一种智能窗帘加工用的切铝材装置的制作方法

1.本实用涉及窗帘加工应用技术领域，具体为一种智能窗帘加工用的切铝材装置。


背景技术：

2.窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。随着窗帘的发展，它已成为居室不可缺少的、功能性和装饰性完美结合的室内装饰品。窗帘的主要作用是与外界隔绝，保持居室的私密性，同时它又是家装不可或缺的装饰品。
3.窗帘在加工过程中其中有一道工序是对铝材进行切割，现有工艺中铝材切割是工人通过一只手拿铝材，另一只手进行切割，切割之间还要进行测量，这样不仅效率低，还会尺寸达不到要求，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供一种智能窗帘加工用的切铝材装置，使用方便，切割快速，且精度高，实用性强。
5.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括底架，底架的两端分别设置有第一送料组件架和第二送料组件；第二送料组件上活动设置有限位组件；底架内活动设置有切刀，切刀穿插在支撑板内，支撑板的上端设置有侧板，侧板的后端设置有支撑杆，支撑杆的上端设置有固定板，固定板上设置有第一气缸，第一气缸的伸缩端与压块连接。
6.进一步的，第一送料组件架包括第一支撑架，第一支撑架上设置有多个滚筒组件；第二送料组件包括第二支撑架，第二支撑架上设置有多个滚筒组件，第二支撑架上设置有刻度线。
7.进一步的，底架内设置有活动板，活动板的下端两侧设置有第二气缸，第二气缸的侧端设置有导向组件；活动板的中部设置有电机，电机通过传动装置与旋转轴连接，旋转轴穿插在竖板内，旋转轴上设置有切刀。
8.进一步的，压块的下端通过弹簧设置有柔性块。
9.进一步的，限位组件包括活动设置在导轨上的滑块，滑块的上端设置有活动块，活动块的上端设置有手移杆；滑块上设置有锁紧螺母。
10.进一步的，导轨通过垫块设置在第二支撑架上；导轨的两端设置有限位板。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型提供一种智能窗帘加工用的切铝材装置，使用方便，通过第一送料组件架和第二送料组件进行辅助送料和限位组件300进行限位，然后通过底架内活动设置的切刀进行切割，切割快速，且精度高，实用性强。
13.2、本实用新型中第一送料组件架和第二送料组件的设置不仅有省时省力的作用，刻度线的设置还有精确定位的作用。
14.3、本实用新型中压块的下端通过弹簧设置有柔性块，这样的结构设计可以防止铝材表面压伤。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正视图。
16.图2为图1中p向示意图。
17.图3为图1中a处放大示意图。
18.图中所述文字标注表示为：1、底架；2、导向组件；3、第二气缸；4、活动板；5、传动装置；6、竖板；7、第一支撑架；8、滚筒组件；9、支撑板；10、侧板；11、支撑杆；12、固定板；13、第一气缸；14、切刀；15、压块；16、弹簧；17、柔性块；18、限位板；19、导轨；20、垫块；21、手移杆；22、活动块；23、锁紧螺母；24、滑块；25、电机；26、第二支撑架；27、刻度线；28、旋转轴；100、第一送料组件架；200、第二送料组件；300、限位组件。
具体实施方式
19.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
20.如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括底架1，底架1的两端分别设置有第一送料组件架100和第二送料组件200；第二送料组件200上活动设置有限位组件300；底架1内活动设置有切刀14，切刀14穿插在支撑板9内，支撑板9的上端设置有侧板10，侧板10的后端设置有支撑杆11，支撑杆11的上端设置有固定板12，固定板12上设置有第一气缸13，第一气缸13的伸缩端与压块15连接。具体使用时，通过第一送料组件架100和第二送料组件200进行辅助送料和限位组件300进行限位，然后通过底架1内活动设置的切刀14进行切割，切割时压块15有压紧的作用，压块15的升降通过第一气缸13来控制。
21.如图1和图2所示，第一送料组件架100包括第一支撑架7，第一支撑架7上设置有多个滚筒组件8；第二送料组件200包括第二支撑架26，第二支撑架26上设置有多个滚筒组件8，第二支撑架26上设置有刻度线27，不仅有省时省力的作用，刻度线27的设置还有精确定位的作用。
22.如图1和图3所示，底架1内设置有活动板4，活动板4的下端两侧设置有第二气缸3，第二气缸3的侧端设置有导向组件2；活动板4的中部设置有电机25，电机25通过传动装置5与旋转轴28连接，旋转轴28穿插在竖板6内，旋转轴28上设置有切刀14，整个结构设计严谨稳定，加工方便。
23.如图1所示，压块15的下端通过弹簧16设置有柔性块17，这样的结构设计可以防止铝材表面压伤。
24.如图1所示，限位组件300包括活动设置在导轨19上的滑块24，滑块24的上端设置有活动块22，活动块22的上端设置有手移杆21；滑块24上设置有锁紧螺母23，锁紧螺母23的结构设计可以防止滑块24在导轨上19上滑动，影响限位的准确性。导轨19通过垫块20设置在第二支撑架26上；导轨19的两端设置有限位板18。根据所需长度来移动活动块22的位置，活动块22的移动通过滑块24在导轨上19上滑动，确定好位置后通过锁紧螺母23锁紧即可，
有防止松动造成定位不准的现象发生。
25.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种智能窗帘加工用的切铝材装置，其特征在于，它包括底架(1)，底架(1)的两端分别设置有第一送料组件架(100)和第二送料组件(200)；第二送料组件(200)上活动设置有限位组件(300)；底架(1)内活动设置有切刀(14)，切刀(14)穿插在支撑板(9)内，支撑板(9)的上端设置有侧板(10)，侧板(10)的后端设置有支撑杆(11)，支撑杆(11)的上端设置有固定板(12)，固定板(12)上设置有第一气缸(13)，第一气缸(13)的伸缩端与压块(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种智能窗帘加工用的切铝材装置，其特征在于，第一送料组件架(100)包括第一支撑架(7)，第一支撑架(7)上设置有多个滚筒组件(8)；第二送料组件(200)包括第二支撑架(26)，第二支撑架(26)上设置有多个滚筒组件(8)，第二支撑架(26)上设置有刻度线(27)。3.根据权利要求1所述的一种智能窗帘加工用的切铝材装置，其特征在于，底架(1)内设置有活动板(4)，活动板(4)的下端两侧设置有第二气缸(3)，第二气缸(3)的侧端设置有导向组件(2)；活动板(4)的中部设置有电机(25)，电机(25)通过传动装置(5)与旋转轴(28)连接，旋转轴(28)穿插在竖板(6)内，旋转轴(28)上设置有切刀(14)。4.根据权利要求1所述的一种智能窗帘加工用的切铝材装置，其特征在于，压块(15)的下端通过弹簧(16)设置有柔性块(17)。5.根据权利要求1所述的一种智能窗帘加工用的切铝材装置，其特征在于，限位组件(300)包括活动设置在导轨(19)上的滑块(24)，滑块(24)的上端设置有活动块(22)，活动块(22)的上端设置有手移杆(21)；滑块(24)上设置有锁紧螺母(23)。6.根据权利要求5所述的一种智能窗帘加工用的切铝材装置，其特征在于，导轨(19)通过垫块(20)设置在第二支撑架(26)上；导轨(19)的两端设置有限位板(18)。

技术总结
本实用新型公布了一种智能窗帘加工用的切铝材装置，它包括底架，底架的两端分别设置有第一送料组件架和第二送料组件；第二送料组件上活动设置有限位组件；底架内活动设置有切刀，切刀穿插在支撑板内，支撑板的上端设置有侧板，侧板的后端设置有支撑杆，支撑杆的上端设置有固定板，固定板上设置有第一气缸，第一气缸的伸缩端与压块连接。本实用新型提供一种智能窗帘加工用的切铝材装置，使用方便，切割快速，且精度高，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：谭志华
受保护的技术使用者：湖南嘉鸿华智能家居有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/2/18