一种铝边框切割加工用限位装置的制作方法

文档序号:28091613发布日期:2021-12-18 09:40阅读:80来源:国知局
一种铝边框切割加工用限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝边框切割限位件技术领域,具体为一种铝边框切割加工用限位装置。


背景技术:

2.太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中价值最高的部分,其作用是将太阳能转化为电能。电池层压件在户外应用过程中必须用边框进行封装保护。
3.现有技术中,铝边框切割时需要通过按压,避免切割时导致铝边框偏斜,但是工作人员手压费力,且劳动量大,存在安全隐患,为此,本实用新型提出一种铝边框切割加工用限位装置用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种铝边框切割加工用限位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝边框切割加工用限位装置,包括承托架以及安装在承托架底部的两组驱动马达,所述驱动马达的轴体上设置有转动夹持件,两组转动夹持件表面设置有切割平面和阻尼垫,承托架上摆放有光伏板铝边框,两组转动夹持件表面的切割平面相对时,光伏板铝边框在承托架上滑行,两组转动夹持件表面的阻尼垫相对时,光伏板铝边框被夹持限位。
6.优选的,所述承托架呈“h”形框架结构,驱动马达的轴体贯穿承托架的横板,驱动马达和转动夹持件之间设置有清理件。
7.优选的,所述转动夹持件包括夹持转座,夹持转座呈圆形柱体结构,切割平面设置有两组,两组切割平面关于夹持转座对称分布,阻尼垫处于两个切割平面之间,且夹持转座的底面设置有滑轮。
8.优选的,所述清理件包括连接板以及固定在连接板表面的刷毛,连接板和承托架的侧板之间通过金属弹片连接。
9.优选的,两组夹持转座之间设置有输送组件,输送组件便于光伏板铝边框在承托架表面推动滑行。
10.优选的,所述输送组件包括嵌入槽以及转动连接在嵌入槽内部的滑辊,嵌入槽开设在承托架的横板顶面。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.本实用新型提出的铝边框切割加工用限位装置通过两组夹持转座对光伏板铝边框夹持限位,即两组夹持转座表面的切割平面相对时,光伏板铝边框可被抽动滑行,当两组夹持转座表面的阻尼垫相对时,光伏板铝边框被夹持固定,便于进行切割工作;
13.2.本实用新型提出的铝边框切割加工用限位装置在承托架的侧板和夹持转座之
间加设弹性清理组件,便于在夹持转座转动过程中将阻尼垫表面粘附的金属碎屑扫落。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为图1中a处结构放大示意图;
16.图3为本实用新型结构俯视图。
17.图中:承托架1、驱动马达2、夹持转座3、切割平面4、阻尼垫5、滑轮6、光伏板铝边框7、滑辊8、嵌入槽9、金属弹片10、连接板11、刷毛12。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝边框切割加工用限位装置,包括承托架1以及安装在承托架1底部的两组驱动马达2,驱动马达2的轴体上设置有转动夹持件,承托架1呈“h”形框架结构,驱动马达2的轴体贯穿承托架1的横板,驱动马达2和转动夹持件之间设置有清理件,清理件包括连接板11以及固定在连接板11表面的刷毛12,连接板11和承托架1的侧板之间通过金属弹片10连接;
20.两组转动夹持件表面设置有切割平面4和阻尼垫5,承托架1上摆放有光伏板铝边框7,两组转动夹持件表面的切割平面4相对时,光伏板铝边框7在承托架1上滑行,两组转动夹持件表面的阻尼垫5相对时,光伏板铝边框7被夹持限位,转动夹持件包括夹持转座3,夹持转座3呈圆形柱体结构,切割平面4设置有两组,两组切割平面4关于夹持转座3对称分布,阻尼垫5处于两个切割平面4之间,且夹持转座3的底面设置有滑轮6;
21.两组夹持转座3之间设置有输送组件,输送组件便于光伏板铝边框7在承托架1表面推动滑行,输送组件包括嵌入槽9以及转动连接在嵌入槽9内部的滑辊8,嵌入槽9开设在承托架1的横板顶面。
22.工作原理:实际使用时,参照附图3所示,此时两组夹持转座3表面的切割平面4相对,两组夹持转座3间距可供光伏板铝边框7滑行移动,滑辊8处于光伏板铝边框7的下方,避免光伏板铝边框7滑行时被刮蹭,需要对光伏板铝边框7夹持固定时,启动驱动马达2带动夹持转座3转动九十度,此时两组夹持转座3的阻尼垫5相对,即光伏板铝边框7被夹持限位,当夹持转座3回转时,光伏板铝边框7的夹持被撤销,且在此过程中,刷毛12清扫阻尼垫5表面粘附的金属碎屑,滑轮6在夹持转座3的底面起到支撑作用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种铝边框切割加工用限位装置,包括承托架(1)以及安装在承托架(1)底部的两组驱动马达(2),其特征在于:所述驱动马达(2)的轴体上设置有转动夹持件,两组转动夹持件表面设置有切割平面(4)和阻尼垫(5),承托架(1)上摆放有光伏板铝边框(7),两组转动夹持件表面的切割平面(4)相对时,光伏板铝边框(7)在承托架(1)上滑行,两组转动夹持件表面的阻尼垫(5)相对时,光伏板铝边框(7)被夹持限位。2.根据权利要求1所述的一种铝边框切割加工用限位装置,其特征在于:所述承托架(1)呈“h”形框架结构,驱动马达(2)的轴体贯穿承托架(1)的横板,驱动马达(2)和转动夹持件之间设置有清理件。3.根据权利要求1所述的一种铝边框切割加工用限位装置,其特征在于:所述转动夹持件包括夹持转座(3),夹持转座(3)呈圆形柱体结构,切割平面(4)设置有两组,两组切割平面(4)关于夹持转座(3)对称分布,阻尼垫(5)处于两个切割平面(4)之间,且夹持转座(3)的底面设置有滑轮(6)。4.根据权利要求2所述的一种铝边框切割加工用限位装置,其特征在于:所述清理件包括连接板(11)以及固定在连接板(11)表面的刷毛(12),连接板(11)和承托架(1)的侧板之间通过金属弹片(10)连接。5.根据权利要求1所述的一种铝边框切割加工用限位装置,其特征在于:两组夹持转座(3)之间设置有输送组件,输送组件便于光伏板铝边框(7)在承托架(1)表面推动滑行。6.根据权利要求5所述的一种铝边框切割加工用限位装置,其特征在于:所述输送组件包括嵌入槽(9)以及转动连接在嵌入槽(9)内部的滑辊(8),嵌入槽(9)开设在承托架(1)的横板顶面。

技术总结
本实用新型涉及铝边框切割限位件技术领域,具体为一种铝边框切割加工用限位装置,包括承托架以及安装在承托架底部的两组驱动马达,所述驱动马达的轴体上设置有转动夹持件,两组转动夹持件表面设置有切割平面和阻尼垫,承托架上摆放有光伏板铝边框,两组转动夹持件表面的切割平面相对时,光伏板铝边框在承托架上滑行,两组转动夹持件表面的阻尼垫相对时,光伏板铝边框被夹持限位;有益效果为:本实用新型提出的铝边框切割加工用限位装置在承托架的侧板和夹持转座之间加设弹性清理组件,便于在夹持转座转动过程中将阻尼垫表面粘附的金属碎屑扫落。金属碎屑扫落。金属碎屑扫落。


技术研发人员:李亨冶 曹建华 于佳双
受保护的技术使用者:江苏宏元达光伏新材料有限公司
技术研发日:2021.06.21
技术公布日:2021/12/17
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