2之间通过竖槽7与固定销5的配合连接，内槽 2与拉丝套4通过插接连接，通过此机构，能够实现装置的固定以及便于更换的功能。
21.进一步，固定销5与竖槽7之间通过固定槽8固定连接，通过此机构，能够实现装置的方便固定的功能。
22.进一步，拉丝套4的下表面与贴合架11的上表面完全贴合，内槽2与拉丝套4之间通过贴合架11限位，通过此机构，可对拉丝套4实现顶起功能。
23.进一步，拉丝套4与拉丝内孔6为一体浇筑成型，通过此机构，能够实现装置的拉丝功能。
24.进一步，底座1为铝制材料，拉丝套4与固定槽8通过卡槽固定，固定槽 8与拉丝套4的宽度一致，通过此机构，能够实现装置的方便安装的功能。
25.工作原理：在安装时，首先将底座1与指定设备进行固定安装，再选用合适的拉丝套4，再将拉丝套4的下表面与内槽2的上端对应，拉丝套4插入内槽2的内部，同时使固定销5与竖槽7的位置处于相同位置，当拉丝套4的下表面与贴合架11的上表面贴合时，持续将拉丝套4下压，使固定销5的高度低于底槽9的上端，同时，转动拉丝套4，使固定销5位于固定槽8的下方，松开拉丝套4，使贴合架11将拉丝套4顶起，同时将固定销5顶入固定槽8的内部，形成固定状态，通过此机构，能够实现装置的方便固定的功能，并且结构单一，操作简单，可根据使用情况来改变拉丝套4，使装置能够适应多种拉丝结构，通过底座1与拉丝套4的配合，通过底座1内部的铝制材料，当拉丝套4在加工时，产生的热量会传递至底座1的内部，最后
再由底座1将热量进行散发，避免热量积留在拉丝套4的内部，发生过热状态。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种高散热性拉丝模，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端的外表面设置有内槽(2)，所述底座(1)另一端的外表面设置有固定管(3)，所述内槽(2)的内部固定安装有拉丝套(4)，所述拉丝套(4)的外侧排列有固定销(5)，所述拉丝套(4)内部设置有拉丝内孔(6)，所述内槽(2)的内壁排列有四个竖槽(7)，所述竖槽(7)的一侧设置有固定槽(8)，所述内槽(2)内壁的底面设置有底槽(9)，所述底槽(9)的上表面固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的上表面固定安装有贴合架(11)。2.根据权利要求1所述的一种高散热性拉丝模，其特征在于：所述拉丝套(4)与内槽(2)之间通过竖槽(7)与固定销(5)的配合连接，所述内槽(2)与拉丝套(4)通过插接连接。3.根据权利要求1所述的一种高散热性拉丝模，其特征在于：所述固定销(5)与竖槽(7)之间通过固定槽(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高散热性拉丝模，其特征在于：所述拉丝套(4)的下表面与贴合架(11)的上表面完全贴合，所述内槽(2)与拉丝套(4)之间通过贴合架(11)限位。5.根据权利要求1所述的一种高散热性拉丝模，其特征在于：所述拉丝套(4)与拉丝内孔(6)为一体浇筑成型。6.根据权利要求1所述的一种高散热性拉丝模，其特征在于：所述底座(1)为铝制材料，所述拉丝套(4)与固定槽(8)通过卡槽固定，所述固定槽(8)与拉丝套(4)的宽度一致。

技术总结
本实用新型公开了一种高散热性拉丝模，包括底座，所述底座一端的外表面设置有内槽，所述底座另一端的外表面设置有固定管，所述内槽的内部固定安装有拉丝套，所述拉丝套的外侧排列有固定销，所述拉丝套内部设置有拉丝内孔，所述内槽的内壁排列有四个竖槽，所述竖槽的一侧设置有固定槽，所述内槽内壁的底面设置有底槽，所述底槽的上表面固定安装有弹簧，所述弹簧的上表面固定安装有贴合架。本实用新型提高了装置的散热效果，并且使模具实现更换作用，可安装多种模具进行操作，并且安装方便、使用简单，通过底座的材料特性，将产生的热量会传递至底座的内部，最后再由底座将热量进行散发，避免热量积留在拉丝套的内部，发生过热状态。态。态。


技术研发人员：陈维东 陈世杰
受保护的技术使用者：天长市伟杰金属材料科技有限公司
技术研发日：2021.02.22
技术公布日：2022/1/25