一种高端提锅外底用冲孔模具的制作方法

1.本实用新型涉及提锅生产技术领域，尤其涉及一种高端提锅外底用冲孔模具。


背景技术：

2.保温提锅是日常生活中常见的一种物品，方便使用者的外出携带，提锅外底在生产时需要使用冲孔模具进行冲孔加工，一般常用的冲孔机为用于冲压工件，以让该工件产生制程上需要的形状或孔洞。
3.目前公知的冲孔机由上冲模组及下冲模组所构成，在冲孔过程中，常会发生脱模不完全的情况，尤其在提锅外底基料为铝制铭板或其它延展性高的金属基料，其于冲孔完成后，该铝制铭板或其它延展性高的基料，易卡于上模而无法完全脱模，需要工作人员使用工具把加工后的基料撬出，这样容易对基料造成损伤，使基料报废，产生不必要的经济损失，所以，需要设计一种高端提锅外底用冲孔模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高端提锅外底用冲孔模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高端提锅外底用冲孔模具，包括加工台，所述加工台的顶面固定连接有下模板，所述下模板的内部嵌设有两个磁块，所述加工台的底面固定连接有安装箱，所述安装箱的内底面固定连接有集料盒，所述安装箱上设有卸料机构，所述安装箱的内部设有环形板，所述环形板上设有固定机构，所述安装箱的侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定连接有第二气囊。
7.优选地，所述卸料机构包括两个外筒、两个内杆、两个第一气囊与两个连接管，两个所述外筒均固定安装在安装箱的内底面，两个所述内杆分别位于两个外筒的内部，并与对应的外筒滑动连接，两个所述第一气囊的下端分别与两个外筒的内底面固定连接，两个所述第一气囊的上端分别与两个内杆的下端固定连接，两个所述内杆的上端均与环形板的底面固定连接，两个所述连接管的一端分别与两个第一气囊相连通，两个所述连接管的另一端均与第二气囊相连通。
8.优选地，所述固定机构包括两个吸盘、两个空腔、两个活塞板与两个细管，两个所述吸盘均固定安装在环形板的顶面，两个所述空腔均开设在环形板上，两个所述活塞板分别位于两个空腔内，并与对应的空腔密封滑动连接，两个所述活塞板侧面均通过弹簧与对应空腔内面弹性连接，两个所述细管的一端分别与两个吸盘相连通，两个所述细管的另一端分别与两个空腔相连通。
9.优选地，两个所述活塞板均由能够被磁铁吸引的金属材料制成。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、通过设置卸料机构，冲孔完成后，工作人员可按压第二气囊，第二气囊受到挤压
时，其内部气体会通过两个连接管进入两个第一气囊内，并使两个第一气囊发生膨胀，接着两个内杆会向上移动，并带动环形板向上移动，环形板能够把下模板内的成品推出，实现脱料的功能，无需工作人员使用工具把成品从模槽内撬出，从而避免取料过程成品受到损坏，保证了成品的质量；
12.2、通过设置固定机构，当环形板上的两个吸盘与成品底面相贴合时，两个活塞板恰好移动到与两个磁块对齐的位置，并使两个活塞板发生移动，在负压作用下，两个吸盘能够紧固的吸住成品，防止卸料后成品从环形板上脱落的情况发生，从而防止成品掉落而受到损坏，避免产生不必要的经济损失。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种高端提锅外底用冲孔模具的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种高端提锅外底用冲孔模具的a处结构放大图；
15.图3为本实用新型提出的一种高端提锅外底用冲孔模具的b处结构放大图；
16.图4为本实用新型提出的一种高端提锅外底用冲孔模具加工台的立体结构示意图。
17.图中：1加工台、2下模板、3安装箱、4集料盒、5卸料机构、51外筒、52内杆、53第一气囊、54连接管、6环形板、7固定机构、71吸盘、72空腔、73活塞板、74细管、8磁块、9固定板、10第二气囊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，一种高端提锅外底用冲孔模具，包括加工台1，加工台1的顶面固定连接有下模板2，下模板2的内部嵌设有两个磁块8，加工台1的底面固定连接有安装箱3，安装箱3的内底面固定连接有集料盒4，方便对冲孔产生的废料进行收集，安装箱3上设有卸料机构5，安装箱3的内部设有环形板6，环形板6上设有固定机构7，安装箱3的侧面固定连接有固定板9，固定板9的顶面固定连接有第二气囊10。
20.卸料机构5包括两个外筒51、两个内杆52、两个第一气囊53与两个连接管54，两个外筒51均固定安装在安装箱3的内底面，两个内杆52分别位于两个外筒51的内部，并与对应的外筒51滑动连接，内杆52外缘与外筒51内面相贴合，保证内杆52移动的稳定性，两个第一气囊53的下端分别与两个外筒51的内底面固定连接，两个第一气囊53的上端分别与两个内杆52的下端固定连接，两个内杆52的上端均与环形板6的底面固定连接，两个连接管54的一端分别与两个第一气囊53相连通，两个连接管54的另一端均与第二气囊10相连通。
21.固定机构7包括两个吸盘71、两个空腔72、两个活塞板73与两个细管74，两个吸盘71均固定安装在环形板6的顶面，两个空腔72均开设在环形板6上，两个活塞板73分别位于两个空腔72内，并与对应的空腔72密封滑动连接，两个活塞板73侧面均通过弹簧与对应空腔72内面弹性连接，两个活塞板73均由能够被磁铁吸引的金属材料制成，方便磁块8对活塞板73进行吸引，两个细管74的一端分别与两个吸盘71相连通，两个细管74的另一端分别与
两个空腔72相连通。
22.冲孔完成后，工作人员可按压第二气囊10，第二气囊10受到挤压时，其内部气体会通过两个连接管54进入两个第一气囊53内，并使两个第一气囊53发生膨胀，接着两个内杆52会向上移动，并带动环形板6向上移动，环形板6能够把下模板2内的成品推出，实现脱料的功能。
23.当环形板6上的两个吸盘71与成品底面相贴合时，两个活塞板73恰好移动到与两个磁块8对齐的位置，在两个磁块8的磁力作用下，两个活塞板73能够发生移动，由于此时两个吸盘71已经与成品底面相贴合，两个活塞板73发生移动时使活塞板73与吸盘71之间的密封空间逐渐增大，进而使空间气压减小，在负压作用下，两个吸盘71能够紧固的吸住成品，防止卸料后成品从环形板6上脱落的情况发生。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高端提锅外底用冲孔模具，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶面固定连接有下模板(2)，所述下模板(2)的内部嵌设有两个磁块(8)，所述加工台(1)的底面固定连接有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内底面固定连接有集料盒(4)，所述安装箱(3)上设有卸料机构(5)，所述安装箱(3)的内部设有环形板(6)，所述环形板(6)上设有固定机构(7)，所述安装箱(3)的侧面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶面固定连接有第二气囊(10)。2.根据权利要求1所述的一种高端提锅外底用冲孔模具，其特征在于，所述卸料机构(5)包括两个外筒(51)、两个内杆(52)、两个第一气囊(53)与两个连接管(54)，两个所述外筒(51)均固定安装在安装箱(3)的内底面，两个所述内杆(52)分别位于两个外筒(51)的内部，并与对应的外筒(51)滑动连接，两个所述第一气囊(53)的下端分别与两个外筒(51)的内底面固定连接，两个所述第一气囊(53)的上端分别与两个内杆(52)的下端固定连接，两个所述内杆(52)的上端均与环形板(6)的底面固定连接，两个所述连接管(54)的一端分别与两个第一气囊(53)相连通，两个所述连接管(54)的另一端均与第二气囊(10)相连通。3.根据权利要求1所述的一种高端提锅外底用冲孔模具，其特征在于，所述固定机构(7)包括两个吸盘(71)、两个空腔(72)、两个活塞板(73)与两个细管(74)，两个所述吸盘(71)均固定安装在环形板(6)的顶面，两个所述空腔(72)均开设在环形板(6)上，两个所述活塞板(73)分别位于两个空腔(72)内，并与对应的空腔(72)密封滑动连接，两个所述活塞板(73)侧面均通过弹簧与对应空腔(72)内面弹性连接，两个所述细管(74)的一端分别与两个吸盘(71)相连通，两个所述细管(74)的另一端分别与两个空腔(72)相连通。4.根据权利要求3所述的一种高端提锅外底用冲孔模具，其特征在于，两个所述活塞板(73)均由能够被磁铁吸引的金属材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种高端提锅外底用冲孔模具，包括加工台，所述加工台的顶面固定连接有下模板，所述下模板的内部嵌设有两个磁块，所述加工台的底面固定连接有安装箱，所述安装箱的内底面固定连接有集料盒，所述安装箱上设有卸料机构，所述安装箱的内部设有环形板，所述环形板上设有固定机构，所述安装箱的侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定连接有第二气囊。本实用新型无需工作人员使用工具把成品从模槽内撬出，从而避免取料过程成品受到损坏，保证了成品的质量，还能防止卸料后成品从环形板上脱落的情况发生，从而防止成品掉落而受到损坏，避免产生不必要的经济损失。失。失。


技术研发人员：廖学北
受保护的技术使用者：昆山正合瑞特不锈钢制品有限公司
技术研发日：2021.05.16
技术公布日：2021/11/21