一种气动式曲柄臂精铣夹具的制作方法

一种气动式曲柄臂精铣夹具
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种工业夹具，具体地说就是一种气动式曲柄臂精铣夹具。
3.

背景技术：

4.动感单车是一种常见的室内健身器材，其中曲柄臂是动感单车的主要零件之一；曲柄臂的前端和后端都有内孔和螺纹，现有的加工曲柄臂内孔和螺纹的方法是在普通钻床上用手将曲柄臂放入夹具定位夹紧，依次将曲柄臂两端的孔钻好，孔口用钻头倒好角，然后再转移到攻丝机攻丝。
5.这种加工方法存在以下缺点：1. 劳动强度大，由于是钻床钻孔，操作设备、装夹工件都是靠工人手动进行，攻丝时还需要搬移到攻丝机上，工序多，体力消耗大，一天干下来，工人筋疲力尽。2.效率低，由于操作设备、装夹工件都是靠人手动进行，所以耗费的时间也随着工人的体力消耗越来越长。3.加工质量差，由于是在普通钻床上工人手动操作钻孔，钻的孔表面粗糙度差，不同的工人操作水平也不一样，导致工件的孔的尺寸忽大忽小，加工品质不稳定。4.浪费原材料，由于工人劳动强度大，加工质量差，导致废品率高，浪费了大量原材料。
6.

技术实现要素：

7.本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种气动式曲柄臂精铣夹具。
8.本申请提供以下技术方案：
9.一种气动式曲柄臂精铣夹具，它包括在工作台上设有机架，其特征在于：在机架上设有一组曲柄臂夹紧单元，每个曲柄臂夹紧单元均包括两个曲柄臂限位装置，在两个曲柄臂限位装置之间设有曲柄臂压紧装置，在机架上设有气阀，设置一个与气阀连通的气源，所述气阀通过管路与每个曲柄臂夹紧单元中的曲柄臂压紧装置形成控制配合。
10.在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
11.所述的曲柄臂限位装置包括机架上设有与曲柄臂一端对应配合的定位块和支撑导向块，在支撑导向块上套设有与曲柄臂另一端对应配合的限位座，在限位座上设有一组与支撑导向块对应配合压簧，在限位座上穿设有螺钉，在螺钉上还穿设有锁紧螺母,在所述支撑导向块一端部设有与螺钉一端对应配合的长槽。
12.所述的曲柄臂压紧装置包括在机架上设有气缸,所述气缸的输出轴穿过机架，在输出轴的端部连接有与曲柄臂中部对应配合的压杆。
13.在所述压杆上设有与曲柄臂对应配合的压块，所述压块由高分子化合物制成。
14.所述的机架包括与工作台连接固定的第一支撑板和第二支撑板，在第一支撑板和第二支撑板顶部跨接有水平分布的基板,所述的一组曲柄臂夹紧单元均分布在基板上。
15.实用新型优点：
16.本实用新型结构简单、使用方便，能对多个曲柄臂进行夹持，一次夹持可以进行多工序加工，对曲柄臂定位精度高，加工曲柄臂时曲柄臂稳定性高，提高工效，稳定产品质量，减少原材料消耗，减轻劳动强度。
17.附图说明：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是图1的a-a剖视图；
20.图3是图1中压杆上升时的示意图；
21.图4是图1中的b向放大图；
22.图5是本实用新型的立体图。
23.具体实施方式：
24.如图1-5所示，一种气动式曲柄臂精铣夹具，它包括工作台1上连接有机架2。所述的机架2包括通过螺栓连接在工作台1上的第一支撑板2a和第二支撑板2b，在第一支撑板2a和第二支撑板2b的顶端跨设有水平分布的基板2c，并通过螺栓紧固的方式将基板2c与第一支撑板2a和第二支撑板2b连接固定在一起。
25.在基板2c上均布有四个曲柄臂夹紧单元每个曲柄臂夹紧单元均包括两个平行分布的曲柄臂限位装置3，在两个曲柄臂限位装置3之间还设有一个曲柄臂压紧装置4。
26.所述的曲柄臂限位装置3包括在基板2c上表面上通过螺栓连接有沿基板长度方向分布的圆形的定位块3a和支撑导向块3b。所述的定位块3a和支撑导向块3b之间设有一定间距。在所述定位块3a上设有同轴分布的插接孔a。
27.所述的支撑导向块3b包括下部呈方形的底座b，在底座b上向上延伸出同轴分布的导向柱c，在导向柱c上设有同轴分布的中心通孔d，在导向柱c上端部的柱体上设有沿其轴向分布的长槽3f。
28.在所述的导向柱c上穿套有限位座3c，在限位座3c底部设有一对开口向下的安装孔，在孔内分别放置有压簧3d，压簧3d一端与安装孔的孔底接触，其另一端与底座b接触。
29.在限位座3c上穿设有螺钉3e，在螺钉3e上还穿设有锁紧螺母3k，所述螺钉3e插入到长槽3f内。在限位座3c上设有限位槽3g，所述限位槽3g为通槽且截面为倒梯形结构。在所述限位槽3g槽底上设有与导向柱c同轴分布的通孔3h。
30.在每个曲柄臂限位装置3中的定位块3a和支撑导向块3b之间的基板2c上设有让位孔2d。在让位孔2d下端基板2c底面上连接曲柄臂压紧装置4。所述的曲柄臂压紧装置4包括在基板2c底面上连接有气缸4a，所述气缸4a的输出轴通过让位孔2d伸到基板2c的上表面上方，在输出轴的顶端通过螺栓4d连接有与曲柄臂中部对应配合的压杆4b。所述的压杆4b由于水平段和竖直段组成整体为t形结构，在竖直段两侧的水平段的下表面上分别通过沉头螺栓连接有与曲柄臂对应配合的压块4c，所述压块4c由高分子化合物制成。
31.在基板2c一侧的第一支撑板2a和第二支撑板2b之间还跨接有安装板5a，在气阀5上通过管路5b与各个曲柄臂压紧装置4中的气缸4a形成串联。在机架2一侧设置气源（图中未显示），气源通过气管与气阀5连通。通过气阀5控制各个曲柄臂压紧装置4中的气缸4a的输出轴伸出或缩回。
32.工作过程：
33.首先通过气阀5控制气缸4a的输出轴向上顶升，升起压杆4b。而后将需要加工的曲柄臂6放入到曲柄臂限位装置3中，即曲柄臂6一端端部一侧插接到插接孔a中使得曲柄臂6一端的花键孔6a与插接孔a同轴分布。而后将曲柄臂6的另一端端部放入到限位槽3g中使得曲柄臂6的另一端端部安装孔6b与中心通孔d同轴分布。
34.待需要加工的曲柄臂6全部放入到对应的曲柄臂限位装置3中后，再次通过气阀5
控制气缸4a的输出轴下降带动压杆4b上的压块4c夹住曲柄臂6中的曲柄臂，形成对曲柄臂6固定。而后工作人员启动加工设备，就可以运行加工设备对曲柄臂6进行加工了。


技术特征：
1.一种气动式曲柄臂精铣夹具，它包括在工作台（1）上设有机架（2），其特征在于：在机架（2）上设有一组曲柄臂夹紧单元，每个曲柄臂夹紧单元均包括两个曲柄臂限位装置（3），在两个曲柄臂限位装置（3）之间设有曲柄臂压紧装置（4），在机架（2）上设有气阀（5），设置一个与气阀（5）连通的气源，所述气阀（5）通过管路与每个曲柄臂夹紧单元中的曲柄臂压紧装置（4）形成控制配合。2.根据权利要求1中所述的一种气动式曲柄臂精铣夹具，其特征在于：所述的曲柄臂限位装置（3）包括机架（2）上设有与曲柄臂一端对应配合的定位块（3a）和支撑导向块（3b），在支撑导向块（3b）上套设有与曲柄臂另一端对应配合的限位座（3c），在限位座（3c）上设有一组与支撑导向块（3b）对应配合压簧（3d），在限位座（3c）上穿设有螺钉（3e），在螺钉（3e）上还穿设有锁紧螺母（3k）,在所述支撑导向块（3b）一端部设有与螺钉（3e）一端对应配合的长槽（3f）。3.根据权利要求1中所述的一种气动式曲柄臂精铣夹具，其特征在于：所述的曲柄臂压紧装置（4）包括在机架（2）上设有气缸（4a）,所述气缸（4a）的输出轴穿过机架（2），在输出轴的端部连接有与曲柄臂中部对应配合的压杆（4b）。4.根据权利要求1中所述的一种气动式曲柄臂精铣夹具，其特征在于：在所述压杆（4b）上设有与曲柄臂对应配合的压块（4c），所述压块（4c）由高分子化合物制成。5.根据权利要求1中所述的一种气动式曲柄臂精铣夹具，其特征在于：所述的机架（2）包括与工作台（1）连接固定的第一支撑板（2a）和第二支撑板（2b），在第一支撑板（2a）和第二支撑板（2b）顶部跨接有水平分布的基板（2c）,所述的一组曲柄臂夹紧单元均分布在基板（2c）上。

技术总结
本实用新型提供一种气动式曲柄臂精铣夹具，它包括在工作台（1）上设有机架（2），其特征在于：在机架（2）上设有一组曲柄臂夹紧单元，每个曲柄臂夹紧单元均包括两个曲柄臂限位装置（3），在两个曲柄臂限位装置（3）之间设有曲柄臂压紧装置（4），在机架（2）上设有气阀（5），设置一个与气阀（5）连通的气源，所述气阀（5）通过管路与每个曲柄臂夹紧单元中的曲柄臂压紧装置（4）形成并联。本实用新型结构简单、使用方便，能对多个曲柄臂进行夹持，提高工效，稳定产品质量，减少原材料消耗，减轻劳动强度。减轻劳动强度。减轻劳动强度。


技术研发人员：范宜华 许静 杨红勇 崔华成 陈锡 杨勇
受保护的技术使用者：安徽昊方机电股份有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/11