一种铝型材折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工技术领域，具体涉及一种铝型材折弯装置。


背景技术：

2.铝型材是日常生活中常用的合金材料，应用范围广阔。当铝型材作为非标件使用时，常需要现场进行加工，如折弯。
3.现有的铝型材折弯装置一般重量大、结构复杂，不方便携带，不便于铝型材的现场折弯加工。


技术实现要素：

4.为解决上述技术存在的不足，本实用新型提供了一种铝型材折弯装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种铝型材折弯装置，包括主支架以及固定于所述主支架的副支架，所述主支架上方固定有底板，所述底板安装有挡板；所述副支架上设有驱动气缸，所述驱动气缸输出端设有模套，所述模套内套设有靠模，所述驱动气缸通过挤压动作，使铝型材固定于所述靠模与所述挡板之间；所述底板上还设有安装槽，所述安装槽内设有转盘，所述转盘上连接有手柄，在铝型材进行折弯时，所述手柄转动以实现铝型材受力折弯。该铝型材折弯装置结构简单，便于携带，方便铝型材现场加工折弯；其中，模套用于安装靠模，便于不同靠模的更换，操作简单，实用性强。
6.优选的，所述底板可拆卸连接有限位块，转动所述手柄，所述手柄与所述限位块接触时，所述限位块阻止所述手柄转动。通过限位块限制手柄的旋转角度，可稳定铝型材折弯角度，保证相同要求的铝型材折弯角度相同。
7.进一步的，所述限位块设有调节杆，调节所述调节杆使得所述手柄与所述调节杆抵触，以实现所述手柄的旋转角度调节。在折弯角度发生改变时，通过调整调节杆的位置即可，操作简单。
8.优选的，所述底板上还设有滑轨，所述滑轨上设有滑座，所述滑座配合于所述模套，使所述模套沿所述滑轨方向滑动。由此，稳定靠模的运动轨迹，同时，铝型材在折弯过程中，分散靠模所受的力，保护驱动气缸。
9.可选的，所述转盘下方设有驱动装置，所述驱动装置与所述转盘连接，用于带动所述转盘转动。通过设置驱动装置，在现场批量加工折弯铝型材时，降低人工劳动强度。
10.优选的，所述主支架还设有握杆，所述握杆用于给操作者转动所述手柄时提供受力点。握杆保证操作者手动折弯过程中有受力点，提高装置的稳定性。
11.本实用新型所达到的有益效果为：
12.1、该铝型材折弯装置结构简单，便于携带，方便铝型材现场加工折弯。
13.2、设置模套用于安装靠模，在对不同形状的铝型材进出折弯时，便于更换与铝型材形状相匹配的靠模，操作简单，实用性强。
14.3、通过控制调节杆伸出的长度可将手柄阻止在不同位置，以控制手柄旋转角度，
可满足不同的折弯角度需求。
15.4、通过设置驱动装置，保证现场也可对铝型材进行批量加工折弯，降低人工劳动强度，提高工作效率。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例俯视示意图；
18.图3是本实用新型实施例主视示意图；
19.图4是图2中b的放大图；
20.图5是图3中c的放大图。
21.图1
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图5中，1、主支架；2、副支架；3、驱动气缸；4、模套；5、靠模；6、挡板；7、手柄；8、底板；9、握杆；10、滑轨；11、驱动装置；12、限位块；13、调节杆；14、转盘；15、滑座。
具体实施方式
22.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.根据本实用新型实施例的一种铝型材折弯装置，请参照图1
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图5，包括主支架1以及固定于主支架1的副支架2，主支架1上方固定有底板8，底板8安装有挡板6，底板8作为铝型材折弯的工作平台；副支架2上安装有驱动气缸3，驱动气缸3输出端螺栓连接模套4，模套4内套设有靠模5并通过螺栓固定，当需要更换靠模5时，松开螺栓，即可从模套4中抽出靠模5，操作简单，实用性强，其中，驱动气缸3通过顶出动作，将铝型材固定于靠模5与挡板6之间，可有效防止铝型材在折弯过程中产生滑动，影响折弯效果；另外，底板8上还设有安装槽，安装槽内设有转盘14，转盘14上连接有手柄7，在铝型材进行折弯时，手柄7转动以实现铝型材受力折弯。该铝型材折弯装置结构简单，便于携带，方便铝型材现场加工折弯。
25.为保证相同要求的铝型材折弯角度相同，具体的，请参照图4，底板8可拆卸连接有限位块12，转动手柄7，手柄7与限位块12接触时，限位块12阻止手柄7转动。如此，固定好限位块12即可使手柄7转动至设置的位置，保证铝型材折弯角度相同，提高铝型材折弯的稳定性。
26.进一步的，为满足铝型材折弯角度不同的需求，请参照图4，在限位块12上套有调节杆13，调节调节杆13使得手柄7与调节杆13抵触，以实现手柄7的旋转角度调节，另外，可在安装槽外侧加设角度盘，可更为直观的观察到转盘14旋转的角度，以便更好的控制铝型材折弯角度。
27.为提高装置在折弯过程中的稳定性，请参照图3、图5，底板8上还设有滑轨10，滑轨10上设有滑座15，滑座15配合于模套4，使模套4沿滑轨10方向滑动。由此，一方面可稳定靠模5的运动轨迹，有利于铝型材固定；另一方面，铝型材在折弯过程中，可将靠模5所受的力分散到滑轨10上，避免力直接作用在驱动气缸3的输出轴上，保护驱动气缸3。
28.另外，请参照图2，由于现场可能无法固定主支架1，在主支架1上设有握杆9，握杆9用于操作者转动手柄7时握持，以此保证操作者手动折弯过程中有支撑点，提高操作时的稳定性和安全性。
29.作为本实用新型的另一实施例，为实现现场铝型材批量加工折弯，请参照图3，转盘14下方设有驱动装置11，驱动装置11与转盘14连接，用于带动转盘14转动。通过设置驱动装置11，在现场批量加工折弯铝型材时，降低人工劳动强度。需要说明的是上述驱动装置11可以为电机组驱动装置、液压驱动装置，本实用新型对此不作具体限度。
30.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝型材折弯装置，其特征在于：包括主支架（1）以及固定于所述主支架（1）的副支架（2），所述主支架（1）上方固定有底板（8），所述底板（8）安装有挡板（6）；所述副支架（2）上设有驱动气缸（3），所述驱动气缸（3）输出端设有模套（4），所述模套（4）内套设有靠模（5），所述驱动气缸（3）通过挤压动作，使铝型材固定于所述靠模（5）与所述挡板（6）之间；所述底板（8）上还设有安装槽，所述安装槽内设有转盘（14），所述转盘（14）上连接有手柄（7），在铝型材进行折弯时，所述手柄（7）转动以实现铝型材受力折弯。2.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述底板（8）可拆卸连接有限位块（12），转动所述手柄（7），所述手柄（7）与所述限位块（12）接触时，所述限位块（12）阻止所述手柄（7）转动。3.根据权利要求2所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述限位块（12）设有调节杆（13），调节所述调节杆（13）使得所述手柄（7）与所述调节杆（13）抵触，以实现所述手柄（7）的旋转角度调节。4.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述底板（8）上还设有滑轨（10），所述滑轨（10）上设有滑座（15），所述滑座（15）配合于所述模套（4），使所述模套（4）沿所述滑轨（10）方向滑动。5.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述转盘（14）下方设有驱动装置（11），所述驱动装置（11）与所述转盘（14）连接，用于带动所述转盘（14）转动。6.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述主支架（1）还设有握杆（9），所述握杆（9）用于给操作者转动所述手柄（7）时提供受力点。

技术总结
本实用新型涉及材料加工技术领域，具体涉及一种铝型材折弯装置。该装置包括主支架以及固定于所述主支架的副支架，所述主支架上方固定有底板，所述底板安装有挡板；所述副支架上设有驱动气缸，所述驱动气缸输出端设有模套，所述模套内套设有靠模，所述驱动气缸通过伸缩动作，使铝型材固定于所述靠模与所述挡板之间；所述底板上还设有安装槽，所述安装槽内设有转盘，所述转盘上连接有手柄，在铝型材进行折弯时，所述手柄转动以实现铝型材受力折弯。该铝型材折弯装置结构简单，便于携带，方便铝型材现场加工折弯。型材现场加工折弯。型材现场加工折弯。


技术研发人员：陈大伟
受保护的技术使用者：江苏库纳实业有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/12/21