一种激光切割机用切割平台的制作方法

1.本实用新型设计激光切割机，具体是一种激光切割机用切割平台。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
3.激光切割机在使用时需要配合切割平台进行使用。目前，现有的激光平台只具备将工件与切割板分离的作用，工件在切割完成后表面容易附有废渣和粉尘，无法将工件与切割产生的废渣和粉尘分离，同时工件切割后需要人工取出，不仅较为麻烦，还具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的问题，本实用新型目的是提供一种激光切割机用切割平台，通过设计带有清理装置的工作平台，可以使切割产生的废渣、粉尘与工件分离，同时切割好的工件可自动取出，本实用新型操作简单，使用效果好。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种激光切割机用切割平台，包括工作台，所述工作台上表面开设有横槽，横槽内设有支撑板，横槽底部开设有设备槽，所述设备槽内部左表面开设有第一滑槽，设备槽内部右表面开设有第二滑槽，所述第一滑槽内部后侧固定有轴承，所述第一滑槽内设有螺母副，所述螺母副连接丝杆，丝杆端部与轴承的内圈相配合；所述第二滑槽内设有滑块，所述螺母副和滑块之间连接有清理板；所述设备槽内部设有条形板，条形板上表面设有橡胶板，橡胶板上表面开设有通孔，所述橡胶板上表面与清理板下表面相贴；所述设备槽底部设有斜槽，斜槽底部开设有条形槽，条形槽内部设有收纳盒；所述工作台前表面左侧固定有转动电机，所述转动电机连接丝杆；所述工作台前表面开设有出料口。
6.所述支撑板设置有多组，多组所述支撑板等距设置在横槽内。
7.所述通孔开设有多组，多组所述通孔均匀开设在橡胶板上表面并贯通至条形板下表面。
8.所述收纳盒前表面连接有拉环。
9.所述出料口下表面为前低后高的倾斜面。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的清理板采用电机带动，通过清理板推动工件移动，可自动排出加工好的工件，在工件移动过程中废渣和粉尘从工件表面掉落，实现了废渣和粉尘与工件的分离，通过橡胶板上通孔使得废渣掉落到收纳盒内，实现了对废渣和粉尘的收集，操作简单方便，具有一定的自清洁功能，可提高机床运行时的安全系数。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型的左视图。
13.图3为本实用新型的主视图。
14.图中：1、工作台，2、横槽，3、支撑板，4、设备槽，5、第一滑槽，51、第二滑槽，6、清理板，7、螺母副，71、丝杆，72、轴承，73、滑块，8、橡胶板，81、条形板，82、通孔，9、斜槽，10、条形槽，11、收纳盒，12、转动电机，13、出料口。
具体实施方式
15.下面将结合说明书附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1～图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机用切割平台，包括工作台1和设备槽4，工作台1上表面开设有横槽2，横槽2内设有支撑板3，横槽2底部开设有设备槽4，设备槽4内部左表面开设有第一滑槽5，设备槽4内部右表面开设有第二滑槽51，第一滑槽5内部后侧固定有轴承72，第一滑槽5内设有螺母副7，螺母副7连接丝杆71，丝杆（71）端部与轴承（72）的内圈相配合；所述第二滑槽51内设有滑块73，螺母副7和滑块73之间连接有清理板6，设备槽4内部设有条形板81，条形板81上表面设有橡胶板8，橡胶板8与清理板6贴合，设备槽4底部设有斜槽9，斜槽9底部开设有条形槽10，条形槽10内部设有收纳盒11，工作台1前表面左侧设置有转动电机12，转动电机12连接丝杆71，工作台1前表面开设有出料口13。
17.具体地，在进行使用时，首先将切割板放置在支撑板3上，通过激光切割机对切割板进行切割，切割成型的工件与切割板分离，工件通过支撑板3之间的缝隙向设备槽4内掉落，此时工件掉落在橡胶板8表面，当工件切割完成后，将转动电机12外接电源，转动电机12带动丝杆71转动，丝杆71转动使得螺母副7和清理板6移动，清理板6在移动过程中对工件施加推动的作用力，使得工件在橡胶板8表面移动，工件在移动过程中，工件表面的废渣和粉尘产生晃动，废渣和粉尘在晃动的过程中从工件表面滑落，同时废渣和粉尘通过通孔82向斜槽9内掉落，实现了工件与废渣和粉尘之间的分离，进而废渣和粉尘通过斜槽9滑动到收纳盒11内，实现了废渣和粉尘的收集，清理板6在移动过程中将工件从出料口13推出，便于对工件的拿取，当需要对废渣和粉尘清理时，对拉环施加向右拉动的作用力，拉环带动收纳盒11在条形槽10内向右移动，使得收纳盒11暴露，从而方便将收纳盒11内部废渣和粉尘进行清理。
18.支撑板3设置有多组，多组支撑板3等距设置在横槽2内，具体地，方便待切割工件的放置。
19.转动电机12通过丝杆71与轴承72连接，丝杆71与轴承72内圈连接，具体地，通过转动电机12带动丝杆71转动，通过轴承72方便对丝杆71进行支撑。
20.通孔82开设有多组，多组通孔82均匀开设在橡胶板8上表面，多组通孔82均开设至条形板81下表面，具体地，通过通孔82方便废渣和粉尘掉落到收纳盒11内。
21.收纳盒11前表面连接有拉环，具体地，通过拉环方便对收纳盒11施加拉动的作用力，便于将收纳盒11取出。
22.出料口13下表面为前低后高的倾斜面，具体地，方便工件向下滑动。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
24.本实用新型未详述部分为现有技术。


技术特征：
1.一种激光切割机用切割平台，包括工作台（1），其特征是：所述工作台（1）上表面开设有横槽（2），横槽（2）内设有支撑板（3），横槽（2）底部开设有设备槽（4），所述设备槽（4）内部左表面开设有第一滑槽（5），设备槽（4）内部右表面开设有第二滑槽（51），所述第一滑槽（5）内部后侧固定有轴承（72），所述第一滑槽（5）内设有螺母副（7），所述螺母副（7）连接丝杆（71），丝杆（71）端部与轴承（72）的内圈相配合；所述第二滑槽（51）内设有滑块（73），所述螺母副（7）和滑块（73）之间连接有清理板（6）；所述设备槽（4）内部设有条形板（81），条形板（81）上表面设有橡胶板（8），橡胶板（8）上表面开设有通孔（82），所述橡胶板（8）上表面与清理板（6）下表面相贴；所述设备槽（4）底部设有斜槽（9），斜槽（9）底部开设有条形槽（10），条形槽（10）内部设有收纳盒（11）；所述工作台（1）前表面左侧固定有转动电机（12），所述转动电机（12）连接丝杆（71）；所述工作台（1）前表面开设有出料口（13）。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用切割平台，其特征是：所述支撑板（3）设置有多组，多组所述支撑板（3）等距设置在横槽（2）内。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用切割平台，其特征是：所述通孔（82）开设有多组，多组所述通孔（82）均匀开设在橡胶板（8）上表面并贯通至条形板（81）下表面。4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用切割平台，其特征是：所述收纳盒（11）前表面连接有拉环。5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用切割平台，其特征是：所述出料口（13）下表面为前低后高的倾斜面。

技术总结
本实用新型提供一种激光切割机用切割平台，包括工作台，所述工作台上表面开设有横槽，横槽内设有支撑板，横槽底部开设有设备槽，所述设备槽内部左表面开设有第一滑槽，设备槽内部右表面开设有第二滑槽，所述第一滑槽内设有螺母副，所述螺母副连接丝杆，所述第二滑槽内设有滑块，所述螺母副和滑块之间连接有清理板；所述工作台前表面左侧固定有转动电机，所述转动电机连接丝杆；所述工作台前表面开设有出料口。本实用新型可自动排出加工好的工件，并且实现了对废渣和粉尘的收集，操作简单方便，具有一定的自清洁功能，可提高机床运行时的安全系数。的安全系数。的安全系数。


技术研发人员：谢宝雷
受保护的技术使用者：洛阳捷瑞精工机械有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2022/1/14