一种卷板加工用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷板加工技术领域，尤其涉及一种卷板加工用折弯装置。


背景技术：

2.卷板属于钢材中板材的一种，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板。目前，卷板通常用来制作一些防护壳体，在采用卷板进行加工时，需要采用折弯装置对卷板进行折弯，以满足加工需求，而现有的折弯装置在使用时，无法对卷板的折弯角度进行调节，因此，我们提出了一种卷板加工用折弯装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的折弯装置在使用时，无法对卷板的折弯角度进行调节的缺点，而提出的一种卷板加工用折弯装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种卷板加工用折弯装置，包括下模壳，所述下模壳的两侧均固定有支撑台板，且下模壳的两端均竖直固定有支撑板，两块支撑板顶端之间固定有顶板，所述顶板上设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端贯穿所述顶板，且液压伸缩缸的伸缩端安装有冲压头；
6.所述下模壳上端敞开式设置，且下模壳中设置有两块调节板，两块所述调节板的底端转动安装在下模壳的两侧内壁之间，且下模壳底面中部开设有开槽，开槽的两端内壁之间转动安装有双头丝杆，双头丝杆通过伺服电机进行驱动，且双头丝杆上的两端均螺纹连接有调节块，两块所述调节块分别与两块所述调节板滑动连接。
7.优选的，所述下模壳的端面设置有角度尺，角度尺的圆心与两块所述调节板所形成夹角的端点重合。
8.优选的，所述支撑台板的底端设置有支撑腿。
9.优选的，所述伺服电机安装在所述下模壳的外壁上，且伺服电机的输出轴与所述双头丝杆同轴固定。
10.优选的，所述双头丝杆上的两端分别开设有顺时针螺纹与逆时针螺纹，且两块所述调节块的底端均固定有连接块，两块连接块上分布开设有与顺时针螺纹、逆时针螺纹相适配的螺纹孔。
11.优选的，所述调节板的背部开设有滑槽，且所述调节块的上端固定有滑块，滑块插设在所述滑槽中，且滑块为“t”字形，滑槽与滑块相适配。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过伺服电机的运行带动两块调节板在下模壳中转动，对两块调节板之间的夹角进行调节，从而可对卷板的折弯角度进行调节，便于对卷板进行加工。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种卷板加工用折弯装置主视的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种卷板加工用折弯装置侧视的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种卷板加工用折弯装置中下模壳内的结构示意图。
17.图中：1下模壳、2支撑台板、3调节板、4开槽、5双头丝杆、6伺服电机、7连接块、8调节块、9滑块、10滑槽、11支撑板、12顶板、13液压伸缩缸、14冲压头、15角度尺。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.参照图1
‑
3，一种卷板加工用折弯装置，包括下模壳1，下模壳1的两侧均固定有支撑台板2，且下模壳1的两端均竖直固定有支撑板11，支撑台板2的底端设置有支撑腿，两块支撑板11顶端之间固定有顶板12，顶板12上设置有液压伸缩缸13，液压伸缩缸13的伸缩端贯穿顶板12，且液压伸缩缸13的伸缩端安装有冲压头14；
22.下模壳1上端敞开式设置，且下模壳1中设置有两块调节板3，两块调节板3的底端转动安装在下模壳1的两侧内壁之间，且下模壳1底面中部开设有开槽4，开槽4的两端内壁之间转动安装有双头丝杆5，双头丝杆5通过伺服电机6进行驱动，且双头丝杆5上的两端均螺纹连接有调节块8，双头丝杆5上的两端分别开设有顺时针螺纹与逆时针螺纹，且两块调节块8的底端均固定有连接块7，两块连接块7上分布开设有与顺时针螺纹、逆时针螺纹相适配的螺纹孔，两块调节块8分别与两块调节板3滑动连接，调节板3的背部开设有滑槽10，且调节块8的上端固定有滑块9，滑块9插设在滑槽10中，且滑块9为“t”字形，滑槽10与滑块9相适配。
23.进一步的，下模壳1的端面设置有角度尺15，角度尺15的圆心与两块调节板3所形成夹角的端点重合，便于观察两块调节板3之间的角度。
24.进一步的，伺服电机6安装在下模壳1的外壁上，且伺服电机6的输出轴与双头丝杆5同轴固定。
25.本实施例中，打开伺服电机6，伺服电机6带动双头丝杆5转动，双头丝杆5带动连接块7在双头丝杆5上移动，同时带动调节块8移动，由调节块8带动两块调节板3同时转动，对两块调节板3之间的角度进行调节，以适应卷板弯折角度，把卷板放置在支撑台板2上，且位于下模壳1上，打开液压伸缩缸13，液压伸缩缸13带动冲压头14下降，由冲压头14对卷板进行折弯，便于卷板的加工。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种卷板加工用折弯装置，包括下模壳(1)，其特征在于，所述下模壳(1)的两侧均固定有支撑台板(2)，且下模壳(1)的两端均竖直固定有支撑板(11)，两块支撑板(11)顶端之间固定有顶板(12)，所述顶板(12)上设置有液压伸缩缸(13)，液压伸缩缸(13)的伸缩端贯穿所述顶板(12)，且液压伸缩缸(13)的伸缩端安装有冲压头(14)；所述下模壳(1)上端敞开式设置，且下模壳(1)中设置有两块调节板(3)，两块所述调节板(3)的底端转动安装在下模壳(1)的两侧内壁之间，且下模壳(1)底面中部开设有开槽(4)，开槽(4)的两端内壁之间转动安装有双头丝杆(5)，双头丝杆(5)通过伺服电机(6)进行驱动，且双头丝杆(5)上的两端均螺纹连接有调节块(8)，两块所述调节块(8)分别与两块所述调节板(3)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种卷板加工用折弯装置，其特征在于，所述下模壳(1)的端面设置有角度尺(15)，角度尺(15)的圆心与两块所述调节板(3)所形成夹角的端点重合。3.根据权利要求1所述的一种卷板加工用折弯装置，其特征在于，所述支撑台板(2)的底端设置有支撑腿。4.根据权利要求1所述的一种卷板加工用折弯装置，其特征在于，所述伺服电机(6)安装在所述下模壳(1)的外壁上，且伺服电机(6)的输出轴与所述双头丝杆(5)同轴固定。5.根据权利要求1所述的一种卷板加工用折弯装置，其特征在于，所述双头丝杆(5)上的两端分别开设有顺时针螺纹与逆时针螺纹，且两块所述调节块(8)的底端均固定有连接块(7)，两块连接块(7)上分布开设有与顺时针螺纹、逆时针螺纹相适配的螺纹孔。6.根据权利要求1所述的一种卷板加工用折弯装置，其特征在于，所述调节板(3)的背部开设有滑槽(10)，且所述调节块(8)的上端固定有滑块(9)，滑块(9)插设在所述滑槽(10)中，且滑块(9)为“t”字形，滑槽(10)与滑块(9)相适配。

技术总结
本实用新型涉及卷板加工技术领域，公开了一种卷板加工用折弯装置，解决了折弯装置在使用时，无法对卷板的折弯角度进行调节的问题，包括下模壳，下模壳的两侧均固定有支撑台板，且下模壳的两端均竖直固定有支撑板，两块支撑板顶端之间固定有顶板，顶板上设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端贯穿顶板，且液压伸缩缸的伸缩端安装有冲压头；下模壳上端敞开式设置，且下模壳中设置有两块调节板，两块调节板的底端转动安装在下模壳的两侧内壁之间。本装置通过伺服电机的运行带动两块调节板在下模壳中转动，对两块调节板之间的夹角进行调节，从而可对卷板的折弯角度进行调节，便于对卷板进行加工。进行加工。进行加工。


技术研发人员：吴伟斌 陈伦丰 余勇波 彭喜木 彭剑平 林宏彬
受保护的技术使用者：光丰（肇庆）钢业有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2021/11/28