一种快速钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，具体为一种快速钻孔装置。


背景技术：

2.毛坯是还没加工的原料，也可指成品完成前的那一部分。在对零件加工时，需要对毛坯进行钻孔加工，尤其是圆柱或者多边形零件时，有些零件的外壁要钻孔，使得零件上可安装其它的物件。
3.目前，在对这类零件毛胚进行钻孔时，时常是由人工手动将毛胚进行固定，然后钻孔对侧面进行钻孔，钻好之后，需要重新装夹钻其他面，这样进行钻孔时，若工人的操作不当就可能使得自己受伤，同时，这样钻孔容易降低位置精度。
4.因此，针对上述情况，提出一种改进方案解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的就在于为了解决携带不便的问题，而提供一种快速钻孔装置。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种快速钻孔装置，包括机台，所述机台的顶部为工作平台；
9.该平台上放置多个根据孔位所在位置而设置的钻孔机；
10.在多个所述钻孔机之间设置用于装夹待钻孔零件的定位夹具；
11.在所述定位夹具的正上方还设有用于压住待钻孔零件的顶部的压料机构；
12.所述机台的工作平台上还设有控制多个所述钻孔机的开关。
13.进一步，所述压料机构包括支架，所述支架置于所述机台的工作平台上；
14.气缸置于所述支架上，所述气缸的活塞杆下端与压板相连，所述压板的两侧各设有一与所述支架相连的导杆，所述导杆的上端沿所述支架上下移动或所述压板的下端沿所述导杆上下移动。
15.进一步，所述压板的下方还设有压杆，所述定位夹具设有用于安放待钻孔零件的凹槽，所述压杆与所述凹槽相配。
16.进一步，还包括喷油系统，所述喷油系统的出油口对着钻孔加工区。
17.进一步，还包括一给所述喷油系统供油的抽油系统。
18.本实用新型具有一次装夹即可钻多个侧面孔，提高钻孔效率，同时，装夹可靠，减少人工频繁装夹导致的风险，避免人工受伤。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
附图说明
20.图1为本实用新型的外形结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部视图；
22.图中：
23.1-机台；
24.2-钻孔机；
25.3-压料机构、31-气缸、32-支架、33-压板、34-压杆、35-导杆；
26.4-喷油系统；
27.5-抽油系统；
28.6-定位夹具；
29.7-开关。
具体实施方式
30.为使本实用的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用的技术方案进行详细的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1和图2，是本实施例的一种快速钻孔装置，包括机台1，机台1的顶部为工作平台，该平台上放置多个根据孔位所在位置而设置的钻孔机2，图示为4个，在4个钻孔机2之间设置用于装夹待钻孔零件的定位夹具6，在定位夹具6的正上方还设有用于压住待钻孔零件的顶部的压料机构3，机台1的工作平台上还设有控制多个钻孔机2的开关7；
32.压料机构3包括支架32，支架32置于机台1的工作平台上，气缸31置于支架32上，气缸31的活塞杆下端与压板33相连，压板33的两侧各设有一与支架32相连的导杆35，导杆35的上端沿支架32上下移动或压板33的下端沿导杆35上下移动。
33.压板33的下方还设有压杆34，定位夹具6设有用于安放待钻孔零件的凹槽，压杆34与凹槽相配。
34.还包括喷油系统4用于喷冷却液冷却，喷油系统4的出油口对着钻孔加工区。
35.还包括一给喷油系统4供油的抽油系统5，抽油系统5还应该包括过滤模块对冷却液进行过滤。
36.机器动作步骤：
37.第一步：将产品装夹好，如果是装夹到定位夹具6顶部的凹槽内时，压杆34还具有一定的压送作用；
38.第二步：启动开关；
39.第三步：压料机构向下运动将产品压入定位治具座中并压紧；
40.第四步：四台自动钻孔机同时动作，通过定位夹具座6侧边的导向孔导向从而达到钻孔目的，而且位置精度提高。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种快速钻孔装置，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)的顶部为工作平台；该平台上放置多个根据孔位所在位置而设置的钻孔机(2)；在多个所述钻孔机(2)之间设置用于装夹待钻孔零件的定位夹具(6)；在所述定位夹具(6)的正上方还设有用于压住待钻孔零件的顶部的压料机构(3)；所述机台(1)的工作平台上还设有控制多个所述钻孔机(2)的开关(7)。2.根据权利要求1所述的一种快速钻孔装置，其特征在于：所述压料机构(3)包括支架(32)，所述支架(32)置于所述机台(1)的工作平台上；气缸(31)置于所述支架(32)上，所述气缸(31)的活塞杆下端与压板(33)相连，所述压板(33)的两侧各设有一与所述支架(32)相连的导杆(35)，所述导杆(35)的上端沿所述支架(32)上下移动或所述压板(33)的下端沿所述导杆(35)上下移动。3.根据权利要求2所述的一种快速钻孔装置，其特征在于：所述压板(33)的下方还设有压杆(34)，所述定位夹具(6)设有用于安放待钻孔零件的凹槽，所述压杆(34)与所述凹槽相配。4.根据权利要求1所述的一种快速钻孔装置，其特征在于：还包括喷油系统(4)，所述喷油系统(4)的出油口对着钻孔加工区。5.根据权利要求4所述的一种快速钻孔装置，其特征在于：还包括一给所述喷油系统(4)供油的抽油系统(5)。

技术总结
本实用新型公开一种快速钻孔装置，包括机台，所述机台的顶部为工作平台；该平台上放置多个根据孔位所在位置而设置的钻孔机；在多个所述钻孔机之间设置用于装夹待钻孔零件的定位夹具；在所述定位夹具的正上方还设有用于压住待钻孔零件的顶部的压料机构；所述机台的工作平台上还设有控制多个所述钻孔机的开关，本实用新型具有一次装夹即可钻多个侧面孔，提高钻孔效率，同时，装夹可靠，减少人工频繁装夹导致的风险，避免人工受伤。避免人工受伤。避免人工受伤。


技术研发人员：曾思全
受保护的技术使用者：苏州庆业精密机械有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2022/1/18