一种适用于长工件加工的机床中心架的制作方法

1.本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种适用于长工件加工的机床中心架。


背景技术：

2.中心架是在加工中径向支撑工件的辅助装置，在机械加工行业中，特别是对长轴类工件的切削加工中，常常使用到中心架，在加工长轴类工件时，为了防止工件受径向切削力的作用而产生弯曲变形，常用中心架作为辅助支承，以增加工件刚性。
3.传统的中心架紧固装置是由紧固螺栓和塑料手柄组成，中心架上夹板块和下夹板块对接后，需要通过人工直接旋转塑料手柄进行紧固，人工的扭力小，人员劳动强度又大，紧固装置容易出现松动现象，安全系数低，不能适应现在生产的需要，因此，针对上述问题提出一种适用于长工件加工的机床中心架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于长工件加工的机床中心架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种适用于长工件加工的机床中心架，包括底座，所述底座上方固定连接有机床，所述机床外侧上方固定连接有第一固定块，所述第一固定块上方固定连接有第二固定块，所述第二固定块内部滑动连接有第一固定杆，位于左侧的所述第一固定块内部右端面滑动连接有第三固定杆，所述第三固定杆下方固定连接有第三固定块，所述第三固定块的一侧固定连接有弹簧，所述机床内部左端面固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有滑块。
7.优选的，所述机床内部左右两侧固定连接有抽风机，所述抽风机顶端固定连接有进风管，所述抽风机末端固定连接有出风管。
8.优选的，所述滑块上方固定连接有挡板，所述机床右侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有挡板。
9.优选的，所述第一固定块上方滑动连接有第二固定杆，位于左侧的所述第二固定杆左侧开设有凹槽。
10.优选的，所述第二固定杆末端形状为半圆形，所述第三固定杆顶端形状为直角三角形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第二固定杆、第三固定杆、第一固定杆和凹槽，可以对工件进行横向和纵向的双向固定，更为牢固，且第一固定杆插入凹槽便可同时维持两种方向的固定，将第一固定杆拔出凹槽便可取消，非常的方便，且省去了传统固定时重复拆卸螺丝的烦恼，大大提高了装置的便利性；
13.2、本实用新型中，通过设置的抽风机、挡板、电机、螺纹杆、滑块和滑槽，废屑在加工时会通过抽风机吸入落在挡板上，利用电机和螺纹杆便可将挡板轻松从滑槽内取出，对于废屑的清理非常的方便，同时加工时将废屑吸走，可以防止因为废屑飞舞而导致加工出现毛边，提高了装置的精密性和实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型第一固定块的内部结构示意图。
17.图中：1
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机床、2
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第二固定杆、3
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工件、4
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进风管、5
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第一固定块、6
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第三固定杆、7
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抽风机、8
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出风管、9
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挡板、10
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滑块、11
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电机、12
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底座、13
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螺纹杆、14
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滑槽、15
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凹槽、16
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第二固定块、17
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第一固定杆、18
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导向轨、19
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弹簧、20
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第三固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种适用于长工件加工的机床中心架，包括底座12，底座12上方固定连接有机床1，机床1外侧上方固定连接有第一固定块5，第一固定块5上方固定连接有第二固定块16，第二固定块16内部滑动连接有第一固定杆17，位于左侧的第一固定块5内部右端面滑动连接有第三固定杆6，第三固定杆6下方固定连接有第三固定块20，第三固定块20的一侧固定连接有弹簧19，机床1内部左端面固定连接有电机11，电机11主轴末端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13外侧螺纹连接有滑块10。
21.机床1内部左右两侧固定连接有抽风机7，抽风机7顶端固定连接有进风管4，抽风机7末端固定连接有出风管8，可以将废屑从进风管4吸入，从出风管8排出，防止因为废屑飞舞而导致加工出现毛边；滑块10上方固定连接有挡板9，机床1右侧开设有滑槽14，滑槽14内侧滑动连接有挡板9，废屑落在挡板9上，通过滑槽14，挡板9可以轻松取出，方便了对废屑的清理；第一固定块5上方滑动连接有第二固定杆2，位于左侧的第二固定杆2左侧开设有凹槽15，第一固定杆17插入凹槽15便可维持固定，将第一固定杆17拔出凹槽15便可取消，非常的方便；第二固定杆2末端形状为半圆形，第三固定杆6顶端形状为直角三角形，形状有利于第二固定杆2对第三固定杆6的推动，推动使第三固定杆6向右移动，方便了第三固定杆6对工件3的固定。
22.工作流程：开始工作前，将工件3放入左侧第一固定块5和右侧第一固定块5的中间，放好后，将第二固定杆2向下按压，第二固定杆2向下移动对工件3进行固定，第二固定杆2向下移动挤压第三固定杆6，第三固定杆6向右移动抵住工件3，对其进行固定，将第一固定杆17插入凹槽15内，对工件3的固定完成，当需要拿出工件3时，将第一固定杆17从凹槽15内拔出即可，非常的方便，且省去了传统固定时重复拆卸螺丝的烦恼，大大提高了装置的便利
性，在工作时，抽风机7打开，强大的风力会将加工时产生的废屑从进风管4吸入，从出风管8排出，最终落在挡板9上，利用螺纹杆13和电机11便可将挡板9从滑槽14内取出，进行清理，非常的方便，同时加工时将废屑吸走，可以防止因为废屑飞舞而导致加工出现毛边，提高了装置的精密性和实用性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种适用于长工件加工的机床中心架，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)上方固定连接有机床(1)，所述机床(1)外侧上方固定连接有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)上方固定连接有第二固定块(16)，所述第二固定块(16)内部滑动连接有第一固定杆(17)，位于左侧的所述第一固定块(5)内部右端面滑动连接有第三固定杆(6)，所述第三固定杆(6)下方固定连接有第三固定块(20)，所述第三固定块(20)的一侧固定连接有弹簧(19)，所述机床(1)内部左端面固定连接有电机(11)，所述电机(11)主轴末端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外侧螺纹连接有滑块(10)。2.根据权利要求1所述的一种适用于长工件加工的机床中心架，其特征在于：所述机床(1)内部左右两侧固定连接有抽风机(7)，所述抽风机(7)顶端固定连接有进风管(4)，所述抽风机(7)末端固定连接有出风管(8)。3.根据权利要求1所述的一种适用于长工件加工的机床中心架，其特征在于：所述滑块(10)上方固定连接有挡板(9)，所述机床(1)右侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内侧滑动连接有挡板(9)。4.根据权利要求1所述的一种适用于长工件加工的机床中心架，其特征在于：所述第一固定块(5)上方滑动连接有第二固定杆(2)，位于左侧的所述第二固定杆(2)左侧开设有凹槽(15)。5.根据权利要求4所述的一种适用于长工件加工的机床中心架，其特征在于：所述第二固定杆(2)末端形状为半圆形，所述第三固定杆(6)顶端形状为直角三角形。

技术总结
本实用新型涉及加工装置技术领域，尤其为一种适用于长工件加工的机床中心架，包括底座，所述底座上方固定连接有机床，所述机床外侧上方固定连接有第一固定块，所述第一固定块上方固定连接有第二固定块，所述第二固定块内部滑动连接有第一固定杆，位于左侧的所述第一固定块内部右端面滑动连接有第三固定杆，所述机床内部左端面固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有滑块，本实用新型中，利用电机和螺纹杆便可将挡板轻松从滑槽内取出，对于废屑的清理非常的方便，同时加工时将废屑吸走，可以防止因为废屑飞舞而导致加工出现毛边，提高了装置的精密性和实用性。精密性和实用性。精密性和实用性。


技术研发人员：王吉玉
受保护的技术使用者：丹东利盈机床有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/12/24