一种精铣刀盘的制作方法

1.本实用新型属于刀具技术领域，具体涉及一种精铣刀盘。


背景技术：

2.现有的精铣刀盘精铣加工时，采用三角刀片对零件进行精加工，为了保证零件表面的粗糙度，需要更换方形刀具对零件表面进行加工，这样大大浪费了其换刀时间及刀具对刀找准时间，从而严重影响其加工效率，提高了其生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种精铣刀盘，其结构紧凑，运行稳定且可靠，其结构简单且成本低，加工精度高，可以节省换刀、换刀片和刀具重新找准的时间，提高生产效率，降低了生产成本。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种精铣刀盘，其特征在于：包括刀杆、螺纹孔、锥形刀柄、卡槽、刀盘、方形刀片、刀片座、螺钉、刀片安装槽和三角刀片，所述的锥形刀柄前端设有刀杆，所述的锥形刀柄上沿圆周方向均匀分布有两个卡槽，所述的锥形刀柄后侧面上设有螺纹孔，所述的刀盘固定在刀杆的前端，所述的刀盘前侧面上沿圆周方向均匀分布有七个刀片安装槽，六片所述的三角刀片通过螺钉分别安装在六个所述的刀片安装槽上，所述的刀片座固定安装在刀片安装槽中，所述的方形刀片通过螺钉固定安装在刀片座上。
6.上述的锥形刀柄上设有环形凹槽。
7.上述的刀片座上开设有腰型孔。
8.上述的方形刀片与三角刀片前后之间的距离为5～10mm。
9.本实用新型将方形刀片安装在刀片座上，并将刀片座安装在刀片安装槽中，同时将6片三角刀片分别安装在6个刀片安装槽中，并调整刀片座的高度，使装完方形刀片和三角刀片后，方形刀片与三角刀片形成一定的高度差；在实际使用过程中，6片三角刀片保证零件表面的精度要求，1片方形刀片保证表面光洁度要求；在批量零件加工中，使用改进后的刀盘，可以节省换刀、换刀片和刀具重新找准的时间，提高生产效率，降低了生产成本。
10.本实用新型的优点在于以下几点：结构简单且成本低，加工精度高，可以节省换刀、换刀片和刀具重新找准的时间，提高生产效率，降低了生产成本。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.其中的附图标记为：刀杆1、螺纹孔2、锥形刀柄3、卡槽4、刀盘5、方形刀片6、刀片座7、螺钉8、刀片安装槽9、三角刀片10。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
14.一种精铣刀盘，其特征在于：包括刀杆1、螺纹孔2、锥形刀柄3、卡槽4、刀盘5、方形刀片6、刀片座7、螺钉8、刀片安装槽9和三角刀片10，所述的锥形刀柄3前端设有刀杆1，所述的锥形刀柄3上沿圆周方向均匀分布有两个卡槽4，所述的锥形刀柄3后侧面上设有螺纹孔2，所述的刀盘5固定在刀杆1的前端，所述的刀盘5前侧面上沿圆周方向均匀分布有七个刀片安装槽9，六片所述的三角刀片10通过螺钉8分别安装在六个所述的刀片安装槽9上，所述的刀片座7固定安装在刀片安装槽9中，所述的方形刀片6通过螺钉8固定安装在刀片座7上。
15.实施例中，锥形刀柄3上设有环形凹槽。
16.实施例中，刀片座7上开设有腰型孔。
17.实施例中，方形刀片6与三角刀片10前后之间的距离为5～10mm。
18.本实用新型将方形刀片6安装在刀片座7上，并将刀片座7安装在刀片安装槽9中，同时将6片三角刀片10分别安装在6个刀片安装槽9中，并调整刀片座7的高度，使装完方形刀片6和三角刀片10后，方形刀片6与三角刀片10形成一定的高度差；在实际使用过程中，6片三角刀片10保证零件表面的精度要求，1片方形刀片6保证表面光洁度要求；在批量零件加工中，使用改进后的刀盘，可以节省换刀、换刀片和刀具重新找准的时间，提高生产效率，降低了生产成本。
19.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种精铣刀盘，其特征在于：包括刀杆(1)、螺纹孔(2)、锥形刀柄(3)、卡槽(4)、刀盘(5)、方形刀片(6)、刀片座(7)、螺钉(8)、刀片安装槽(9)和三角刀片(10)，所述的锥形刀柄(3)前端设有刀杆(1)，所述的锥形刀柄(3)上沿圆周方向均匀分布有两个卡槽(4)，所述的锥形刀柄(3)后侧面上设有螺纹孔(2)，所述的刀盘(5)固定在刀杆(1)的前端，所述的刀盘(5)前侧面上沿圆周方向均匀分布有七个刀片安装槽(9)，六片所述的三角刀片(10)通过螺钉(8)分别安装在六个所述的刀片安装槽(9)上，所述的刀片座(7)固定安装在刀片安装槽(9)中，所述的方形刀片(6)通过螺钉(8)固定安装在刀片座(7)上。2.根据权利要求1所述的一种精铣刀盘，其特征在于：所述的锥形刀柄(3)上设有环形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种精铣刀盘，其特征在于：所述的刀片座(7)上开设有腰型孔。4.根据权利要求1所述的一种精铣刀盘，其特征在于：所述的方形刀片(6)与三角刀片(10)前后之间的距离为5～10mm。

技术总结
本实用新型公开了一种精铣刀盘，其特征在于：包括刀杆、螺纹孔、锥形刀柄、卡槽、刀盘、方形刀片、刀片座、螺钉、刀片安装槽和三角刀片，所述的锥形刀柄前端设有刀杆，锥形刀柄上沿圆周方向均匀分布有两个卡槽，锥形刀柄后侧面上设有螺纹孔，刀盘固定在刀杆的前端，刀盘前侧面上沿圆周方向均匀分布有七个刀片安装槽，六片三角刀片通过螺钉分别安装在六个所述的刀片安装槽上，刀片座固定安装在刀片安装槽中，方形刀片通过螺钉固定安装在刀片座上。本实用新型结构简单且成本低，加工精度高，可以节省换刀、换刀片和刀具重新找准的时间，提高生产效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：陆伟平 陈文政 洪国祥 齐伟苹
受保护的技术使用者：常州金安冶金设备有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/30