一种面铣刀结构的制作方法

一种面铣刀结构
【技术领域】
1.本实用新型主要涉及一种面铣刀结构。


背景技术：

2.面铣刀主要用于加工平面，其特点是：生产效率高；刚性好，能采用较大的进给量；同时有多个刀齿参与切削，工作平稳性好；采刚镶齿结构，刀齿的刃磨、更换方便，刀具寿命长。为丰富现有面铣刀的种类，方便应对不同加工件可选择使用，我们提出一种新的面铣刀结构。


技术实现要素：

3.为丰富现有面铣刀的种类，方便应对不同加工件可选择使用，本实用新型提出了一种面铣刀结构，本面铣刀结构采用以下的技术方案：
4.一种面铣刀结构，它包括刀柄、刀头和锁紧件，刀柄和刀头为拆分式结构；所述刀柄的底部具有凸出的对接端，所述对接端设有锁接口，所述锁接口内具有螺纹供锁紧件旋接；所述刀头设有接入孔，所述刀柄的对接端插接于刀头的接入孔，锁紧件穿过刀头的接入孔旋紧于锁接口，以实现将刀头固定在刀柄上；
5.所述刀头设有若干个切削部，相邻的切削部之间具有排屑位，所述排屑位往刀头顶部方向逐渐延展；所述切削部的侧部设有刀口，所述刀口安装有刃块。
6.优选地，所述刀柄远离对接端的一端为首端，所述首端至刀柄的底部的直径逐渐增大。
7.优选地，所述排屑位具有弧度。
8.优选地，安装在刀口的刃块的端面与切削部的侧部端面齐平。
9.优选地，所述刃块均安装在各个切削部的同一侧。
10.优选地，所述刀柄的底部位置设有配对口，所述刀头的顶部设有匹配口，刀柄与刀头连接使配对口与匹配口对齐，插接件同时插接于匹配口及配对口。
11.优选地，所述刀柄接近于配对口设有卡槽。
12.本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
13.本实用新型采用了上述技术方案，刀柄和刀头为可拆分结构，刀头可通过锁紧件固定在刀柄以形成完整的刀体，当需要加工不同的工件时，解除锁紧件的固定即可更换具有同种结构不同形状的刀头，也可更换不用形状的刀刃使本产品可适用加工不同要求的工件；它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【附图说明】
14.图1为本实用新型所提供较佳实施例中的面铣刀示意图；
15.图2为本实用新型所提供较佳实施例中的面铣刀分解结构示意图。
【具体实施方式】
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
18.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
20.在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
21.下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.本实用新型提供的较佳实施例：如图1与图2所示，一种面铣刀结构，它包括刀柄1、刀头2和锁紧件3，所述锁紧件采用螺丝；刀柄1和刀头2为拆分式结构；所述刀柄1的底部具有凸出的对接端4，所述对接端4设有锁接口41，所述锁接口41内具有螺纹供锁紧件3旋接；所述刀头2设有接入孔21，所述刀柄1的对接端4插接于刀头2的接入孔21，锁紧件3穿过刀头的接入孔21旋紧于锁接口41，以实现将刀头2固定在刀柄1上；所述刀柄1远离对接端4的一端为首端11，所述首端11至刀柄1的底部的直径逐渐增大。
23.所述刀头2设有若干个切削部5，相邻的切削部5之间具有排屑位51，所述排屑位51具有弧度便于走屑，所述排屑位51往刀头顶部方向逐渐延展；刀头2的切削部5拱起形成爪状，便于切削部与工件接触切削，所述切削部5的侧部设有刀口52，所述刀口52安装有刃块6，刃块6与刀头2为可拆分结构，刃块通过螺丝锁接在刀头的侧部。安装在刀口52的刃块6的端面与切削部5的侧部端面齐平，所述刃块6均安装在各个切削部5的同一侧，即刃块统一安装在各个切削部的左侧或右侧。
24.所述刀柄1的底部位置设有配对口12，所述刀头2的顶部设有匹配口22，刀柄1与刀头2连接使配对口12与匹配口22对齐，插接件7同时插接于匹配口22及配对口12以确保刀柄与刀头正确安装。所述刀柄1接近于配对口12设有卡槽13，卡槽可使面铣刀卡紧牢固地安装在铣床上。
25.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
26.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。


技术特征：
1.一种面铣刀结构，其特征在于：它包括刀柄、刀头和锁紧件，刀柄和刀头为拆分式结构；所述刀柄的底部具有凸出的对接端，所述对接端设有锁接口，所述锁接口内具有螺纹供锁紧件旋接；所述刀头设有接入孔，所述刀柄的对接端插接于刀头的接入孔，锁紧件穿过刀头的接入孔旋紧于锁接口，以实现将刀头固定在刀柄上；所述刀头设有若干个切削部，相邻的切削部之间具有排屑位，所述排屑位往刀头顶部方向逐渐延展；所述切削部的侧部设有刀口，所述刀口安装有刃块。2.根据权利要求1所述的面铣刀结构，其特征在于：所述刀柄远离对接端的一端为首端，所述首端至刀柄的底部的直径逐渐增大。3.根据权利要求2所述的面铣刀结构，其特征在于：所述排屑位具有弧度。4.根据权利要求3所述的面铣刀结构，其特征在于：安装在刀口的刃块的端面与切削部的侧部端面齐平。5.根据权利要求4所述的面铣刀结构，其特征在于：所述刃块均安装在各个切削部的同一侧。6.根据权利要求5所述的面铣刀结构，其特征在于：所述刀柄的底部位置设有配对口，所述刀头的顶部设有匹配口，刀柄与刀头连接使配对口与匹配口对齐，插接件同时插接于匹配口及配对口。7.根据权利要求6所述的面铣刀结构，其特征在于：所述刀柄接近于配对口设有卡槽。

技术总结
本实用新型公开了一种面铣刀结构，它包括刀柄、刀头和锁紧件，刀柄和刀头为拆分式结构；所述刀柄的底部具有凸出的对接端，所述对接端设有锁接口，所述锁接口内具有螺纹供锁紧件旋接；所述刀头设有接入孔，所述刀柄的对接端插接于刀头的接入孔，锁紧件穿过刀头的接入孔旋紧于锁接口，以实现将刀头固定在刀柄上；所述刀头设有若干个切削部，相邻的切削部之间具有排屑位，所述排屑位往刀头顶部方向逐渐延展；所述切削部的侧部设有刀口，所述刀口安装有刃块。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。均具有优越性能的产品。均具有优越性能的产品。


技术研发人员：徐冬生 左利华 李小超
受保护的技术使用者：中山市东进精密刀具科技有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/12/28