一种一体式晶体管式焊接电源的制作方法

1.本实用新型涉及电焊技术领域，具体是一种一体式晶体管式焊接电源。


背景技术：

2.晶体管电阻焊接电源设备常常用于金属箔、电池、极细金属丝、光通信等类似材料的电阻焊接，目前使用的大部分即是晶体管供电,这种方法实际上仅允许晶体管介于存储焊接能量的电容器和焊接电极之间而在其间不插入任何焊接变压器,在向将焊接在一起的材料供电之前,晶体管控制从电容器释放的焊接电流:目前所使用焊接设备,结构复杂,焊接效果不好；
3.为此申请号为201720854103.3的专利中提出了一种晶体管式焊接电源设备，其焊接主体与电源为分体式的，不方便携带。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一体式晶体管式焊接电源，以解决现有技术中的焊接主体与电源为分体式的，不方便携带的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式晶体管式焊接电源，包括晶体管式电源，所述晶体管式电源的外部设有外壳，所述外壳的上方一侧设有机架，所述机架上安装有机头，所述机头的下方设有可伸缩的焊接头，所述焊接头能够调整角度，所述外壳靠近机头的一侧下方安装有底座，所述底座的上方转动安装有旋转座。
6.优选的，所述底座的上表面开设有凹槽，所述旋转座的下部插入凹槽的内部，凹槽的底面设有滚珠。
7.优选的，所述底座的内部中间安装有第一电机，第一电机的动力输出端上端与旋转座固接。
8.优选的，所述机头的下方两侧均安装有伸缩缸，且伸缩缸的下端之间安装有连接架，连接架上设有安装块，所述焊接头的上端安装在安装块的下表面。
9.优选的，所述安装块的中部固定插入有调节轴，所述伸缩缸的下端安装有用以驱动调节轴转动的驱动结构。
10.优选的，所述驱动结构包括固定在伸缩缸下端的第二电机、固定在第二电机动力输出端的轮轴、固定在轮轴上的主动带轮、固定在调节轴圆周外部的从动带轮以及连接主动带轮与从动带轮的皮带。
11.优选的，所述外壳靠近机头的一侧安装有隔热层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型机架是安装在外壳上的，所以机头与晶体管式电源被外壳合并成为一体的，所以能够使得本装置方便的携带与移动；
14.2、本实用新型的焊接头能够调整角度，实现多角度焊接；
15.3、本实用新型设置了旋转座，可以调整焊接位置，避免了焊接头需要左右以及前
后移动的麻烦。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型安装块的安装示意图；
19.图3为本实用新型旋转座的安装示意图。
20.图中：1、外壳；2、晶体管式电源；3、隔热层；4、机头； 5、伸缩缸；6、安装块；7、驱动结构；71、第二电机；72、主动带轮；73、皮带；74、从动带轮；75、轮轴；8、焊接头；9、旋转座；10、底座；11、第一电机；12、机架；13、调节轴； 14、连接架；15、滚珠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种一体式晶体管式焊接电源，包括晶体管式电源2，晶体管式电源2的外部设有外壳1，外壳1的上方一侧设有机架12，机架12上安装有机头4，机头4的下方设有可伸缩的焊接头8，焊接头8用于焊接，这里的机架12是安装在外壳1上的，所以机头4与晶体管式电源2被外壳1合并成为一体的，所以能够使得本装置方便的携带与移动；
23.如图1所示，焊接头8能够调整角度，以便于在不同角度进行焊接；
24.如图2所示，机头4的下方两侧均安装有伸缩缸5，且伸缩缸5的下端之间安装有连接架14，连接架14上设有安装块6，焊接头8的上端安装在安装块6的下表面，伸缩缸5伸长时，可带动焊接头8向下运动，进而焊接头8可进行焊接作业；
25.如图2所示，安装块6的中部固定插入有调节轴13，伸缩缸5的下端安装有用以驱动调节轴13转动的驱动结构7，驱动结构7可带动调节周13发生旋转，进而使得安装块6能够发生旋转，以便于带动焊接头8的角度发生变化，实现多角度焊接；
26.继续参照图2所示，驱动结构7包括固定在伸缩缸5下端的第二电机71、固定在第二电机71动力输出端的轮轴75、固定在轮轴75上的主动带轮72、固定在调节轴13圆周外部的从动带轮74以及连接主动带轮72与从动带轮74的皮带73，第二电机71可带动轮轴75转动，轮轴75可带动主动带轮72转动，主动带轮72通过皮带73和从动带轮74带动调节轴13旋转；
27.结合图1和图3所示，外壳1靠近机头4的一侧下方安装有底座10，底座10的上方转动安装有旋转座9，底座10的上表面开设有凹槽，旋转座9的下部插入凹槽的内部，凹槽的底面设有滚珠15，底座10的内部中间安装有第一电机11，第一电机11的动力输出端上端与旋转座9固接，第一电机11可带动旋转座9进行旋转，旋转时滚珠15可减小旋转座9与底座10 之间的磨损,并且在旋转座9旋转时，上方的待焊接工件可以变换自身的位置，避免了商贩焊接头8需要多方位调整带来的麻烦；
28.如图1，外壳1靠近机头4的一侧安装有隔热层3，隔热层3可避免焊接头8焊接时产生的热量传导至晶体管式电源2的内部。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，晶体管式电源2供电，焊接头8进行焊接作业，在焊接时，需要将待焊接的工件置于旋转座9的上表面，伸缩缸5伸长，可使得焊接头8向下运动，进而进行焊接作用，这里第一电机11可带动旋转座9转动，以实现不同位置均能够焊接，并且第二电机71可带动轮轴75转动，轮轴75可带动主动带轮72转动，主动带轮72通过皮带73和从动带轮74带动调节轴13旋转，调节轴13可带动安装块6旋转，安装块6可带动焊接头8的角度调整，实现多角度的焊接。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种一体式晶体管式焊接电源，包括晶体管式电源(2)，其特征在于：所述晶体管式电源(2)的外部设有外壳(1)，所述外壳(1)的上方一侧设有机架(12)，所述机架(12)上安装有机头(4)，所述机头(4)的下方设有可伸缩的焊接头(8)，所述焊接头(8)能够调整角度，所述外壳(1)靠近机头(4)的一侧下方安装有底座(10)，所述底座(10)的上方转动安装有旋转座(9)。2.根据权利要求1所述的一种一体式晶体管式焊接电源，其特征在于：所述底座(10)的上表面开设有凹槽，所述旋转座(9)的下部插入凹槽的内部，凹槽的底面设有滚珠(15)。3.根据权利要求2所述的一种一体式晶体管式焊接电源，其特征在于：所述底座(10)的内部中间安装有第一电机(11)，第一电机(11)的动力输出端上端与旋转座(9)固接。4.根据权利要求1所述的一种一体式晶体管式焊接电源，其特征在于：所述机头(4)的下方两侧均安装有伸缩缸(5)，且伸缩缸(5)的下端之间安装有连接架(14)，连接架(14)上设有安装块(6)，所述焊接头(8)的上端安装在安装块(6)的下表面。5.根据权利要求4所述的一种一体式晶体管式焊接电源，其特征在于：所述安装块(6)的中部固定插入有调节轴(13)，所述伸缩缸(5)的下端安装有用以驱动调节轴(13)转动的驱动结构(7)。6.根据权利要求5所述的一种一体式晶体管式焊接电源，其特征在于：所述驱动结构(7)包括固定在伸缩缸(5)下端的第二电机(71)、固定在第二电机(71)动力输出端的轮轴(75)、固定在轮轴(75)上的主动带轮(72)、固定在调节轴(13)圆周外部的从动带轮(74)以及连接主动带轮(72)与从动带轮(74)的皮带(73)。7.根据权利要求1所述的一种一体式晶体管式焊接电源，其特征在于：所述外壳(1)靠近机头(4)的一侧安装有隔热层(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种一体式晶体管式焊接电源，包括晶体管式电源，所述晶体管式电源的外部设有外壳，所述外壳的上方一侧设有机架，所述机架上安装有机头，所述机头的下方设有可伸缩的焊接头，所述焊接头能够调整角度，所述外壳靠近机头的一侧下方安装有底座，所述底座的上方转动安装有旋转座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述旋转座的下部插入凹槽的内部，凹槽的底面设有滚珠。本实用新型机架是安装在外壳上的，所以机头与晶体管式电源被外壳合并成为一体的，所以能够使得本装置方便的携带与移动，焊接头能够调整角度，实现多角度焊接，设置了旋转座，可以调整焊接位置，避免了焊接头需要左右以及前后移动的麻烦。接头需要左右以及前后移动的麻烦。接头需要左右以及前后移动的麻烦。


技术研发人员：樊浬
受保护的技术使用者：上海蓬渤机电设备有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2022/2/8