一种用于不锈钢光亮炉焊的高温炉的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是一种用于不锈钢光亮炉焊的高温炉。


背景技术：

2.光亮炉焊是铜焊的一种方式，很适用在成批生产中，是一种又经济又能保证质量的好方法，这种焊接法是在充满保护气体的高温炉内进行的，所以焊件即使在高温中也不至于发生氧化现象。
3.现有用于不锈钢光亮炉焊的高温炉普遍由炉体和设置在炉体一侧的炉门构成，炉门铰接设置在炉体上，当需要打开炉门时，操作人员需要站在炉门前，手动将炉门打开，由于炉体内温度较高，打开炉门的一瞬间，热气会从炉膛内喷涌而出，很容易烫伤操作人员，存在一定的危险性。


技术实现要素：

4.为了克服现有的炉门需要手动打开的不足，本实用新型提供了一种用于不锈钢光亮炉焊的高温炉，通过差动螺杆控制的拼接炉门来解决问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于不锈钢光亮炉焊的高温炉，包括开设有炉膛的炉体和用于炉膛密封的炉门，炉门包括
6.门板机构，门板机构包括对称设置的上门板和下门板，
7.传动机构，传动机构包括差动螺杆、滑块和支撑座，滑块对称设置有两个且活动套设在差动螺杆上，差动螺杆转动设置在支撑座上，
8.驱动机构，驱动机构为驱动电机，
9.传动机构设有两组且分别设置在门板机构两侧，驱动电机与传动机构配套设置，驱动电机的输出轴与差动螺杆传动连接，上门板两侧的滑块为上滑块，下门板两侧的滑块为下滑块，上滑块和下滑块在差动螺杆的带动下向差动螺杆端部移动打开门板机构或向差动螺杆中部移动关闭门板机构。
10.进一步的，差动螺杆外部设有对称的外螺纹，使得上滑块和下滑块可以同步靠近或同步远离。
11.进一步的，差动螺杆顶端设有用于固定驱动电机的安装板，安装板与炉体可拆卸连接。
12.进一步的，支撑座内设置有可供差动螺杆旋转的轴承座。
13.进一步的，上门板和下门板的拼合面上设有绝缘密封条。
14.进一步的，炉体上方设有可供保护气体通入炉膛的进气管，进气管上设有密封盖。
15.本实用新型的有益效果是，
16.（1）通过差动螺杆控制的上下拼合门板取代传统的需要手动打开的门板，使得操作人员不用站在炉膛口，避免高温灼伤，提高安全系数；
17.（2）通过两组对称设置的差动螺杆，使得上下门板移动稳定性更好，同步性更高；
18.（3）通过设置在门板拼合面上的密封条，使得门板拼合更密封，从而保证炉膛的密封性。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型的立体图；
21.图2是本实用新型的主视图；
22.图3是本实用新型的左视图；
23.图中1.炉体，2.上门板，3.下门板，4.差动螺杆，5.滑块，51.上滑块，52.下滑块，6.支撑座，7.驱动电机，8.安装板，9.进气管，10.密封盖。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.如图1是本实用新型的结构示意图，一种用于不锈钢光亮炉焊的高温炉，包括开设有炉膛的炉体1和用于炉膛密封的炉门，炉门包括
26.门板机构，门板机构包括对称设置的上门板2和下门板3，
27.传动机构，传动机构包括差动螺杆4、滑块5和支撑座6，滑块5对称设置有两个且活动套设在差动螺杆4上，差动螺杆4转动设置在支撑座6上，
28.驱动机构，驱动机构为驱动电机7，
29.传动机构设有两组且分别设置在门板机构两侧，驱动电机7与传动机构配套设置，驱动电机7的输出轴与差动螺杆4传动连接，上门板2两侧的滑块5为上滑块51，下门板3两侧的滑块5为下滑块52，上滑块51和下滑块52在差动螺杆4的带动下向差动螺杆4端部移动打开门板机构或向差动螺杆4中部移动关闭门板机构。
30.上滑块51与上门板2一体成型，下滑块52与下门板3一体成型，使用时，启动驱动电机7，带动门板机构进行开启和关闭，省去了人工打开炉门的麻烦，避免高温灼伤，从而提高安全系数。
31.如图2和3所示，差动螺杆4外部设有对称的外螺纹，使得上滑块51和下滑块52可以同步靠近或同步远离。差动螺杆4上下部的外螺纹对称设置，当螺杆在驱动电机7带动下顺时针转动时，螺杆上的上滑块51和下滑块52带动门板同步向螺杆端部移动，从而打开炉门，当螺杆在驱动电机7带动下反转，螺杆上的上滑块51和下滑块52带动门板同步向螺杆中部移动，从而关闭炉门。
32.差动螺杆4顶端设有用于固定驱动电机7的安装板8，安装板8与炉体1可拆卸连接。安装板8垂直设置在炉体1端板上，用于安装和固定驱动电机7，使得驱动电机7的输出轴可以带动差动螺杆4旋转。
33.支撑座6内设置有可供差动螺杆4旋转的轴承座。差动螺杆4在轴承座和驱动电机7之间转动。
34.上门板2和下门板3的拼合面上设有绝缘密封条。绝缘密封条能在门板拼合的时候起到很好的缓冲和密封作用，保证门板拼合面密封，从而确保炉膛的密闭性，提高焊接效
率。
35.炉体1上方设有可供保护气体通入炉膛的进气管9，进气管9上设有密封盖10。进气管9底部伸入炉膛并与之连通，进气管9顶端螺接有密封盖10，方便往炉体1内通入保护气体，使得不锈钢工件即使在高温中也不致于发生氧化现象。
36.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种用于不锈钢光亮炉焊的高温炉，包括开设有炉膛的炉体（1）和用于炉膛密封的炉门，其特征在于，所述炉门包括门板机构，所述门板机构包括对称设置的上门板（2）和下门板（3），传动机构，所述传动机构包括差动螺杆（4）、滑块（5）和支撑座（6），滑块（5）对称设置有两个且活动套设在差动螺杆（4）上，差动螺杆（4）转动设置在支撑座（6）上，驱动机构，所述驱动机构为驱动电机（7），所述传动机构设有两组且分别设置在门板机构两侧，驱动电机（7）与传动机构配套设置，所述驱动电机（7）的输出轴与差动螺杆（4）传动连接，所述上门板（2）两侧的滑块（5）为上滑块（51），下门板（3）两侧的滑块（5）为下滑块（52），所述上滑块（51）和下滑块（52）在差动螺杆（4）的带动下向差动螺杆（4）端部移动打开门板机构或向差动螺杆（4）中部移动关闭门板机构。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢光亮炉焊的高温炉，其特征是，所述差动螺杆（4）外部设有对称的外螺纹，使得上滑块（51）和下滑块（52）可以同步靠近或同步远离。3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢光亮炉焊的高温炉，其特征是，所述差动螺杆（4）顶端设有用于固定驱动电机（7）的安装板（8），安装板（8）与炉体（1）可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢光亮炉焊的高温炉，其特征是，所述支撑座（6）内设置有可供差动螺杆（4）旋转的轴承座。5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢光亮炉焊的高温炉，其特征是，所述上门板（2）和下门板（3）的拼合面上设有绝缘密封条。6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢光亮炉焊的高温炉，其特征是，所述炉体（1）上方设有可供保护气体通入炉膛的进气管（9），进气管（9）上设有密封盖（10）。

技术总结
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是一种用于不锈钢光亮炉焊的高温炉，包括炉体和炉门，炉门包括门板机构，包括对称设置的上门板和下门板，传动机构，包括差动螺杆、滑块和支撑座，滑块对称设置有两个且活动套设在差动螺杆上，差动螺杆转动设置在支撑座上，驱动机构，传动机构设有两组且分别设置在门板机构两侧，驱动电机的输出轴与差动螺杆传动连接，上门板两侧的滑块为上滑块，下门板两侧的滑块为下滑块，上滑块和下滑块在差动螺杆的带动下向差动螺杆端部移动打开门板机构或向差动螺杆中部移动关闭门板机构。该高温炉通过差动螺杆控制拼合门板，不用人工打开，提高了安全系数，解决了传统炉门打开过程中易灼伤操作人员的问题。了传统炉门打开过程中易灼伤操作人员的问题。了传统炉门打开过程中易灼伤操作人员的问题。


技术研发人员：沙国伟
受保护的技术使用者：江苏顺发电热材料有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/11/24