1.本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种叶盘加工用球头铣刀。
背景技术：
2.整体叶盘是高推重比航空发动机的重要零件，其中自由曲面叶片的数控多轴联动加工 普遍采用球头铣刀，球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。球头铣刀也叫r刀,但是现有的球头铣刀在使用时刀头磨损需要更换铣刀，使用成本过高，与工件接触是点接触，铣凹槽效果不佳给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种叶盘加工用球头铣刀，具备更换刀头即可重新使用，节约成本，增大了刀头与工件的接触面积的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶盘加工用球头铣刀，包括刀体，所述刀体的上端开设有防滑凹槽，所述刀体的右端开设有固定槽，且固定槽的形状为多边形，所述刀体的右端固定连接有防干涉阶梯，且防干涉阶梯的中间开设有与固定槽形状相同的开口，所述固定槽内固定连接有防撞层，所述防撞层内设置有连接柱，且连接柱的形状与固定槽相同，所述连接柱的右端固定连接有刀杆，所述刀杆的右端固定连接有刀头，所述刀头的一端设置有接触面。
5.优选的，所述刀体的左端开设有后螺纹槽。
6.优选的，所述防撞层和刀体上开设有两个加固槽，且加固槽位于刀体的上下端，所述加固槽的内部设置有内六角螺丝，且内六角螺丝的外侧与刀体的外侧在同一水平面上，所述内六角螺丝与连接柱螺纹连接。
7.优选的，所述刀杆的表面设置有排屑槽。
8.优选的，所述刀头的表面设置有切割纹。
9.优选的，所述接触面上设置有接触螺纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过防撞层的设置能够在刀体旋转的时候减少连接柱对刀体的磨损，通过后螺纹槽将刀体和铣床主轴连接，防滑凹槽的设置防止在工作过程中刀体发生滑动，通过内六角螺丝的设置防止在垂直工作的时候刀头掉落造成碰撞意外发生，只需要松开内六角螺丝更换刀头就可以继续使用，不用更换全部的铣刀，减少了工作人员的使用成本，连接柱多边形的设置也防止了在工作的过程中刀头发生旋转，影响工件加工质量，通过排屑槽的设置能够在加工过程中顺利排出废屑，通过接触面的设置能够增大刀头与工件的接触面积，接触螺纹的设置能够增加刀头的加工效率。
附图说明
11.图1为本实用新型主视剖面图；
12.图2为本实用新型主视图；
13.图3为本实用新型接触面侧视图。
14.图中：1、刀体；2、防滑凹槽；3、固定槽；4、防干涉阶梯；5、防撞层；6、连接柱；7、刀杆；8、刀头；9、接触面；10、后螺纹槽；11、加固槽；12、内六角螺丝；13、排屑槽；14、切割纹；15、接触螺纹。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种叶盘加工用球头铣刀，包括刀体1。
17.进一步的，刀体1的左端开设有后螺纹槽10，通过后螺纹槽10将刀体1和铣床主轴连接。
18.刀体1的上端开设有防滑凹槽2，刀体1的右端开设有固定槽3，且固定槽3的形状为多边形，刀体1的右端固定连接有防干涉阶梯4，且防干涉阶梯4的中间开设有与固定槽3形状相同的开口，固定槽3内固定连接有防撞层5。
19.进一步的，防撞层5和刀体1上开设有两个加固槽11，且加固槽11位于刀体1的上下端，加固槽11的内部设置有内六角螺丝12，且内六角螺丝12的外侧与刀体1的外侧在同一水平面上，内六角螺丝12与连接柱6螺纹连接，通过内六角螺丝12的设置防止在垂直工作的时候刀头8掉落造成碰撞意外发生。
20.防撞层5内设置有连接柱6，且连接柱6的形状与固定槽3相同，连接柱6的右端固定连接有刀杆7。
21.进一步的，刀杆7的表面设置有排屑槽13，通过排屑槽13的设置能够在加工过程中顺利排出废屑。
22.刀杆7的右端固定连接有刀头8。
23.进一步的，刀头8的表面设置有切割纹14。
24.刀头8的一端设置有接触面9。
25.进一步的，接触面9上设置有接触螺纹15，接触螺纹15的设置能够增加刀头8的加工效率。
26.工作原理：该铣刀在用时，工作人员根据需要挑选相应的刀头8，将相应的刀头8的连接柱6插入固定槽3，与防撞层5连接，通过防撞层5的设置能够在刀体1旋转的时候减少连接柱6对刀体1的磨损，通过后螺纹槽10将刀体1和铣床主轴连接，防滑凹槽2的设置防止在工作过程中刀体1发生滑动，在出现磨损的时候可以通过更换防撞层5来增加刀体1的寿命，拧紧上下设置的内六角螺丝12，通过内六角螺丝12的设置防止在垂直工作的时候刀头8掉落造成碰撞意外发生，在加工过程中刀头8损耗过多的时候，只需要松开内六角螺丝12更换
刀头8就可以继续使用，不用更换全部的铣刀，减少了工作人员的使用成本，连接柱6多边形的设置也防止了在工作的过程中刀头8发生旋转，影响工件加工质量，通过排屑槽13的设置能够在加工过程中顺利排出废屑，通过接触面9的设置能够增大刀头8与工件的接触面9积，接触螺纹15的设置能够增加刀头8的加工效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种叶盘加工用球头铣刀，包括刀体（1），其特征在于：所述刀体（1）的上端开设有防滑凹槽（2），所述刀体（1）的右端开设有固定槽（3），且固定槽（3）的形状为多边形，所述刀体（1）的右端固定连接有防干涉阶梯（4），且防干涉阶梯（4）的中间开设有与固定槽（3）形状相同的开口，所述固定槽（3）内固定连接有防撞层（5），所述防撞层（5）内设置有连接柱（6），且连接柱（6）的形状与固定槽（3）相同，所述连接柱（6）的右端固定连接有刀杆（7），所述刀杆（7）的右端固定连接有刀头（8），所述刀头（8）的一端设置有接触面（9）。2.根据权利要求1所述的一种叶盘加工用球头铣刀，其特征在于：所述刀体（1）的左端开设有后螺纹槽（10）。3.根据权利要求1所述的一种叶盘加工用球头铣刀，其特征在于：所述防撞层（5）和刀体（1）上开设有两个加固槽（11），且加固槽（11）位于刀体（1）的上下端，所述加固槽（11）的内部设置有内六角螺丝（12），且内六角螺丝（12）的外侧与刀体（1）的外侧在同一水平面上，所述内六角螺丝（12）与连接柱（6）螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种叶盘加工用球头铣刀，其特征在于：所述刀杆（7）的表面设置有排屑槽（13）。5.根据权利要求1所述的一种叶盘加工用球头铣刀，其特征在于：所述刀头（8）的表面设置有切割纹（14）。6.根据权利要求1所述的一种叶盘加工用球头铣刀，其特征在于：所述接触面（9）上设置有接触螺纹（15）。
技术总结
本实用新型公开了一种叶盘加工用球头铣刀，包括刀体，所述刀体的上端开设有防滑凹槽，所述刀体的右端开设有固定槽，且固定槽的形状为多边形，所述刀体的右端固定连接有防干涉阶梯，且防干涉阶梯的中间开设有与固定槽形状相同的开口，所述固定槽内固定连接有防撞层，所述防撞层内设置有连接柱，且连接柱的形状与固定槽相同，所述连接柱的右端固定连接有刀杆，所述刀杆的右端固定连接有刀头，所述刀头的一端设置有接触面，本实用新型通过上述等结构的配合，实现了具备更换刀头即可重新使用，节约成本，增大了刀头与工件的接触面积的优点。增大了刀头与工件的接触面积的优点。增大了刀头与工件的接触面积的优点。
技术研发人员：陈正峰
受保护的技术使用者：复谦工具（苏州）有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/30