一种铣床数控分度夹具

1.本实用新型涉及铣床夹具技术领域，具体为一种铣床数控分度夹具。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，常规铣床所使用夹具由人工操作夹紧，对于改变加工位置的调节不方便，对于圆盘孔加工，角度不易把握，为此，我们提出一种铣床数控分度夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铣床数控分度夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床数控分度夹具，包括移动基座、转盘槽、转盘、卡盘、转柱槽、转柱、大锥形齿轮、小锥形齿轮、转动电机、第一电机槽、齿轮槽、滑槽、工作台、滑轨、齿条、伺服电机、齿轮和第二电机槽，所述工作台上表面对称开设有两条滑槽，所述移动基座底面对称固定有两条与滑槽配合的滑轨，且移动基座通过滑轨和滑槽与工作台滑动连接，所述移动基座侧壁下端固定有齿条，所述工作台上表面位于齿条下方开设有第二电机槽，且第二电机槽内固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接；
5.所述移动基座上表面开设有转盘槽，所述移动基座内部中心处开设有转柱槽，且转柱槽与转盘槽连通，所述转盘与转柱固定连接，所述转柱通过轴承与转柱槽转动连接，所述转盘上表面安装有卡盘，所述转柱槽侧壁开设有齿轮槽，所述齿轮槽内设有大锥形齿轮，且大锥形齿轮套接在转柱外侧，所述齿轮槽侧壁连通有第一电机槽，且第一电机槽内固定有转动电机，所述转动电机输出端固定有小锥形齿轮，且小锥形齿轮与大锥形齿轮啮合连接。
6.优选的，所述移动基座上表面位于转盘槽边缘标记有基准标，所述转盘上表面边缘标刻有角度标记，且角度标记的角度分别为30
°
、45
°
、60
°
、90
°
、120
°
、150
°
、180
°
。
7.优选的，所述移动基座侧壁位于转盘槽水平位置开设有螺孔，所述螺孔内啮合连接有螺栓。
8.优选的，所述螺栓底端固定有橡胶层。
9.优选的，所述滑槽和滑轨呈凸形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型，将工件固定在卡盘上，开动转动电机将转盘转动，当基准标对准角度标记零度，关闭转动电机，拧紧螺栓，进行加工，铣孔完成后，松动螺栓，转动转盘，根据基
准标来确定下一个加工角度，此分度夹紧装置，通过转动电机的转动和基准标与角度标记的调节，对盘形工件进行精确的多角度加工。
12.2、本实用新型将螺栓拧紧，进行加工，加工完成后，开启伺服电机，移动移动基座直线位置，进行下一次加工，此分度夹紧装置，通过伺服电机转动，对工件进行直线加工，结构简单，操作方便，使用安全。
附图说明
13.图1为本实用新型移动基座剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型侧视结构示意图。
17.图中：1、移动基座；2、转盘槽；3、转盘；4、卡盘；5、螺孔；6、螺栓；7、转柱槽；8、转柱；9、大锥形齿轮；10、小锥形齿轮；11、转动电机；12、第一电机槽；13、齿轮槽；14、基准标；15、角度标记；16、滑槽；17、工作台；18、滑轨；19、齿条；20、伺服电机；21、齿轮；22、第二电机槽；23、橡胶层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床数控分度夹具，包括移动基座1、转盘槽2、转盘3、卡盘4、转柱槽7、转柱8、大锥形齿轮9、小锥形齿轮10、转动电机11、第一电机槽12、齿轮槽13、滑槽16、工作台17、滑轨18、齿条19、伺服电机20、齿轮21和第二电机槽22，所述工作台17上表面对称开设有两条滑槽16，所述移动基座1底面对称固定有两条与滑槽16配合的滑轨18，且移动基座1通过滑轨18和滑槽16与工作台17滑动连接，所述移动基座1侧壁下端固定有齿条19，所述工作台17上表面位于齿条19下方开设有第二电机槽22，且第二电机槽22内固定有伺服电机20，所述伺服电机20输出轴固定有齿轮21，且齿轮21与齿条19啮合连接；
20.所述移动基座1上表面开设有转盘槽2，所述移动基座1内部中心处开设有转柱槽7，且转柱槽7与转盘槽2连通，所述转盘3与转柱8固定连接，所述转柱8通过轴承与转柱槽7转动连接，所述转盘3上表面安装有卡盘4，所述转柱槽7侧壁开设有齿轮槽13，所述齿轮槽13内设有大锥形齿轮9，且大锥形齿轮9套接在转柱8外侧，所述齿轮槽13侧壁连通有第一电机槽12，且第一电机槽12内固定有转动电机11，所述转动电机11输出端固定有小锥形齿轮10，且小锥形齿轮10与大锥形齿轮9啮合连接。
21.所述移动基座1上表面位于转盘槽2边缘标记有基准标14，所述转盘3上表面边缘标刻有角度标记15，且角度标记15的角度分别为30
°
、45
°
、60
°
、90
°
、120
°
、150
°
、180
°
，方便对比调节加工角度，使加工更精确。
22.所述移动基座1侧壁位于转盘槽2水平位置开设有螺孔5，所述螺孔5内啮合连接有
螺栓6，固定转盘3的角度，防止加工过程中转盘3角度改变，加工不精确。
23.所述螺栓6底端固定有橡胶层23，橡胶层23质地软，摩擦大，对于转盘3的固定效果好，而且避免过度挤压使转盘3破损。
24.所述滑槽16和滑轨18呈凸形，使移动基座1与工作台17的滑动连接更加稳固。
25.工作原理：如果对盘形工件圆周进行铣孔，将工件固定在卡盘4上，开动转动电机11将转盘3转动，当基准标14对准角度标记15零度，关闭转动电机11，拧紧螺栓6，进行加工，铣孔完成后，松动螺栓6，转动转盘3，根据基准标14来确定下一个加工角度，如果对工件进行直线位置加工，将螺栓6拧紧，对工件进行加工，第一次加工完成后，开启伺服电机20，移动移动基座1直线位置，进行下一次加工，此分度夹紧装置，通过转动电机11的转动和基准标14与角度标记15的调节，对盘形工件进行精确的多角度加工，通过伺服电机20转动，对工件进行直线加工，结构简单，操作方便，使用安全。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。