调节器壳体防护总成的制作方法

文档序号:27349934发布日期:2021-11-10 08:58阅读:55来源:国知局

1.本实用新型属于医疗器械生产设备技术领域,特别涉及一种调节器壳体防护总成。


背景技术:

2.一次性输液器是主要用于静脉输液的一种常见的医疗耗材,其一般由静脉针、护帽、过滤器、调节器和插瓶针等部件组成,目前一次性输液器都采用自动化设备进行组装。
3.例如申请人设计了一种医用输液器的调节器壳体与滚轮的组装机构并申请了专利[申请号:201520157149.0;授权公告号:cn204582164u],其包括底座,底座上设有平移架,平移架上设有置料件,置料件的前端设有能够容纳滚轮的置料槽,置料槽包括进料口以及出料口,置料槽的后侧设有水平贯穿的通孔且通孔与置料槽相连通,平移架和/或置料件上设有推料组件且推料组件能够将置料槽内的滚轮推送至置料槽外侧。
[0004]
上述的调节器壳体与滚轮的组装机构通过推料组件,将位于置料槽内的滚轮推送至定位夹具的调节器壳体内,装配较为顺畅,但是实际制造时,发现滚轮在卡入调节器壳体的过程中,存在滚轮两侧具有的滚动轴和调节器壳体两侧边相碰损的情况,装配精度不够理想,降低了成品率。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种能避免碰损以提高成品率的调节器壳体防护总成。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种调节器壳体防护总成,包括防护板,其特征在于,所述的防护板由驱动机构带动升降,所述的防护板的下侧具有槽口向下的定位槽,所述的防护板的内侧面具有连通于定位槽的开口,所述的防护板的外侧面开设有连通于定位槽且呈十字形的通孔,所述的防护板于通孔周边的部分为凸出于定位槽内壁的凸出部。
[0007]
在上述的调节器壳体防护总成中,所述的通孔的外边缘具有倒角。
[0008]
在上述的调节器壳体防护总成中,所述的定位槽的槽口边缘具有倒入角。
[0009]
在上述的调节器壳体防护总成中,所述的防护板的底部具有限位挡肩。
[0010]
在上述的调节器壳体防护总成中,所述的防护板的外侧面固连有连接板,所述的连接板具有凸出于通孔顶壁设置的挡块。
[0011]
在上述的调节器壳体防护总成中,所述的挡块的外侧面为向通孔侧倾斜的倾斜面。
[0012]
在上述的调节器壳体防护总成中,所述的定位槽的数量为多个且均布在防护板下侧,通孔、挡块的数量与定位槽的数量相一致并与定位槽一一对应设置。
[0013]
在上述的调节器壳体防护总成中,所述的驱动机构包括固连在机架上的气缸,所述的气缸的活塞杆竖直向下伸出并与防护板相固连,所述的机架上固连有位于气缸两侧的
导向套,所述的导向套中穿设有导向杆,导向杆的下端与防护板相固连。
[0014]
作为另一种情况,在上述的调节器壳体防护总成中,所述的驱动机构包括固连在机架上的电机,所述的防护板固连有竖直设置并穿过机架的齿条,所述的电机的输出轴固连有啮合于齿条的齿轮。电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条于机架上竖直位移,齿条带动防护板竖直升降。
[0015]
与现有技术相比,本调节器壳体防护总成能对调节器壳体的端部进行定位,并对调节器壳体的端部起到遮挡防护作用,避免与滚轮碰损,保证了组装精度,提高了成品率。
附图说明
[0016]
图1是本调节器壳体防护总成的立体结构图。
[0017]
图2是本调节器壳体防护总成另一角度的立体结构图。
[0018]
图3是图1中圆圈a处的结构放大图。
[0019]
图4是本调节器壳体防护总成的结构后视图。
[0020]
图5是图4中圆圈b处的结构放大图。
[0021]
图中,1、防护板;2、定位槽;3、通孔;4、凸出部;5、倒角;6、倒入角;7、限位挡肩;8、连接板;9、挡块;10、倾斜面;11、气缸;12、导向套;13、导向杆。
具体实施方式
[0022]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本调节器壳体防护总成包括防护板1,防护板1由驱动机构带动升降,防护板1的下侧具有槽口向下的定位槽2,防护板1的内侧面具有连通于定位槽2的开口,防护板1的外侧面开设有连通于定位槽2且呈十字形的通孔3,防护板1于通孔3周边的部分为凸出于定位槽2内壁的凸出部4。
[0024]
本调节器壳体防护总成使用时,驱动机构带动防护板1下降,使得载具上的调节器壳体的端部卡入定位槽2中,之后驱动机构停止工作,调节器壳体的端部由定位槽2定位而不会晃动,凸出部4将调节器壳体的端部边缘遮挡,呈十字形的通孔3供滚轮通过,凸出部4起到阻挡防护作用,避免滚轮与调节器壳体的端部发生碰损,提高了成品率,当调节器壳体与滚轮完成组装后,驱动机构带动防护板1上升复位。
[0025]
进一步细说,通孔3的外边缘具有倒角5,一圈倒角5起到引导作用,便于滚轮顺畅地进入通孔3,避免滚轮与防护板1碰损,进一步提高了成品率;定位槽2的槽口边缘具有倒入角6,这样定位槽2的槽口具有引导作用,便于调节器壳体的端部卡入定位槽2中;防护板1的底部具有限位挡肩7,限位挡肩7用于抵触载具,起到限位作用,避免防护板1压损调节器壳体。
[0026]
防护板1的外侧面固连有连接板8,连接板8具有凸出于通孔3顶壁设置的挡块9,挡块9将调节器壳体端部处的横梁遮挡,对滚轮起到阻挡限位作用,避免滚轮进入通孔3时碰损调节器壳体端部处的横梁,进一步提高了成品率;挡块9的外侧面为向通孔3侧倾斜的倾斜面10,这样挡块9的外侧面起到导向作用,使得滚轮顺畅地进入通孔3中。
[0027]
定位槽2的数量为多个且均布在防护板1下侧,通孔3、挡块9的数量与定位槽2的数
量相一致并与定位槽2一一对应设置,这样结构紧凑,工作效率高,本实施例中定位槽2的数量为十二个;本实施例中驱动机构包括固连在机架上的气缸11,气缸11的活塞杆竖直向下伸出并与防护板1相固连,机架上固连有位于气缸11两侧的导向套12,导向套12中穿设有导向杆13,导向杆13的下端与防护板1相固连,气缸11的活塞杆伸缩以带动防护板1升降,导向套12和导向杆13起到导向作用,提高了工作稳定性。
[0028]
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征:
1.一种调节器壳体防护总成,包括防护板(1),其特征在于,所述的防护板(1)由驱动机构带动升降,所述的防护板(1)的下侧具有槽口向下的定位槽(2),所述的防护板(1)的内侧面具有连通于定位槽(2)的开口,所述的防护板(1)的外侧面开设有连通于定位槽(2)且呈十字形的通孔(3),所述的防护板(1)于通孔(3)周边的部分为凸出于定位槽(2)内壁的凸出部(4)。2.根据权利要求1所述的调节器壳体防护总成,其特征在于,所述的通孔(3)的外边缘具有倒角(5)。3.根据权利要求2所述的调节器壳体防护总成,其特征在于,所述的定位槽(2)的槽口边缘具有倒入角(6)。4.根据权利要求3所述的调节器壳体防护总成,其特征在于,所述的防护板(1)的底部具有限位挡肩(7)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的调节器壳体防护总成,其特征在于,所述的防护板(1)的外侧面固连有连接板(8),所述的连接板(8)具有凸出于通孔(3)顶壁设置的挡块(9)。6.根据权利要求5所述的调节器壳体防护总成,其特征在于,所述的挡块(9)的外侧面为向通孔(3)侧倾斜的倾斜面(10)。7.根据权利要求6所述的调节器壳体防护总成,其特征在于,所述的定位槽(2)的数量为多个且均布在防护板(1)下侧,通孔(3)、挡块(9)的数量与定位槽(2)的数量相一致并与定位槽(2)一一对应设置。8.根据权利要求1所述的调节器壳体防护总成,其特征在于,所述的驱动机构包括固连在机架上的气缸(11),所述的气缸(11)的活塞杆竖直向下伸出并与防护板(1)相固连,所述的机架上固连有位于气缸(11)两侧的导向套(12),所述的导向套(12)中穿设有导向杆(13),导向杆(13)的下端与防护板(1)相固连。9.根据权利要求1所述的调节器壳体防护总成,其特征在于,所述的驱动机构包括固连在机架上的电机,所述的防护板(1)固连有竖直设置并穿过机架的齿条,所述的电机的输出轴固连有啮合于齿条的齿轮。

技术总结
本实用新型提供了一种调节器壳体防护总成,属于医疗器械生产设备技术领域。它解决了现有调节器壳体与滚轮组装时易碰损的问题。本调节器壳体防护总成包括防护板,防护板由驱动机构带动升降,防护板的下侧具有槽口向下的定位槽,防护板的内侧面具有连通于定位槽的开口,防护板的外侧面开设有连通于定位槽且呈十字形的通孔,防护板于通孔周边的部分为凸出于定位槽内壁的凸出部。本实用新型能避免碰损以提高成品率。提高成品率。提高成品率。


技术研发人员:章小彬
受保护的技术使用者:玉环迪元自动化设备有限公司
技术研发日:2021.05.17
技术公布日:2021/11/9
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