一种棒材送料机用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产设备技术领域，尤其涉及一种棒材送料机用固定夹具。


背景技术：

2.棒材一般指的是棒料，是指产品断面形状为圆形、方形、扁形、棒材用途六角形、八角形等简单断面，并以直条交货的钢材(混凝土用钢筋除外)。属于高碳钢，硬度比较大，一般用作机加工。
3.在棒材加工过程中，因为棒材的横截面积大多为圆形，在固定过程中，夹具固定棒材的过程中，会出现固定偏差的问题，就会导致后续加工过程存在加工精度偏差的问题，影响棒材成品质量，因此，为解决此类问题，我们提出一种棒材送料机用固定夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棒材送料机用固定夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种棒材送料机用固定夹具，包括安装座和气缸本体，所述气缸本体与安装座之间固定连接，且所述气缸本体和安装座的内部设置有内置气管通道，所述气缸本体上分别卡斯和有进气嘴和出气嘴，所述安装座内部一端开设有活动内腔，且所述安装座位于活动内腔位置上呈对称分布铰接有固定夹爪，两组所述固定夹爪位于安装座上端位置的内部均开设有环形通槽，且所述固定夹爪下端延伸至活动内腔的内部，所述活动内腔内壁底端固定安装有三项液压套筒，所述三项液压套筒两端均滑动安装有水平支撑杆，且所述三项液压套筒圆周外壁上端的中间位置固定安装有竖向接头，所述竖向接头内部滑动安装有顶位支撑杆，所述顶位支撑杆与安装座之间滑动连接，且所述顶位支撑杆上端固定安装有顶位托架。
7.优选的，所述顶位托架的设置宽度与环形通槽的槽宽之间匹配。
8.优选的，两组所述固定夹爪、所述顶位托架的内壁一侧均设置有橡胶垫，且所述固定夹爪和顶位托架的外缘边均开设有圆角。
9.优选的，所述固定夹爪和顶位托架的圆心点均位于同一水平线上，且所述顶位托架的半径大于固定夹爪的半径。
10.优选的，两组所述水平支撑杆与固定夹爪下端相互靠近的内壁中心点之间铰接。
11.优选的，两组所述固定夹爪位于活动内腔下端的外壁中心位置均固定安装有缓冲弹簧，两组所述缓冲弹簧的末端与活动内腔内壁两侧之间固定连接。
12.本实用新型提出的一种棒材送料机用固定夹具，有益效果在于：该装置在使用过程中，设置有两组呈对称分布的固定夹爪和一个单独的顶位托架，两组固定夹爪和顶位托架同时运动，可以保证工件在固定过程保持相对稳定位置，从而保证工件在加工过程，减少加工精度偏差，提高工件成品质量。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种棒材送料机用固定夹具的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种棒材送料机用固定夹具的横向剖切图；
15.图3为本实用新型提出的一种棒材送料机用固定夹具的竖向剖切图。
16.图中：1、环形通槽；2、固定夹爪；3、顶位托架；4、安装座；5、出气嘴；6、气缸本体；7、进气嘴；8、内置气管通道；9、活动内腔；10、顶位支撑杆；11、缓冲弹簧；12、水平支撑杆；13、三项液压套筒；14、竖向接头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
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3，一种棒材送料机用固定夹具，包括安装座4和气缸本体6，气缸本体6与安装座4之间固定连接，且气缸本体6和安装座4的内部设置有内置气管通道8，气缸本体6上分别卡斯和有进气嘴7和出气嘴5，安装座4内部一端开设有活动内腔9，且安装座4位于活动内腔9位置上呈对称分布铰接有固定夹爪2，两组固定夹爪2位于安装座4上端位置的内部均开设有环形通槽1，且固定夹爪2下端延伸至活动内腔9的内部，活动内腔9内壁底端固定安装有三项液压套筒13，三项液压套筒13两端均滑动安装有水平支撑杆12，且三项液压套筒13圆周外壁上端的中间位置固定安装有竖向接头14，竖向接头14内部滑动安装有顶位支撑杆10，顶位支撑杆10与安装座4之间滑动连接，且顶位支撑杆10上端固定安装有顶位托架3，顶位托架3的设置宽度与环形通槽1的槽宽之间匹配，两组固定夹爪2、顶位托架3的内壁一侧均设置有橡胶垫，且固定夹爪2和顶位托架3的外缘边均开设有圆角，固定夹爪2和顶位托架3的圆心点均位于同一水平线上，且顶位托架3的半径大于固定夹爪2的半径，两组水平支撑杆12与固定夹爪2下端相互靠近的内壁中心点之间铰接，两组固定夹爪2位于活动内腔9下端的外壁中心位置均固定安装有缓冲弹簧11，两组缓冲弹簧11的末端与活动内腔9内壁两侧之间固定连接。
20.本实用新型在使用过程中，工件运动在两组固定夹爪2的中间位置，此时通过进气嘴7向内置气管通道8箱三项液压套筒13进行注入气体，使两组水平支撑杆12和顶位支撑杆10同时运动；
21.在两组水平支撑杆12运动过程中，因为两个固定夹爪2与安装座4之间铰接，所以在水平支撑杆12向外侧移动时，两个固定夹爪2的上端向工件靠近，从而固定住工件，并带动顶位支撑杆10向上移动，通过顶位托架3向上移动，从下端托起工件，从而稳固好工件；
22.在工件加工完成后，气体沿着出气嘴5排出，顶位支撑杆10和水平支撑杆12同时恢复至原位，并在两组缓冲弹簧11的作用下，使两个固定夹爪2下端向内侧移动，所述固定夹爪2上端向外侧扩张，从而松开工件。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种棒材送料机用固定夹具，包括安装座(4)和气缸本体(6)，其特征在于，所述气缸本体(6)与安装座(4)之间固定连接，且所述气缸本体(6)和安装座(4)的内部设置有内置气管通道(8)，所述气缸本体(6)上分别卡斯和有进气嘴(7)和出气嘴(5)，所述安装座(4)内部一端开设有活动内腔(9)，且所述安装座(4)位于活动内腔(9)位置上呈对称分布铰接有固定夹爪(2)，两组所述固定夹爪(2)位于安装座(4)上端位置的内部均开设有环形通槽(1)，且所述固定夹爪(2)下端延伸至活动内腔(9)的内部，所述活动内腔(9)内壁底端固定安装有三项液压套筒(13)，所述三项液压套筒(13)两端均滑动安装有水平支撑杆(12)，且所述三项液压套筒(13)圆周外壁上端的中间位置固定安装有竖向接头(14)，所述竖向接头(14)内部滑动安装有顶位支撑杆(10)，所述顶位支撑杆(10)与安装座(4)之间滑动连接，且所述顶位支撑杆(10)上端固定安装有顶位托架(3)。2.根据权利要求1所述的一种棒材送料机用固定夹具，其特征在于，所述顶位托架(3)的设置宽度与环形通槽(1)的槽宽之间匹配。3.根据权利要求1所述的一种棒材送料机用固定夹具，其特征在于，两组所述固定夹爪(2)、所述顶位托架(3)的内壁一侧均设置有橡胶垫，且所述固定夹爪(2)和顶位托架(3)的外缘边均开设有圆角。4.根据权利要求1所述的一种棒材送料机用固定夹具，其特征在于，所述固定夹爪(2)和顶位托架(3)的圆心点均位于同一水平线上，且所述顶位托架(3)的半径大于固定夹爪(2)的半径。5.根据权利要求1所述的一种棒材送料机用固定夹具，其特征在于，两组所述水平支撑杆(12)与固定夹爪(2)下端相互靠近的内壁中心点之间铰接。6.根据权利要求1所述的一种棒材送料机用固定夹具，其特征在于，两组所述固定夹爪(2)位于活动内腔(9)下端的外壁中心位置均固定安装有缓冲弹簧(11)，两组所述缓冲弹簧(11)的末端与活动内腔(9)内壁两侧之间固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种棒材送料机用固定夹具,包括安装座和气缸本体，气缸本体与安装座之间固定连接，且气缸本体和安装座的内部设置有内置气管通道，气缸本体上分别卡斯和有进气嘴和出气嘴，安装座内部一端开设有活动内腔，且安装座位于活动内腔位置上呈对称分布铰接有固定夹爪，两组固定夹爪位于安装座上端位置的内部均开设有环形通槽，且固定夹爪下端延伸至活动内腔的内部，活动内腔内壁底端固定安装有三项液压套筒，三项液压套筒两端均滑动安装有水平支撑杆。本实用新型在使用过程，可以提高工件固定过程中的稳定性，并保证工件的圆心点在固定过程中处于相对稳定准确的位置，提高加工精度，操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：郑显峰
受保护的技术使用者：苏州山智奇自动化科技有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/11/14