一种自适应调节碾压高度的立式碾环机的制作方法

1.本实用新型涉及立式碾环机技术领域，具体为一种自适应调节碾压高度的立式碾环机。


背景技术：

2.立式碾环机，是碾环机的一种，碾环机是用于对环形件进行加工处理的设备。
3.但是，现有立式碾环机在碾环过程中存在因检测不精确而导致碾压高度调节到错误位置，进而影响后续成品质量的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自适应调节碾压高度的立式碾环机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自适应调节碾压高度的立式碾环机，以解决上述背景技术中提出的现有的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自适应调节碾压高度的立式碾环机，包括立式碾环机本体，所述立式碾环机本体的前端安装有碾压段，所述碾压段的后端安装有后驱动箱，所述碾压段内部的上方安装有电动液压缸，所述电动液压缸的下端安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下端安装有碾压盘，所述电动液压缸的两侧均安装有测距检测器，所述电动液压杆的外壁安装有位移传感器，所述碾压段的一侧安装有辅助移动检测头，所述碾压盘的下方安装有放环机构，所述放环机构的中间位置处安装有电动轴杆。
6.优选的，所述放环机构的下方安装有弧形电动导轨，所述弧形电动导轨的外壁安装有导轨滑块，所述导轨滑块的上方安装有磨头驱动件，所述磨头驱动件的输出端安装有磨头。
7.优选的，所述磨头驱动件与导轨滑块之间安装有前后移动导轨，所述前后移动导轨的上方安装有前后移动滑块，所述前后移动滑块的外壁安装有安装螺孔。
8.优选的，所述碾压段的另一侧安装有储水箱，所述储水箱的一端安装有喷淋机构，所述碾压段的下方安装有收集箱。
9.优选的，所述碾压段的前端安装有观察窗。
10.优选的，所述观察窗的下方安装有开关门，所述开关门的一端安装有铰链合页。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过利用电动液压缸与电动液压杆带动碾压盘进行上下移动，使其能够达到调节碾压高度的效果，位移传感器用于在移动时对其移动位置进行检测，配合测距检测器可更加精确的调节位移的距离，达到了自适应调节碾压高度的效果，辅助移动检测头作用在侧部，其用于提高对碾压盘与放环机构处的检测效果，使整个移动过程更加精确，相较于一般的立式碾环机，本实用新型提高了立式碾环机的碾压高度的检测精度，解决了立式碾环机在碾环过程中存在因检测不精确而导致碾压高度调节到错误位置，进而影响
后续成品质量的问题。
13.2、弧形电动导轨与导轨滑块用于带动上方的磨头驱动件与磨头进行移动，使磨头能够对环件的外圆区域进行磨压，根据不同的环体直径，可利用前后移动滑块与前后移动导轨来带动磨头驱动件以及磨头进行前后移动，使其对不同直径大小的环体也能够做到有效的磨压，使整个碾环过程更加的完善。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的碾环层局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的导轨滑块局部结构示意图；
17.图中：1、立式碾环机本体；2、后驱动箱；3、碾压段；4、观察窗；5、开关门；6、铰链合页；7、电动液压缸；8、电动液压杆；9、碾压盘；10、电动轴杆；11、放环机构；12、储水箱；13、喷淋机构；14、测距检测器；15、弧形电动导轨；16、导轨滑块；17、磨头驱动件；18、磨头；19、收集箱；20、前后移动导轨；21、前后移动滑块；22、安装螺孔；23、辅助移动检测头；24、位移传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种自适应调节碾压高度的立式碾环机，包括立式碾环机本体1，立式碾环机本体1的前端安装有碾压段3，碾压段3的后端安装有后驱动箱2，碾压段3内部的上方安装有电动液压缸7，电动液压缸7的下端安装有电动液压杆8，电动液压杆8的下端安装有碾压盘9，电动液压缸7的两侧均安装有测距检测器14，电动液压杆8的外壁安装有位移传感器24，碾压段3的一侧安装有辅助移动检测头23，碾压盘9的下方安装有放环机构11，放环机构11的中间位置处安装有电动轴杆10。
20.进一步，放环机构11的下方安装有弧形电动导轨15，弧形电动导轨15的外壁安装有导轨滑块16，导轨滑块16的上方安装有磨头驱动件17，磨头驱动件17的输出端安装有磨头18，弧形电动导轨15与导轨滑块16用于带动上方的磨头驱动件17与磨头18进行移动，使磨头18能够对环件的外圆区域进行磨压。
21.进一步，磨头驱动件17与导轨滑块16之间安装有前后移动导轨20，前后移动导轨20的上方安装有前后移动滑块21，前后移动滑块21的外壁安装有安装螺孔22，根据不同的环体直径，可利用前后移动滑块21与前后移动导轨20来带动磨头驱动件17以及磨头18进行前后移动，使其对不同直径大小的环体也能够做到有效的磨压。
22.进一步，碾压段3的另一侧安装有储水箱12，储水箱12的一端安装有喷淋机构13，碾压段3的下方安装有收集箱19，根据不同碾环过程可采用储水箱12与喷淋机构13对碾环件进行喷淋，喷淋后的水体进入收集箱19内进行收集，是整体的环保性得到提高。
23.进一步，碾压段3的前端安装有观察窗4，观察窗4便于用户观测内部。
24.进一步，观察窗4的下方安装有开关门5，开关门5的一端安装有铰链合页6，利用开
关门5与铰链合页6能够方便用户进行打开与关闭操作。
25.工作原理：使用时，通过利用电动液压缸7与电动液压杆8带动碾压盘9进行上下移动，使其能够达到调节碾压高度的效果，位移传感器24用于在移动时对其移动位置进行检测，配合测距检测器14可更加精确的调节位移的距离，达到了自适应调节碾压高度的效果，辅助移动检测头23作用在侧部，其用于提高对碾压盘9与放环机构11处的检测效果，使整个移动过程更加精确，弧形电动导轨15与导轨滑块16用于带动上方的磨头驱动件17与磨头18进行移动，使磨头18能够对环件的外圆区域进行磨压，根据不同的环体直径，可利用前后移动滑块21与前后移动导轨20来带动磨头驱动件17以及磨头18进行前后移动，使其对不同直径大小的环体也能够做到有效的磨压，使整个碾环过程更加的完善。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种自适应调节碾压高度的立式碾环机，包括立式碾环机本体(1)，其特征在于：所述立式碾环机本体(1)的前端安装有碾压段(3)，所述碾压段(3)的后端安装有后驱动箱(2)，所述碾压段(3)内部的上方安装有电动液压缸(7)，所述电动液压缸(7)的下端安装有电动液压杆(8)，所述电动液压杆(8)的下端安装有碾压盘(9)，所述电动液压缸(7)的两侧均安装有测距检测器(14)，所述电动液压杆(8)的外壁安装有位移传感器(24)，所述碾压段(3)的一侧安装有辅助移动检测头(23)，所述碾压盘(9)的下方安装有放环机构(11)，所述放环机构(11)的中间位置处安装有电动轴杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种自适应调节碾压高度的立式碾环机，其特征在于：所述放环机构(11)的下方安装有弧形电动导轨(15)，所述弧形电动导轨(15)的外壁安装有导轨滑块(16)，所述导轨滑块(16)的上方安装有磨头驱动件(17)，所述磨头驱动件(17)的输出端安装有磨头(18)。3.根据权利要求2所述的一种自适应调节碾压高度的立式碾环机，其特征在于：所述磨头驱动件(17)与导轨滑块(16)之间安装有前后移动导轨(20)，所述前后移动导轨(20)的上方安装有前后移动滑块(21)，所述前后移动滑块(21)的外壁安装有安装螺孔(22)。4.根据权利要求1所述的一种自适应调节碾压高度的立式碾环机，其特征在于：所述碾压段(3)的另一侧安装有储水箱(12)，所述储水箱(12)的一端安装有喷淋机构(13)，所述碾压段(3)的下方安装有收集箱(19)。5.根据权利要求1所述的一种自适应调节碾压高度的立式碾环机，其特征在于：所述碾压段(3)的前端安装有观察窗(4)。6.根据权利要求5所述的一种自适应调节碾压高度的立式碾环机，其特征在于：所述观察窗(4)的下方安装有开关门(5)，所述开关门(5)的一端安装有铰链合页(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种自适应调节碾压高度的立式碾环机，涉及立式碾环机技术领域，为解决现有立式碾环机在碾环过程中存在因检测不精确而导致碾压高度调节到错误位置，进而影响后续成品质量的问题。所述立式碾环机本体的前端安装有碾压段，所述碾压段的后端安装有后驱动箱，所述碾压段内部的上方安装有电动液压缸，所述电动液压缸的下端安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下端安装有碾压盘，所述电动液压缸的两侧均安装有测距检测器，所述电动液压杆的外壁安装有位移传感器，所述碾压段的一侧安装有辅助移动检测头，所述碾压盘的下方安装有放环机构，所述放环机构的中间位置处安装有电动轴杆。有电动轴杆。有电动轴杆。


技术研发人员：王启龙
受保护的技术使用者：江苏拢研机械有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/30