一种蓄电池铸焊底模清理装置的制作方法

文档序号:28398551发布日期:2022-01-08 01:13阅读:75来源:国知局
一种蓄电池铸焊底模清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及到一种清理装置领域,具体涉及到一种蓄电池铸焊底模清理装置。


背景技术:

2.铅酸蓄电池是一类安全性高、电性能稳定、制造成本低、应用领域广泛、可低成本再生利用的“资源循环型”能源产品。铅酸蓄电池在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步,不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域,都起到了不可缺少的重要作用。随着国家对铅酸蓄电池政策的导向及生产过程采用自动程度的增加,蓄电池行业批量采用铸焊生产工艺代替手工焊接工艺,尤其对于电动助力车电池最为明显。
3.铸焊工艺的广泛应用极大推动电动助力车电池的快速发展,然而在大力推广铸焊工艺时,铸焊底模每生产一只电池均要在几百度高温铅锅进行来回一次,底模的铅渣及铅皮在所难免,铸焊底模具的质量直接影响铸焊产品的质量,因此铸焊模具的日常维护保养成为至关重要的工作。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简答,使用方便,方便对蓄电池铸焊底模的汇流排型槽进行清理,清理效果好,清理效率高的蓄电池铸焊底模清理装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
6.一种蓄电池铸焊底模清理装置,包括壳体,壳体上端开设有与蓄电池铸焊底模上的汇流排型槽对应的长槽,长槽内滑动设置有滑条,滑条上端为弧形,滑条上端固定有刷毛,壳体内滑动设置有滑板,滑板上端与壳体内壁上端滑动接触,滑条与滑板固定连接,长槽的右侧槽壁上均开设有盲孔,盲孔内固定有弹簧,弹簧左端紧抵滑条右端,滑板下端固定有多个竖直的顶杆,顶杆下端安装有下万向球,下万向球与壳体内壁下端滚动接触,壳体内固定有电机,电机的输出轴上固定有与其同心的凸轮,滑板左端转动设置有上万向球,凸轮外缘与上万向球滚动接触。
7.具体的,所述刷毛为钢刷毛。
8.具体的,所述壳体上端四角均固定有竖直的支杆,支杆与蓄电池铸焊底模的定位孔对应。
9.具体的,所述凸轮为椭圆形凸轮。
10.具体的,所述壳体下端固定有底座。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
12.本实用新型,结构简单,使用方便,方便对蓄电池铸焊底模的汇流排型槽进行清理,清理效果好,清理效率高,能够降低工人的劳动强度,降低生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
14.如图1所示,一种蓄电池铸焊底模清理装置,包括壳体1,所述壳体1下端固定有底座14,壳体1上端开设有与蓄电池铸焊底模上的汇流排型槽对应的长槽2,长槽2内滑动设置有滑条6,滑条6上端为弧形,滑条6上端固定有刷毛7,所述刷毛7为钢刷毛,壳体1内滑动设置有滑板3,滑板3上端与壳体1内壁上端滑动接触,滑条6与滑板3固定连接,长槽2的右侧槽壁上均开设有盲孔12,盲孔12内固定有弹簧13,弹簧13左端紧抵滑条6右端,滑板3下端固定有多个竖直的顶杆4,顶杆4下端安装有下万向球5,下万向球5与壳体1内壁下端滚动接触,壳体1内固定有电机9,电机9的输出轴上固定有与其同心的凸轮10,滑板3左端转动设置有上万向球11,凸轮10外缘与上万向球11滚动接触,所述凸轮10为椭圆形凸轮,所述壳体1上端四角均固定有竖直的支杆8,支杆8与蓄电池铸焊底模的定位孔对应。
15.本实用新型使用时,将蓄电池铸焊底模倒扣在壳体1上端,并使得支杆8贯穿蓄电池铸焊底模上的定位孔,此时滑条6上端和刷毛7位于蓄电池铸焊底模的汇流排型槽内,启动电机9,电机9驱动凸轮10转动,凸轮10转动时使得滑板3、和滑条6左右往复运动,弹簧13被间歇的压缩,左右往复运动的滑条6上的刷毛7能够对蓄电池铸焊底模的汇流排型槽进行清理,汇流排型槽内的铅渣和铅皮在重力作用下排出,对蓄电池铸焊底模进行清理时,可按压蓄电池铸焊底模,从而对汇流排型槽内顽固的铅渣和铅皮进行清除。
16.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种蓄电池铸焊底模清理装置,包括壳体,其特征在于,壳体上端开设有与蓄电池铸焊底模上的汇流排型槽对应的长槽,长槽内滑动设置有滑条,滑条上端为弧形,滑条上端固定有刷毛,壳体内滑动设置有滑板,滑板上端与壳体内壁上端滑动接触,滑条与滑板固定连接,长槽的右侧槽壁上均开设有盲孔,盲孔内固定有弹簧,弹簧左端紧抵滑条右端,滑板下端固定有多个竖直的顶杆,顶杆下端安装有下万向球,下万向球与壳体内壁下端滚动接触,壳体内固定有电机,电机的输出轴上固定有与其同心的凸轮,滑板左端转动设置有上万向球,凸轮外缘与上万向球滚动接触。2.根据权利要求1所述一种蓄电池铸焊底模清理装置,其特征在于,所述刷毛为钢刷毛。3.根据权利要求1所述一种蓄电池铸焊底模清理装置,其特征在于,所述壳体上端四角均固定有竖直的支杆,支杆与蓄电池铸焊底模的定位孔对应。4.根据权利要求1所述一种蓄电池铸焊底模清理装置,其特征在于,所述凸轮为椭圆形凸轮。5.根据权利要求1所述一种蓄电池铸焊底模清理装置,其特征在于,所述壳体下端固定有底座。

技术总结
本实用新型涉及到一种清理装置领域,具体涉及到一种蓄电池铸焊底模清理装置。包括壳体,壳体上端开设有与蓄电池铸焊底模上的汇流排型槽对应的长槽,长槽内滑动设置有滑条,滑条上端固定有刷毛,壳体内滑动设置有滑板,滑条与滑板固定连接,长槽的右侧槽壁上均开设有盲孔,盲孔内固定有弹簧,弹簧左端紧抵滑条右端,滑板下端固定有多个竖直的顶杆,顶杆下端安装有下万向球,壳体内固定有电机,电机的输出轴上固定有与其同心的凸轮,滑板左端转动设置有上万向球,凸轮外缘与上万向球滚动接触。本实用新型,方便对蓄电池铸焊底模的汇流排型槽进行清理,清理效果好,清理效率高,能够降低工人的劳动强度,降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员:肖林 高健 王晓飞 蒋荷军 程可红 田孝鲁
受保护的技术使用者:天能集团(河南)能源科技有限公司
技术研发日:2021.07.10
技术公布日:2022/1/7
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