一种裁线分割机的制作方法

1.本实用新型涉及分割技术领域，尤其是一种裁线分割机。


背景技术：

2.目前市场上的裁线设备多为电脑控制，使用过程中经常会碰到切断铜丝、剥不掉皮等现象，刀值修正难度高。而且常伴有机器启动时出现报警声，令操作者无所适从。而且结构复杂，制造成本高，故障不容易排除。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种裁线分割机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种裁线分割机，它包括机身、上模座、下模座、用于驱动上模座垂直往复移动的下压气缸、用于驱动下模座纵向水平往复移动的水平气缸及工作刀片，所述上模座装设有上模固定板，所述下模座装设有下模固定板，所述工作刀片装设于上模固定板和下模固定板上，通过驱动所述上模座垂直移动将线材分线和裁线，通过驱动所述下模固定板纵向水平移动将线材剥线。
6.优选地，所述工作刀片包括分线刀片、裁线刀片和剥线刀片，所述分线刀片纵向嵌入于上模固定板上，所述裁线刀片和剥线刀片横向依次排列嵌入上模固定板和下模固定板上。
7.优选地，所述剥线刀片包括第一刀片组，所述第一刀片组包括装设于上模固定板的第一刃具和装设于下模固定板的第二刃具，所述第一刃具和第二刃具相互错开。
8.优选地，所述剥线刀片包括第二刀片组包括装设于上模固定板的第三刃具和装设于下模固定板的第四刃具，所述第三刃具和第四刃具相对设置。
9.优选地，所述裁线刀片包括第五刃具和第六刃具，所述第五刃具装设于上模固定板，所述第六刃具装设于下模固定板，所述第五刃具和第六刃具相互错开。
10.优选地，所述下模座形成供下模固定板配合的t型槽；所述上模座形成供上模固定板配合的t型槽。
11.优选地，它还包括计数器和电磁阀，所述电磁阀控制水平气缸和下压气缸。
12.优选地，所述下压气缸与上模座之间设置有模柄。
13.优选地，所述分线刀片、裁线刀片和剥线刀片均采用高速钢w6mo5cr4v2。
14.由于采用了上述方案，本实用新型通过驱动所述上模座垂直移动将线材分线和裁线，利用驱动所述下模固定板纵向水平移动将线材剥线，一次行程移动可以完成裁线、分线和剥线三道工序。节能高效、操作安全简便。具有很强的实用价值和市场推广价值。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的结构示意图(一)；
16.图2是本实用新型实施例的结构示意图(二)；
17.图3是本实用新型实施例的结构示意图(三)；
18.图4是本实用新型实施例的a的放大结构示意图；
19.图5是本实用新型实施例的分解示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
21.如图1至图5所示，本实施例提供的一种裁线分割机，它包括机身10、上模座20、下模座30、用于驱动上模座20垂直往复移动的下压气缸21、用于驱动下模座30纵向水平往复移动的水平气缸31及工作刀片40，所述上模座20装设有上模固定板22，所述下模座30装设有下模固定板32，所述工作刀片40装设于上模固定板22和下模固定板32上，通过驱动所述上模座20垂直移动将线材分线和裁线，通过驱动所述下模固定板32纵向水平移动将线材剥线。
22.放入线材，启动下压气缸21带动上模座20垂直移动将线材分线和裁线，再启动水平气缸31驱动下模座30纵向水平移动将线材剥线。
23.基于此，本实用新型通过驱动所述上模座20垂直移动将线材分线和裁线，利用驱动所述下模固定板32纵向水平移动将线材剥线，一次行程移动可以完成裁线、分线和剥线三道工序。节能高效、操作安全简便。具有很强的实用价值和市场推广价值。
24.所述工作刀片40包括分线刀片50、裁线刀片60和剥线刀片70，所述分线刀片50纵向嵌入于上模固定板22上，所述裁线刀片60和剥线刀片70横向依次排列嵌入上模固定板22和下模固定板32上。
25.所述剥线刀片70包括第一刀片组，所述第一刀片组包括装设于上模固定板22的第一刃具71和装设于下模固定板32的第二刃具72，所述第一刃具71和第二刃具72相互错开；所述第一刃具71和第二刃具72相互错开设置方便剥线。
26.所述剥线刀片70还包括第二刀片组包括装设于上模固定板22的第三刃具73和装设于下模固定板32的第四刃具74，所述第三刃具73和第四刃具74相对设置设置方便剥线。
27.所述裁线刀片60包括第五刃具61和第六刃具62，所述第五刃具61装设于上模固定板22，所述第六刃具62装设于下模固定板32，所述第五刃具61和第六刃具62相互错开方便裁线。
28.所述下模座30形成供下模固定板32配合的t型槽；所述上模座20形成供上模固定板22配合的t型槽；当然t型槽也可以是其他类型的槽，只要能达到相互配合即可。
29.它还包括计数器80和电磁阀81，所述电磁阀81控制水平气缸31和下压气缸21。
30.所述下压气缸21与上模座20之间设置有模柄82；当然可以设置其他零件传递由下压气缸21产生的下压力。
31.机身10下方设置有机架83，机架内装设有空压机84，机架83旁边设置有脚踏开关85。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运
用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种裁线分割机，其特征在于：它包括机身、上模座、下模座、用于驱动上模座垂直往复移动的下压气缸、用于驱动下模座纵向水平往复移动的水平气缸及工作刀片，所述上模座装设有上模固定板，所述下模座装设有下模固定板，所述工作刀片装设于上模固定板和下模固定板上，通过驱动所述上模座垂直移动将线材分线和裁线，通过驱动所述下模固定板纵向水平移动将线材剥线。2.如权利要求1所述的一种裁线分割机，其特征在于：所述工作刀片包括分线刀片、裁线刀片和剥线刀片，所述分线刀片纵向嵌入于上模固定板上，所述裁线刀片和剥线刀片横向依次排列嵌入上模固定板和下模固定板上。3.如权利要求2所述的一种裁线分割机，其特征在于：所述剥线刀片包括第一刀片组，所述第一刀片组包括装设于上模固定板的第一刃具和装设于下模固定板的第二刃具，所述第一刃具和第二刃具相互错开。4.如权利要求2所述的一种裁线分割机，其特征在于：所述剥线刀片还包括第二刀片组包括装设于上模固定板的第三刃具和装设于下模固定板的第四刃具，所述第三刃具和第四刃具相对设置。5.如权利要求2所述的一种裁线分割机，其特征在于：所述裁线刀片包括第五刃具和第六刃具，所述第五刃具装设于上模固定板，所述第六刃具装设于下模固定板，所述第五刃具和第六刃具相互错开。6.如权利要求1所述的一种裁线分割机，其特征在于：所述下模座形成供下模固定板配合的t型槽；所述上模座形成供上模固定板配合的t型槽。7.如权利要求1所述的一种裁线分割机，其特征在于：它还包括计数器和电磁阀，所述电磁阀控制水平气缸和下压气缸。8.如权利要求1所述的一种裁线分割机，其特征在于：所述下压气缸与上模座之间设置有模柄。9.如权利要求2所述的一种裁线分割机，其特征在于：所述分线刀片、裁线刀片和剥线刀片均采用高速钢w6mo5cr4v2。

技术总结
本实用新型涉及分割技术领域，尤其是一种裁线分割机。它包括机身、上模座、下模座、用于驱动上模座垂直往复移动的下压气缸、用于驱动下模座纵向水平往复移动的水平气缸及工作刀片，所述上模座装设有上模固定板，所述下模座装设有下模固定板，所述工作刀片装设于上模固定板和下模固定板上，通过驱动所述上模座垂直移动将线材分线和裁线，通过驱动所述下模固定板纵向水平移动将线材剥线。本实用新型通过驱动所述上模座垂直移动将线材分线和裁线，利用驱动所述下模固定板纵向水平移动将线材剥线，一次行程移动可以完成裁线、分线和剥线三道工序。节能高效、操作安全简便；具有很强的实用价值和市场推广价值。值和市场推广价值。值和市场推广价值。


技术研发人员：刘叔明
受保护的技术使用者：刘叔明
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/11/9