一种焊接头的制作方法

1.本实用新型属于焊接设备技术领域，具体说涉及一种用于同时对两条导线焊接的焊接头。


背景技术：

2.在两条导线之间焊接灯泡或其他用电器，传统的方法都是人工进行焊接，这样加工效率低下。
3.在申请日为2019年06月14日，申请号为201920897285.1的中国实用新型专利公开了一种快速焊锡装置，包括焊锡头和出锡线，所述焊锡头端部相对设置有两个焊锡部，所述出锡线的数量为两个并分别与两个所述焊锡部相对设置。该装置能够同时对电路板上相对设置的两个焊点进行焊接，焊锡头与出锡线角度调节灵活方便。
4.上述的快速焊锡装置无法对放置在两根平行导线上的灯泡或其他用电器进行焊接。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的问题在于现有技术中的焊接头的接触面积较小和无法在电路板之外对两条平行放置的导线进行分别焊接技术问题，现提供一种具有较大接触面积且能够同时对两条平行放置的导线进行焊接的焊接头。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊接头，包括长条状的焊接头本体，在所述的焊接头本体上设置有用于加热焊锡膏的焊锡部，所述的焊锡部设置为条状体，所述的焊锡部上表面设置为平面，在所述的焊锡部上设置有凸起，所述的凸起把焊锡部分为焊锡部一和焊锡部二，在所述的焊接头本体中间的轴向方向设置有槽体一，在所述的槽体一内设置加热部件。
7.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种焊接头，所述的焊锡部上表面的宽度小于焊接头本体的宽度。
8.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种焊接头，所述的焊锡部一的长度与焊锡部二的长度相等。
9.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种焊接头，所述的焊锡部一的长度小于焊锡部二的长度。
10.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种焊接头，其特征在于，在所述焊接头本体的下端设置有槽体二，所述的槽体二内设置有用于检测温度的检测部件。
11.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种焊接头，在所述的凸起中间纵向方向设置有间隙。
12.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种焊接头，所述的加热部件设置为加热管。
13.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种焊接头，在所述焊接头本体的下
端设置有螺纹孔。
14.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种焊接头，所述焊接头本体的底部设置有槽体二，所述的槽体二内设置有用于检测温度的检测部件。
15.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种焊接头，所述的焊接头本体的纵截面设置为长方形或正方形或圆形或椭圆形或梯形，所述的焊锡部的纵截面设置为长方形或正方形或梯形。
16.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种焊接头，所述的焊接头本体与焊锡部为一体结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、通过设置有焊接部一和焊接部二，使平行设置的两条导线分别放置在焊接部一和焊接部二上，能够对两条导线同时焊接；2、通过设置有凸起，使平行放置在焊接部一和焊接部二上的两条导线隔断，能够防止两条导线上的焊锡膏相互粘连，避免造成导线短路。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例一的主视图。
19.图2是本实用新型实施例一的右视图。
20.图3是图2中a
‑
a向的剖视图。
21.图4是本实用新型实施例一的立体图。
22.图5是本实用新型实施例二的主视图。
23.附图标号说明：1
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焊接头本体；2
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凸起；3
‑
焊锡部一；4
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焊锡部二；5
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槽体一；6
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间隙；7
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槽体二；8
‑
螺纹孔。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
25.实施例一，如图1至图4所示的一种焊接头，包括长条状的焊接头本体1，焊接头本体1的纵截面设置为长方形或正方形或圆形或椭圆形或梯形，在焊接头本体1上设置有用于加热焊锡膏的焊锡部，焊锡部设置为条状体，焊锡部设置为长方形或正方形或梯形，焊接头本体1与焊锡部为一体结构。焊锡部上表面设置为平面，若焊锡部的上表面设置为弧形，则焊锡膏在熔化后会沿着弧面流下，影响焊接效果；在焊锡部上设置有凸起2，凸起2把焊锡部分为焊锡部一3和焊锡部二4，焊锡部一3的长度可与焊锡部二4的长度相等，作为另一种实施方式，焊锡部一3的长度小于焊锡部二4的长度。两条涂抹有焊锡膏且平行放置的导线分别放置在焊锡部一3和焊锡部二4上，焊锡部一3和焊锡部二4分别对两条导线上的焊锡膏加热，使导线上的灯泡与导线焊接。凸起2可将两条导线隔断，防止在焊接过程中两条导线上的焊锡膏相互粘连，避免造成导线短路。
26.如图2至图4所示，在焊接头本体1中间的轴向方向设置有槽体一5，在槽体内设置加热部件，加热部件设置为加热管，加热管能够对焊接头本体1加热，涂抹有焊锡膏的导线放置在焊锡部一3和焊锡部二4上，加热管加热时，使焊锡部一3和焊锡部二4温度升高，焊锡部一3和焊锡部二4使焊锡膏熔化，从而达到焊接导线与灯泡的目的。
27.如图1、图3和图4所示，焊锡部上表面的宽度小于焊接头本体1的宽度，这样能够方
便对导线的剥皮裸露处进行焊接，在焊接头本体1的下端设置有槽体二7，槽体二7内设置有用于检测温度的检测部件，检测部件检测焊接头的温度，从而可以通过调整加热管的输出功率来控制温度，以达到合适的温度；在焊接头本体1的下端设置有螺纹孔8，螺纹孔8用于固定连接焊接头本体1。
28.实施例二，如图5所示，其结构与实施例一基本一致，不同在于，凸起2中间设置有纵向方向的间隙6，间歇6能够进一步提高隔断效果，防止焊锡部一3和焊锡部二4上的两条导线上的焊锡膏相互粘连，避免造成导线短路。
29.上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本实用新型的前提下作若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种焊接头，包括长条状的焊接头本体（1），其特征在于，在所述的焊接头本体（1）上设置有用于加热焊锡膏的焊锡部，所述的焊锡部设置为条状体，所述的焊锡部上表面设置为平面，在所述的焊锡部上设置有凸起（2），所述的凸起（2）把焊锡部分为焊锡部一（3）和焊锡部二（4），在所述的焊接头本体（1）中间的轴向方向设置有槽体一（5），在所述的槽体一（5）内设置加热部件。2.根据权利要求1所述的一种焊接头，其特征在于，所述的焊锡部上表面的宽度小于焊接头本体（1）的宽度。3.根据权利要求2所述的一种焊接头，其特征在于，所述的焊锡部一（3）的长度与焊锡部二（4）的长度相等。4.根据权利要求2所述的一种焊接头，其特征在于，所述的焊锡部一（3）的长度小于焊锡部二（4）的长度。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种焊接头，其特征在于，在所述焊接头本体（1）的下端设置有槽体二（7），所述的槽体二（7）内设置有用于检测温度的检测部件。6.根据权利要求5所述的一种焊接头，其特征在于，所述的加热部件设置为加热管。7.根据权利要求5所述的一种焊接头，其特征在于，在所述的凸起（2）中间纵向方向设置有间隙（6）。8.根据权利要求5所述的一种焊接头，其特征在于，在所述焊接头本体（1）的下端设置有螺纹孔（8）。9.根据权利要求5所述的一种焊接头，其特征在于，所述的焊接头本体（1）的纵截面设置为长方形或正方形或圆形或椭圆形或梯形，所述的焊锡部的纵截面设置为长方形或正方形或梯形。10.根据权利要求9所述的一种焊接头，其特征在于，所述的焊接头本体(1)与焊锡部为一体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接头，属于焊接设备技术领域，包括长条状的焊接头本体（1），在焊接头本体（1）上设置有用于加热焊锡膏的焊锡部，焊锡部设置为条状体，焊锡部上表面设置为平面，在焊锡部上设置有凸起（2），凸起（2）把焊锡部分为焊锡部一（3）和焊锡部二（4），在焊接头本体（1）中间的轴向方向设置有槽体一（5），在槽体一（5）内设置加热部件，本实用新型可以使平行设置的两条导线分别放置在焊接部一和焊接部二上，能够对两条导线同时焊接；同时能够防止两条导线上的焊锡膏相互粘连，避免造成导线短路。短路。短路。


技术研发人员：潘昌贵
受保护的技术使用者：临海市名佳自动化设备有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/12/21