一种钣金件加工弯管装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种钣金件加工弯管装置。


背景技术：

2.钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的，现有的金属管在加工时需要对其进行折弯，为此，本实用新型提供了一种钣金件加工弯管装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金件加工弯管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钣金件加工弯管装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有连接板，且连接板底部的左右两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的下方设有折弯件，所述底座的顶部固定连接有敞口盒，且敞口盒内表面底部的左右两侧均滑动连接有u形架，所述u形架的顶部延伸至敞口盒的外部，切u形架的内腔转动连接有搭载轮，所述敞口盒内表面的左右两侧均固定连接有电动推杆，且敞口盒内表面的底部设有凹式挡板，所述凹式挡板与敞口盒内表面的底部之间固定连接有多个缓冲弹簧。
5.优选的，所述敞口盒的左右两侧均固定连接有限位板，且限位板的顶部开设有限位槽。
6.优选的，所述折弯件的底部为圆弧形设置，且液压缸输出轴的底端与折弯件的顶部固定连接。
7.优选的，所述搭载轮的外周为内凹式设置，且搭载轮的顶部延伸至u形架的外部。
8.优选的，所述电动推杆输出轴的一端与u形架固定连接。
9.有益效果
10.本实用新型提供了一种钣金件加工弯管装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
11.该钣金件加工弯管装置，通过搭载轮外周的内凹式设置，方便了承载金属管，对金属管的外周起到限位的作用，通过两个搭载轮和折弯件的三角设置，液压缸推动折弯件对放置在两个搭载轮之间的金属管进行折弯，与此同时搭载轮发生转动，大大降低了金属管折弯处褶皱的产生了，通过电动推杆推动u形架，使得两个u形架相互靠近和相互远离，从而调节金属管折弯时的折弯程度，提高了该装置的使用范围，并且通过凹式挡板和缓冲弹簧的设置，对金属管折弯时起到缓冲的作用，并且折弯件上升后，在缓冲弹簧弹力的作用下金属管上升，方便了后续的下料。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型u形架的右视图。
14.图中：1、底座；2、连接板；3、液压缸；4、折弯件；5、敞口盒；6、u形架；7、搭载轮；8、电动推杆；9、凹式挡板；10、缓冲弹簧；11、限位板；12、限位槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件加工弯管装置，包括底座1，底座1的顶部通过支撑架固定连接有连接板2，且连接板2底部的左右两侧均固定连接有液压缸3，液压缸3的下方设有折弯件4，折弯件4的底部为圆弧形设置，且液压缸3输出轴的底端与折弯件4的顶部固定连接，底座1的顶部固定连接有敞口盒5，敞口盒5的左右两侧均固定连接有限位板11，且限位板11的顶部开设有限位槽12，敞口盒5内表面底部的左右两侧均滑动连接有u形架6，u形架6的顶部延伸至敞口盒5的外部，切u形架6的内腔转动连接有搭载轮7，搭载轮7的外周为内凹式设置，且搭载轮7的顶部延伸至u形架6的外部，敞口盒5内表面的左右两侧均固定连接有电动推杆8，电动推杆8输出轴的一端与u形架6固定连接，且敞口盒5内表面的底部设有凹式挡板9，凹式挡板9与敞口盒5内表面的底部之间固定连接有多个缓冲弹簧10，通过搭载轮7外周的内凹式设置，方便了承载金属管，对金属管的外周起到限位的作用，通过两个搭载轮7和折弯件4的三角设置，液压缸3推动折弯件4对放置在两个搭载轮7之间的金属管进行折弯，与此同时搭载轮7发生转动，大大降低了金属管折弯处褶皱的产生了，通过电动推杆8推动u形架6，使得两个u形架6相互靠近和相互远离，从而调节金属管折弯时的折弯程度，提高了该装置的使用范围，并且通过凹式挡板9和缓冲弹簧10的设置，对金属管折弯时起到缓冲的作用，并且折弯件4上升后，在缓冲弹簧10弹力的作用下金属管上升，方便了后续的下料。
17.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
18.需要说明的是，在本文中，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钣金件加工弯管装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑架固定连接有连接板(2)，且连接板(2)底部的左右两侧均固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的下方设有折弯件(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有敞口盒(5)，且敞口盒(5)内表面底部的左右两侧均滑动连接有u形架(6)，所述u形架(6)的顶部延伸至敞口盒(5)的外部，切u形架(6)的内腔转动连接有搭载轮(7)，所述敞口盒(5)内表面的左右两侧均固定连接有电动推杆(8)，且敞口盒(5)内表面的底部设有凹式挡板(9)，所述凹式挡板(9)与敞口盒(5)内表面的底部之间固定连接有多个缓冲弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工弯管装置，其特征在于：所述敞口盒(5)的左右两侧均固定连接有限位板(11)，且限位板(11)的顶部开设有限位槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工弯管装置，其特征在于：所述折弯件(4)的底部为圆弧形设置，且液压缸(3)输出轴的底端与折弯件(4)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工弯管装置，其特征在于：所述搭载轮(7)的外周为内凹式设置，且搭载轮(7)的顶部延伸至u形架(6)的外部。5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工弯管装置，其特征在于：所述电动推杆(8)输出轴的一端与u形架(6)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钣金件加工弯管装置，本实用新型涉及钣金件加工技术领域。该钣金件加工弯管装置，通过搭载轮外周的内凹式设置，方便了承载金属管，对金属管的外周起到限位的作用，通过两个搭载轮和折弯件的三角设置，液压缸推动折弯件对放置在两个搭载轮之间的金属管进行折弯，与此同时搭载轮发生转动，大大降低了金属管折弯处褶皱的产生了，通过电动推杆推动U形架，使得两个U形架相互靠近和相互远离，从而调节金属管折弯时的折弯程度，提高了该装置的使用范围，并且通过凹式挡板和缓冲弹簧的设置，对金属管折弯时起到缓冲的作用，并且折弯件上升后，在缓冲弹簧弹力的作用下金属管上升，方便了后续的下料。方便了后续的下料。方便了后续的下料。


技术研发人员：季昌纯
受保护的技术使用者：长沙胜瑞汽车部件有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/1/18