一种液压式锻造机械手零件的设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械手配件加工设备技术领域，特别是涉及一种液压式锻造机械手零件的设备。


背景技术：

2.机械手是一种能模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。特点是可以通过编程来完成各种预期的作业，构造和性能上兼有人和机械手机器各自的优点。机械手配件指的是装配于注塑机机械手上面的易损耗配件。机械手配件精密性要求高，主要由硅胶、铜、铝合金、铸铁、模具钢、铁、塑胶等制造而成。
3.工作人员在对机械手的各种不同配件进行加工锻造时，为了适应不同零件的外形，需要不断的调节夹具来对其进行固定，操作起来较为麻烦，且夹持强度一般，耽误了不少时间，不利于用户使用，因此我们提出一种新型液压式锻造机械手零件的设备。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：现有的锻造机械手零件的设备，在对相关配件进行固定时，固定强度一般，且耗费了大量的时间，降低了工作人员对机械手零件的加工效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种液压式锻造机械手零件的设备，包括锻造台，所述锻造台顶部固定连接有储液箱，所述储液箱顶部设置有工作台，所述工作台两端均设置有定位机构，所述工作台底部中心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部贯穿储液箱并固定连接有压缩板，所述储液箱底部贯穿设置有两个转接头。
6.优选的，所述定位机构包括液压箱，所述液压箱与工作台侧壁滑动连接，所述液压箱内部滑动连接有密封板，所述转接头外部连接有软管，所述软管远离转接头的一端贯穿液压箱并与其固定连接，通过软管使得液压箱和储液箱接通，便于液压油的流动，同时软管的可塑性较强，能够灵活扭曲，使用寿命较长，不容易坏。所述密封板远离软管的一侧中心处固定连接有定位杆，所述定位杆贯穿液压箱并固定连接有夹板，所述定位杆外侧壁开设有螺纹外丝，所述定位杆外侧壁螺纹连接有螺母；
7.所述夹板底部与工作台顶部光滑贴合，所述液压箱靠近夹板的一侧顶部设置有防滑垫片，在使用螺母对定位杆进行锁止时，起到一定的防滑作用，防止螺母松动。
8.优选的，所述储液箱内底部和压缩板之间设置有液压油，液压油在被压缩出储液箱时速度较快，能够快速进入液压箱中，而从液压箱回到储液箱时速度缓慢，便于用户在定位时拧动螺母对工件进行夹持定位，能够有效防止夹板松动。
9.优选的，所述压缩板外侧壁固定连接有密封圈，所述密封圈与储液箱内侧壁滑动连接，当受到工件的重力时，能够将液压油压入软管中，便于带动夹板对工件进行定位。
10.优选的，所述夹板远离密封板的一侧呈弧形设置，使零件能够被夹持在夹板的中
部，提高了夹持的稳定性，便于用户更好的锻造，提高工作效率。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过压缩板、夹板和储液箱之间相互配合，通过工件自身重力，带动压缩板下降，压缩液压油通过软管后推动夹板对工件进行夹持，油液在液压箱内时，难以回流入储液箱中，使得夹板对工件的夹持强度保持强力，且不易松动，与现有的技术相比，该装置结构灵活性较强，操作便捷，给用户节约了大量的时间，提高了用户对机械手零件的锻造效率，便于用户更好的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的定位机构结构示意图；
15.图3为图1中a处的放大图。
16.图中：1、锻造台；2、储液箱；3、工作台；4、定位机构；5、支撑柱； 6、压缩板；7、转接头；401、液压箱；402、密封板；403、定位杆；404、夹板；405、螺母。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.请参阅图1，一种液压式锻造机械手零件的设备，包括锻造台1，锻造台1顶部固定连接有储液箱2，储液箱2顶部设置有工作台3，工作台3两端均设置有定位机构4，工作台3底部中心处固定连接有支撑柱5，支撑柱 5底部贯穿储液箱2并固定连接有压缩板6，压缩板6外侧壁固定连接有密封圈，密封圈与储液箱2内侧壁滑动连接，当受到工件的重力时，能够将液压油压入软管中，便于带动夹板404对工件进行定位。储液箱2内底部和压缩板6之间设置有液压油，液压油在被压缩出储液箱2时速度较快，能够快速进入液压箱401中，而从液压箱401回到储液箱2时速度缓慢，便于用户在定位时拧动螺母405对工件进行夹持定位，能够有效防止夹板 404松动。储液箱2底部贯穿设置有两个转接头7。
19.如图2和图3所示，定位机构4包括液压箱401，液压箱401与工作台3侧壁滑动连接，液压箱401内部滑动连接有密封板402，转接头7外部连接有软管，软管远离转接头7的一端贯穿液压箱401并与其固定连接，通过软管使得液压箱401和储液箱2接通，便于液压油的流动，同时软管的可塑性较强，能够灵活扭曲，使用寿命较长，不容易坏。密封板402远离软管的一侧中心处固定连接有定位杆403。
20.定位杆403贯穿液压箱401并固定连接有夹板404，夹板404底部与工作台3顶部光滑贴合，液压箱401靠近夹板404的一侧顶部设置有防滑垫片，在使用螺母405对定位杆403进行锁止时，起到一定的防滑作用，防止螺母405松动，夹板404远离密封板402的一侧呈弧形设置，使零件能够被夹持在夹板404的中部，提高了夹持的稳定性，便于用户更好的锻造，提高工作效率。定位杆403外侧壁开设有螺纹外丝，定位杆403外侧壁螺纹连接有螺母405。
21.本实用新型在使用时，首先工作人员将待锻造的机械手零件放在工作台3顶部，在零件重力作用下，工作台3下降带动压缩板6在储液箱2中升降并将液压油从转接头7压入软
管中，再从软管压入液压箱401中，推动定位杆403在液压箱401中滑动，利用两个对称设置的夹板404将工件夹紧，然后用户拧动螺母405将定位杆403固定即可，在拧动螺母405前，工作人员可用手按压工作台3顶部，加大夹板404对工件夹持的力度，从而提高零件的稳定性，便于工作人员更好的锻造机械手零件。当加工完成后，只需拧松螺母405，将工作台3抬起，压缩板6上升，从而带动液压油沿软管回到储液箱2中。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种液压式锻造机械手零件的设备，包括锻造台(1)，其特征在于：所述锻造台(1)顶部固定连接有储液箱(2)，所述储液箱(2)顶部设置有工作台(3)，所述工作台(3)两端均设置有定位机构(4)，所述工作台(3)底部中心处固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)底部贯穿储液箱(2)并固定连接有压缩板(6)，所述储液箱(2)底部贯穿设置有两个转接头(7)。2.根据权利要求1所述的一种液压式锻造机械手零件的设备，其特征在于：所述定位机构(4)包括液压箱(401)，所述液压箱(401)与工作台(3)侧壁滑动连接，所述液压箱(401)内部滑动连接有密封板(402)，所述转接头(7)外部连接有软管，所述软管远离转接头(7)的一端贯穿液压箱(401)并与其固定连接，所述密封板(402)远离软管的一侧中心处固定连接有定位杆(403)，所述定位杆(403)贯穿液压箱(401)并固定连接有夹板(404)，所述定位杆(403)外侧壁开设有螺纹外丝，所述定位杆(403)外侧壁螺纹连接有螺母(405)；所述夹板(404)底部与工作台(3)顶部光滑贴合，所述液压箱(401)靠近夹板(404)的一侧顶部设置有防滑垫片。3.根据权利要求1所述的一种液压式锻造机械手零件的设备，其特征在于：所述储液箱(2)内底部和压缩板(6)之间设置有液压油。4.根据权利要求1所述的一种液压式锻造机械手零件的设备，其特征在于：所述压缩板(6)外侧壁固定连接有密封圈，所述密封圈与储液箱(2)内侧壁滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种液压式锻造机械手零件的设备，其特征在于：所述夹板(404)远离密封板(402)的一侧呈弧形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种液压式锻造机械手零件的设备，包括锻造台，所述锻造台顶部固定连接有储液箱，所述储液箱顶部设置有工作台，所述工作台两端均设置有定位机构，所述工作台底部中心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部贯穿储液箱并固定连接有压缩板，所述储液箱底部贯穿设置有两个转接头。本实用新型通过压缩板和夹板之间相互配合，通过工件自身重力，带动压缩板下降，压缩液压油通过软管后推动夹板对工件进行夹持，油液在液压箱内时，难以回流入储液箱中，使夹板对工件的夹持强度保持强力，且不易松动，与现有的技术相比，该装置结构灵活性较强，操作便捷，给用户节约了大量的时间，提高了用户对机械手零件的锻造效率，便于用户更好的使用。用户更好的使用。用户更好的使用。


技术研发人员：柏民
受保护的技术使用者：山东荣升重型机械股份有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021/12/30