1.本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及可替换刀头的硬质合金刨片刀。
背景技术：
2.刨刀的前端设有刀片，利用刀片对材料进行刨削。由于刨刀在使用一段时间后就需要对刀片进行打磨，因此刀头与刀片之间往往采用可拆卸式连接。目前市面上采用的刀头与刀片可拆卸式连接结构在拆卸刀片时操作比较复杂，影响工作效率；同时刀片在使用一段时间后容易与刀头之间的连接变松动，固定效果不佳。
技术实现要素：
3.为解决现有技术的刨刀中刀片拆卸不方便以及刀片固定效果不佳的技术问题，本实用新型提供一种可替换刀头的硬质合金刨片刀。
4.一种可替换刀头的硬质合金刨片刀，包含刀头，贯穿所述刀头的固定轴孔，设于所述刀头侧面的刀片固定结构，以及设于所述刀片固定结构内的刀片；所述刀片固定结构包含刀片槽，与所述刀片槽内侧壁相连通的紧固槽，以及设于所述紧固槽内的压紧块，所述刀片设于所述刀片槽内，所述刀片槽远离所述紧固槽的内侧壁设有限位柱，所述刀片设有与所述限位柱相适应的限位孔。
5.在本实用新型提供的可替换刀头的硬质合金刨片刀的一种较佳实施例中，所述可替换刀头的硬质合金刨片刀包含两组或以上数量的所述刀片固定结构，所述刀片固定结构在所述刀头侧面等间距分布。
6.在本实用新型提供的可替换刀头的硬质合金刨片刀的一种较佳实施例中，所述刀头侧面靠近所述刀片槽处设有切屑槽。
7.在本实用新型提供的可替换刀头的硬质合金刨片刀的一种较佳实施例中，所述刀片为矩形，所述刀片在靠近其两端处均设有所述限位孔，所述限位孔为腰圆形，其长度方向与所述刀片短边平行。
8.在本实用新型提供的可替换刀头的硬质合金刨片刀的一种较佳实施例中，所述限位柱的高度小于所述刀片的厚度。
9.在本实用新型提供的可替换刀头的硬质合金刨片刀的一种较佳实施例中，所述紧固槽的形状与所述压紧块的形状相适应，且均为梯形，所述紧固槽的上底面朝向所述固定轴孔。
10.在本实用新型提供的可替换刀头的硬质合金刨片刀的一种较佳实施例中，所述压紧块通过与其底边垂直的方向设置的螺丝与所述刀头相连。
11.相较于现有技术，本实用新型提供的所述可替换刀头的硬质合金刨片刀通过所述限位孔与所述限位块对所述刀片进行初次固定；所述螺丝在固定所述紧固块时，随着对所述紧固块的紧固力度增强，所述紧固块与所述刀片贴合一面给所述刀片施加的挤压力也随之增强，使所述刀片进一步固定；所述紧固块采用所述螺丝与所述刀头连接，其结构比较简
单，方便了所述紧固块的拆卸以及所述刀片的取出；通过所述切屑槽的设置，便于排出切削时产生的碎屑。
附图说明
12.图1是本实用新型提供的可替换刀头的硬质合金刨片刀的结构示意图。
13.图2是本实用新型提供的可替换刀头的硬质合金刨片刀中刀片的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.请参阅图1，是本实用新型提供的可替换刀头的硬质合金刨片刀的结构示意图。
16.所述可替换刀头的硬质合金刨片刀包括圆柱形刀头1，所述刀头1的中心位置设有沿轴向贯穿自身的固定轴孔12，所述刀头1的侧面中心对称的设有二个刀片固定结构。
17.所述刀片固定结构包含刀片槽2、紧固槽3以及切屑槽4，三者的长度方向均与所述刀头1的轴线方向平行，且三者各自长度方向的两端均贯穿至所述刀头1外。
18.所述紧固槽3的横截面为等腰梯形，其下底面位于靠近所述固定轴孔12一侧。所述紧固槽3内设有紧固块5，所述紧固块5的横截面为等腰梯形，其两条腰分别与所述紧固槽3的两条腰平行，其上下底边略大于所述紧固槽3的上下底边，高度小于所述紧固槽3的高度。
19.所述紧固块5的上底面中心位置设有与其垂直的螺丝51，所述紧固块5通过所述螺丝51固定安装于所述紧固槽3内。
20.所述刀片槽2的横截面为长方形，其一条长边与所述紧固槽3的一条腰贴合，并在该贴合处使所述刀片槽2与所述紧固槽3相连通。所述刀片槽2远离所述紧固槽3的侧面设有限位块21。该实施例中共包含两个所述限位块21，分别设于所述刀片槽2靠近所述刀头1的两端处。所述限位块21为腰圆形，其长度方向与所述刀头1的轴向垂直，所述限位块21的高度为2mm。
21.请同时参阅图二，是本实用新型提供的可替换刀头的硬质合金刨片刀中刀片的结构示意图。
22.所述刀片槽2内设有刀片6，所述刀片6为长方形的硬质合金刀片，长82mm宽29mm厚3mm，刃口设于其一条长边，刃口宽4mm。所述刀片6长度方向的两端处各设有一个贯穿自身的限位孔61。所述限位孔61为腰圆形，其长度方向与所述刀片6的短边平行。所述限位孔61的长度大于所述限位块21的长度，宽度略大于所述限位块21的宽度。当所述刀片安装在所述刀片槽2内时，两个所述限位块21分别位于两个所述限位孔61内。
23.所述切屑槽4设于所述刀片槽2远离所述紧固槽3一侧的位置。所述切屑槽4的横截面为弧形。
24.具体安装时，通过所述限位孔61与所述限位块21对所述刀片4进行初次固定。所述螺丝51在固定所述紧固块5时，随着对所述紧固块5的紧固力度增强，所述紧固块5与所述刀片6贴合一面给所述刀片6施加的挤压力也随之增强，使所述刀片6进一步固定。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
技术特征：
1.一种可替换刀头的硬质合金刨片刀，包含刀头，贯穿所述刀头的固定轴孔，设于所述刀头侧面的刀片固定结构，以及设于所述刀片固定结构内的刀片；所述刀片固定结构包含刀片槽，与所述刀片槽内侧壁相连通的紧固槽，以及设于所述紧固槽内的压紧块，所述刀片设于所述刀片槽内，其特征在于：所述刀片槽远离所述紧固槽的内侧壁设有限位柱，所述刀片设有与所述限位柱相适应的限位孔。2.根据权利要求1所述的可替换刀头的硬质合金刨片刀，其特征在于：所述可替换刀头的硬质合金刨片刀包含两组或以上数量的所述刀片固定结构，所述刀片固定结构在所述刀头侧面等间距分布。3.根据权利要求1所述的可替换刀头的硬质合金刨片刀，其特征在于：所述刀头侧面靠近所述刀片槽处设有切屑槽。4.根据权利要求1所述的可替换刀头的硬质合金刨片刀，其特征在于：所述刀片为矩形，所述刀片在靠近其两端处均设有所述限位孔，所述限位孔为腰圆形，其长度方向与所述刀片短边平行。5.根据权利要求1所述的可替换刀头的硬质合金刨片刀，其特征在于：所述限位柱的高度小于所述刀片的厚度。6.根据权利要求1所述的可替换刀头的硬质合金刨片刀，其特征在于：所述紧固槽的形状与所述压紧块的形状相适应，且均为梯形，所述紧固槽的上底面朝向所述固定轴孔。7.根据权利要求6所述的可替换刀头的硬质合金刨片刀，其特征在于：所述压紧块通过与其底边垂直的方向设置的螺丝与所述刀头相连。
技术总结
本实用新型提供一种可替换刀头的硬质合金刨片刀。所述可替换刀头的硬质合金刨片刀，包含刀头，贯穿所述刀头的固定轴孔，设于所述刀头侧面的刀片固定结构，以及设于所述刀片固定结构内的刀片；所述刀片固定结构包含刀片槽，与所述刀片槽内侧壁相连通的紧固槽，以及设于所述紧固槽内的压紧块，所述紧固槽的形状与所述压紧块的形状相适应；所述刀片槽远离所述紧固槽的内侧壁设有限位柱，所述刀片设于所述刀片槽内，并设有与所述限位柱相适应的限位孔。本实用新型提供的所述可替换刀头的硬质合金刨片刀解决了现有技术的刨刀中刀片拆卸不方便以及刀片固定效果不佳的技术问题。方便以及刀片固定效果不佳的技术问题。方便以及刀片固定效果不佳的技术问题。
技术研发人员：刘健
受保护的技术使用者：株洲东亚工具有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/1/26